本实用新型专利技术涉及钼杆技术领域，具体公开了一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置，包括第一固定架，第一固定架外壁固定安装有安装架，安装架底部固定安装有涡流加热器和分贝传感器，第一固定架外部固定安装有第一罩体，第一罩体顶部固定安装有风机。本实用新型专利技术通过滑座配合弹簧可让第二柱体与第一柱体之间进行弹性变化，有利于适应夹持不同尺寸的钼杆，电机带动第一柱体转动，由于第一柱体设置多个凹槽，可实现输送多个钼杆，提升装置加热钼杆的效率，当钼杆与涡流加热器内壁发生剐蹭时会造成较大噪音，会自动触发分贝传感器，随后自动关闭电机和涡流加热器，可对涡流加热器进行安全防护。全防护。全防护。
【技术实现步骤摘要】
一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置
[0001]本技术涉及钼杆
，具体为一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置。
技术介绍
[0002]钼杆分为电工用铝杆和成品铝杆两类，电工铝杆的直径较小，采用冷轧的工艺支撑，成品铝杆的直径较大可支撑铝制零件或工具，钼杆在加工前需要进行统一加热，目的是为了方便加工，而且提升铝杆组织成分的稳定性，现有的铝杆加热装置存在缺陷，所以我们提出一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置。
[0003]现有专利(公告号：CN212285727U)，一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置，包括个用于集中烧料的大电炉、一个中频电炉和两个用于施加压力于钼杆外壁面上的加工机头；所述大电炉、加工机头、中频电炉和加工机头依次间隔一定距离固设于支撑台面上。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置的铝杆在经过涡流加热器时，若铝杆与涡流加热器内部发生接触时，会损害涡流加热器的外壁，会影响涡流加热器的寿命。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置，包括第一固定架，第一固定架外壁固定安装有安装架，安装架底部固定安装有涡流加热器和分贝传感器，第一固定架外部固定安装有第一罩体，第一罩体顶部固定安装有风机，第一罩体外部固定安装有第二固定架，第二固定架外部固定安装有第二罩体，第二罩体内部固定安装有管口，第一固定架和第二固定架顶部均固定安装有电机，第一固定架和第二固定架内部均固定安装有第一柱体和弹簧，第一固定架和第二固定架内壁镶嵌安装有滑座，滑座外部固定安装有第二柱体，第一柱体和第二柱体外壁均开设有凹槽，凹槽内部镶嵌安装有钼杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，分贝传感器分别与涡流加热器和电机电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，风机的输入端与第一罩体的内部连通连接，风机的输出端与管口连通连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，涡流加热器与钼杆位于同一水平线上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，第二罩体内部固定安装有输送辊架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过滑座配合弹簧可让第二柱体与第一柱体之间进行弹性变化，有利于适应夹持不同尺寸的钼杆，电机带动第一柱体转动，由于第一柱体设置多个凹槽，可实
现输送多个钼杆，提升装置加热钼杆的效率，钼杆经过涡流加热器的内部会加热，当钼杆与涡流加热器内壁发生剐蹭时会造成较大噪音，会自动触发分贝传感器，随后自动关闭电机和涡流加热器，可对涡流加热器进行安全防护。
[0013]2.本技术通过第一罩体可暂存涡流加热器发散的热量，风机配合第一罩体和管口，可将第一罩体内部的热量输送至第二罩体内部，可继续对输送辊架上的钼杆进行补热操作，合理利用热量。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置第一固定架的侧视图。
[0017]图中：1、电机；2、第一固定架；3、第一柱体；4、钼杆；5、凹槽；6、分贝传感器；7、安装架；8、涡流加热器；9、第一罩体；10、风机；11、第二固定架；12、管口；13、第二罩体；14、输送辊架；15、第二柱体；16、弹簧；17、滑座。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置，包括第一固定架2，第一固定架2外壁固定安装有安装架7，安装架7底部固定安装有涡流加热器8和分贝传感器6，分贝传感器6可监测钼杆4经过涡流加热器8内部使得分贝数值，第一固定架2外部固定安装有第一罩体9，第一罩体9顶部固定安装有风机10，风机10可将第一罩体9内部的热量输送至第二罩体13内部，第一罩体9外部固定安装有第二固定架11，第二固定架11外部固定安装有第二罩体13，第二罩体13内部固定安装有管口12，管口12与风机10的输出端连通连接，可输出风机10吸收的热量，第一固定架2和第二固定架11顶部均固定安装有电机1，第一固定架2和第二固定架11内部均固定安装有第一柱体3和弹簧16，第一固定架2和第二固定架11内壁镶嵌安装有滑座17，滑座17外部固定安装有第二柱体15，第一柱体3和第二柱体15外壁均开设有凹槽5，凹槽5内部镶嵌安装有钼杆4，凹槽5可用来夹持钼杆4。
[0019]本实施例中如图1和图2所示，通过电机1带动第一柱体3旋动，滑座17配合弹簧16可让第二柱体15与第一柱体3之间进行弹性变化，有利于适应夹持不同尺寸的钼杆4，钼杆4插入凹槽5内部，电机1带动第一柱体3转动，从而带动钼杆4移动，第一柱体3设置多个凹槽5，可实现输送多个钼杆4，提升装置加热钼杆4的效率，钼杆4经过涡流加热器8的内部会被加热，钼杆4到达第二固定架11内部继续被输送，当钼杆4与涡流加热器8内壁发生剐蹭时会造成较大噪音，会自动触发分贝传感器6，随后自动关闭电机1和涡流加热器8，可对涡流加热器8进行安全防护，第一罩体9可暂存涡流加热器8发散的热量，风机10配合第一罩体9和管口12，可将第一罩体9内部的热量输送至第二罩体13内部，可继续对输送辊架14上的钼杆4进行补热操作。
[0020]本实施例中，分贝传感器6分别与涡流加热器8和电机1电性连接，当钼杆4与涡流
加热器8内壁发生剐蹭时会造成较大噪音，会自动触发分贝传感器6，随后自动关闭电机1和涡流加热器8。
[0021]本实施例中，风机10的输入端与第一罩体9的内部连通连接，风机10的输出端与管口12连通连接，风机10配合第一罩体9和管口12，可将第一罩体9内部的热量输送至第二罩体13内部，可继续对输送辊架14上的钼杆4进行补热操作。
[0022]本实施例中，涡流加热器8与钼杆4位于同一水平线上，保证钼杆4经过涡流加热器8内部时不与内壁接触。
[0023]本实施例中，第二罩体13内部固定安装有输送辊架14，输送辊架14可继续输送钼杆4。
[0024]工作原理：通过电机1带动第一柱体3旋动，滑座17配合弹簧16可让第二柱体15与第一柱体3之间进行弹性变化，钼杆4插入凹槽5内部，电机1带动第一柱体3转动，从而带动钼杆4移动，第一柱体3设置多个凹槽5，可输送多个钼杆4，钼杆4经过涡流加热器8的内部会被加热，钼杆4到达第二固定架11内部继续被输送，随后钼杆4被输送至第二罩体13内部的输送辊架14上，当钼杆4与涡流加热器8内壁发生剐蹭时会造成较大噪音，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热与补热相结合的钼杆连贯加工装置，包括第一固定架(2)，其特征在于：所述第一固定架(2)外壁固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)底部固定安装有涡流加热器(8)和分贝传感器(6)，所述第一固定架(2)外部固定安装有第一罩体(9)，所述第一罩体(9)顶部固定安装有风机(10)，所述第一罩体(9)外部固定安装有第二固定架(11)，所述第二固定架(11)外部固定安装有第二罩体(13)，所述第二罩体(13)内部固定安装有管口(12)，所述第一固定架(2)和第二固定架(11)顶部均固定安装有电机(1)，所述第一固定架(2)和第二固定架(11)内部均固定安装有第一柱体(3)和弹簧(16)，所述第一固定架(2)和第二固定架(11)内壁镶嵌安装有滑座(17)，所述滑座(17)外部固定安装有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，刘成，
申请(专利权)人：南京赛硕电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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