本实用新型专利技术属于切水板技术领域，尤其是一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置，现提出如下方案，包括主体装置、旋转杆、拉伸杆和升降切水板，所述主体装置的底部设置有工作台底座，且工作台底座的表面设置有固定板，并且固定板的底部设置有竖直电机，所述竖直电机的顶部活动连接有驱动杆，且旋转杆安装于驱动杆的外壁，并且旋转杆的左端活动连接有活动杆，所述拉伸杆活动连接于活动杆的外壁，且拉伸杆的右端固定连接有连接杆，并且连接杆的顶端安装有夹持工作块，所述夹持工作块的底端安装有第一滑块，本实用新型专利技术通过设置夹持工作块，在夹持机构中，夹持工作块的设置对于铝板的夹持固定增加了灵活性，也为操作人员对于设备的操作提高了可操作。高了可操作。高了可操作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置
[0001]本技术涉及切水板
，尤其涉及一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置。
技术介绍
[0002]切水板装置是安装于轧辊出入口处的机械设备，现有的切水装置是以其端部的切水板与轧辊辊面接触来阻挡喷到轧辊表面的冷却水流入带钢，从而减少进入带钢的冷却水，减少带钢温降，尤其适用于温降较大的铝板精轧轧机。
[0003]但是，现有的切水板装置在使用时出现操作切水板复杂与不易夹持固定铝板的问题，导致在生产时操作切水板过于复杂影响工作效率，同时由于切水板不能有效灵活升降调节，导致切水板与轧辊辊面接触时间过久时容易出现损坏，另外在生产时设备对于铝板的夹持固定灵活性较差，需要操作人员进行一定的手动调节，增加了设备运行时的危险性，不能满足人们的需求，为此需要一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置，解决了现有技术中存在的操作切水板复杂与不易夹持固定铝板的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置，包括主体装置、旋转杆、拉伸杆和升降切水板，所述主体装置的底部设置有工作台底座，且工作台底座的表面设置有固定板，并且固定板的底部设置有竖直电机，所述竖直电机的顶部活动连接有驱动杆，且旋转杆安装于驱动杆的外壁，并且旋转杆的左端活动连接有活动杆，所述拉伸杆活动连接于活动杆的外壁，且拉伸杆的右端固定连接有连接杆，并且连接杆的顶端安装有夹持工作块，所述夹持工作块的底端安装有第一滑块，所述工作台底座的顶部安装有限位板，所述主体装置的左侧安装有驱动电机，且驱动电机的右端活动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外壁设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有滑动杆，并且滑动杆的顶部安装有滑板，所述滑板的左侧设置有限位杆，所述升降切水板安装于滑板的外侧。
[0007]优选的，所述旋转杆通过竖直电机、驱动杆、活动杆与拉伸杆之间构成旋转结构，且旋转杆的旋转角度为50
°
。
[0008]优选的，所述夹持工作块通过驱动杆、旋转杆、活动杆、拉伸杆、连接杆、第一滑块与限位板之间构成夹持结构，且第一滑块的滑动距离与限位板的长度相等。
[0009]优选的，所述限位板固定设置有四组，且四组限位板的位置均分布在工作台底座上方的四周。
[0010]优选的，所述第二滑块通过驱动电机与螺纹杆之间构成滑动结构，且第二滑块的滑动距离与螺纹杆的长度相等。
[0011]优选的，所述升降切水板通过第二滑块、第二滑槽、滑动杆、滑板与限位杆之间构
成升降结构，且升降切水板的升降高度与滑动杆在第二滑槽内滑动的距离相等。
[0012]优选的，所述限位杆固定设置有两组，且两组限位杆的位置均分布在滑板的两侧。
[0013]本技术中，
[0014]1、通过设置旋转杆与夹持工作块，在夹持机构中，夹持工作块通过在竖直电机的驱动下，同时在旋转杆旋转的过程中带动拉伸杆对于夹持工作块的拉伸，实现了夹持工作块对于产品灵活夹持的目的，同时也为设备的工作增加了便利性，对于工作人员操作设备提供了灵活性；
[0015]2、通过设置升降切水板，在升降机构中，升降切水板通过在第二滑块、第二滑槽、滑动杆与滑板的带动下，实现对于升降切水板的升降目的，对于升降切水板有效阻挡水提供了便利性，同时也简化了升降切水板工作的复杂性，同时也为操作人员操作设备增加了便利性，并且也一定程度上减少了维修的频率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置的整体第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置的整体第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置的夹持工作块夹持结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置的升降切水板升降结构示意图。
[0020]图中：1、主体装置；2、工作台底座；3、固定板；4、竖直电机；5、驱动杆；6、旋转杆；7、活动杆；8、拉伸杆；9、连接杆；10、夹持工作块；11、第一滑块；12、限位板；13、驱动电机；14、螺纹杆；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、滑动杆；18、滑板；19、限位杆；20、升降切水板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置，包括主体装置1、旋转杆6、拉伸杆8和升降切水板20，主体装置1的底部设置有工作台底座2，且工作台底座2的表面设置有固定板3，并且固定板3的底部设置有竖直电机4，竖直电机4的顶部活动连接有驱动杆5，且旋转杆6安装于驱动杆5的外壁，并且旋转杆6的左端活动连接有活动杆7，拉伸杆8活动连接于活动杆7的外壁，且拉伸杆8的右端固定连接有连接杆9，并且连接杆9的顶端安装有夹持工作块10，夹持工作块10的底端安装有第一滑块11，工作台底座2的顶部安装有限位板12，主体装置1的左侧安装有驱动电机13，且驱动电机13的右端活动连接有螺纹杆14，并且螺纹杆14的外壁设置有第二滑块15，第二滑块15的顶部开设有第二滑槽16，且第二滑槽16的内部设置有滑动杆17，并且滑动杆17的顶部安装有滑板18，滑板18的左侧设置有限位杆19，升降切水板20安装于滑板18的外侧。
[0023]进一步的，旋转杆6通过竖直电机4、驱动杆5、活动杆7与拉伸杆8之间构成旋转结构，且旋转杆6的旋转角度为50
°
，通过旋转杆6、竖直电机4、驱动杆5、活动杆7与拉伸杆8之间构成的旋转结构，为夹持工作块10的运行提供了有利的条件。
[0024]进一步的，夹持工作块10通过驱动杆5、旋转杆6、活动杆7、拉伸杆8、连接杆9、第一滑块11与限位板12之间构成夹持结构，且第一滑块11的滑动距离与限位板12的长度相等，通过夹持工作块10、驱动杆5、旋转杆6、活动杆7、拉伸杆8、连接杆9、第一滑块11与限位板12之间构成的夹持结构，为产品的夹持固定提供了灵活性，同时也便于操作人员对于设备的操作。
[0025]进一步的，限位板12固定设置有四组，且四组限位板12的位置均分布在工作台底座2上方的四周，提供设置四组限位板12为第一滑块(11)的滑动提供了稳定性，进一步也便于夹持工作块10的运行。
[0026]进一步的，第二滑块15通过驱动电机13与螺纹杆14之间构成滑动结构，且第二滑块15的滑动距离与螺纹杆14的长度相等，通过第二滑块15、驱动电机13与螺纹杆14之间构成的滑动结构，为操作人员操作设备提供了灵活性与便利性。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置，包括主体装置(1)、旋转杆(6)、拉伸杆(8)和升降切水板(20)，所述主体装置(1)的底部设置有工作台底座(2)，且工作台底座(2)的表面设置有固定板(3)，并且固定板(3)的底部设置有竖直电机(4)，所述竖直电机(4)的顶部活动连接有驱动杆(5)，且旋转杆(6)安装于驱动杆(5)的外壁，并且旋转杆(6)的左端活动连接有活动杆(7)，所述拉伸杆(8)活动连接于活动杆(7)的外壁，且拉伸杆(8)的右端固定连接有连接杆(9)，并且连接杆(9)的顶端安装有夹持工作块(10)，所述夹持工作块(10)的底端安装有第一滑块(11)，所述工作台底座(2)的顶部安装有限位板(12)，所述主体装置(1)的左侧安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的右端活动连接有螺纹杆(14)，并且螺纹杆(14)的外壁设置有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的顶部开设有第二滑槽(16)，且第二滑槽(16)的内部设置有滑动杆(17)，并且滑动杆(17)的顶部安装有滑板(18)，所述滑板(18)的左侧设置有限位杆(19)，所述升降切水板(20)安装于滑板(18)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种铝板精轧机入口冷却水切水板装置，其特征在于：所述旋转杆(6)通过竖直电机(4)、驱动杆(5)、活动杆(7)与拉伸杆(8)之间构成旋转结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏铭鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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