一种具有自润滑结构的铝板铸轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板加工技术领域，具体为一种具有自润滑结构的铝板铸轧机，包括安装机架，所述安装机架的底端设置有装置底座，所述安装机架的内部设置有两个铸轧辊本体。本实用新型专利技术通过设置有丝杆安装腔、丝杆本体、螺纹活动套筒、伺服电机、电动滑轨、电动滑块和喷烟器本体，在实际使用中，可通过控制面板启动伺服电机，从而驱动喷烟器本体进行上下方向的调节，通过控制面板启动电动滑轨和电动滑块，从而驱动喷烟器本体进行左右方向的调节，有效的解决了现有技术中带有自润滑结构的铝板铸轧机大多不具有调节结构，在实际使用中，喷烟器不能通过调节来适应不同的喷涂需要，工作效率较低的问题，且本实用新型专利技术的结构简单，易于推广，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑结构的铝板铸轧机


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种具有自润滑结构的铝板铸轧机。

技术介绍

[0002]目前铝板铸轧机轧辊表面润滑有两种方法。一种方法是喷石墨乳的方法，就是将石墨乳喷在两个轧辊上，这种方法会使石墨污染铝板，石墨颗粒压入铝板中，使铝板表面容易产生黑点和黑条，因此这种方法生产的铝板表面光洁度差，产品质量较低；另一种种方法是采用天然气，石油液化气，矿物油等气体或液体作为燃料，使其通过喷烟器不完全燃烧，将烟雾喷在轧辊上润滑脱辊。它的特点是在轧制过程中黑色烟灰经高温高压作用变为白色烟灰，轧制的铝板表面无黑点和黑条，表面光洁度高。
[0003]现在大部分的铝板铸轧机都是采用燃烧石油液化气进行润滑脱辊，但是现有技术中带有自润滑结构的铝板铸轧机大多不具有调节结构，在实际使用中，喷烟器不能通过调节来适应不同的喷涂需要，工作效率较低。基于上述，需要设计一种具有自润滑结构的铝板铸轧机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自润滑结构的铝板铸轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中带有自润滑结构的铝板铸轧机大多不具有调节结构，在实际使用中，喷烟器不能通过调节来适应不同的喷涂需要，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自润滑结构的铝板铸轧机，包括安装机架，所述安装机架的底端设置有装置底座，所述安装机架的内部设置有两个铸轧辊本体，所述安装机架的一侧固定安装有控制面板，所述安装机架的另一侧设置有驱动组件；
[0006]丝杆安装腔，所述丝杆安装腔开设于安装机架的内壁上，所述丝杆安装腔的内部通过轴承转动安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外表面活动安装有螺纹活动套筒，所述丝杆本体的底端设置有伺服电机，且伺服电机带动丝杆本体进行转动；
[0007]电动滑轨，所述电动滑轨固定安装于螺纹活动套筒的一侧，所述电动滑轨的内部滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底端通过安装架固定安装有喷烟器本体。
[0008]优选的，所述安装机架的内壁上通过安装槽固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面活动安装有导向套筒，且导向套筒与电动滑轨的一端固定连接。
[0009]优选的，所述安装机架的顶端和底端皆通过安装架固定安装有除湿风机。
[0010]优选的，所述安装机架的内部设置有两个清洁基座，所述清洁基座相互靠近的一侧皆可拆卸安装有清洁海绵。
[0011]优选的，所述安装机架的内部固定安装有两个挤压基座，所述挤压基座相互靠近的一侧皆固定安装有挤压弹簧，且挤压弹簧相互靠近的一侧皆分别与清洁基座固定连接。
[0012]优选的，所述装置底座的底端固定安装有防滑底垫，且防滑底垫的底端均匀开设
有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有丝杆安装腔、丝杆本体、螺纹活动套筒、伺服电机、电动滑轨、电动滑块和喷烟器本体，在实际使用中，可通过控制面板启动伺服电机，从而驱动喷烟器本体进行上下方向的调节，通过控制面板启动电动滑轨和电动滑块，从而驱动喷烟器本体进行左右方向的调节，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有技术中带有自润滑结构的铝板铸轧机大多不具有调节结构，在实际使用中，喷烟器不能通过调节来适应不同的喷涂需要，工作效率较低的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
[0015]2、通过设置有除湿风机，在实际使用中，通过该结构的设置，可快速对铝板进行除湿，从而避免了铝板出现氧化现象，进一步的通过设置有清洁基座和清洁海绵，在实际使用中，通过该结构的设置，可快速对铝板进行清洁工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视局部剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视局部剖面示意图；
[0018]图3为本技术的电动滑轨结构正视局部剖面示意图；
[0019]图4为本技术的清洁基座结构正视局部剖面示意图。
[0020]图中：100、安装机架；110、装置底座；111、控制面板；112、驱动组件；113、铸轧辊本体；114、丝杆安装腔；115、丝杆本体；116、螺纹活动套筒；117、伺服电机；118、电动滑轨；119、电动滑块；120、喷烟器本体；121、导向杆；122、导向套筒；123、防滑底垫；124、除湿风机；125、清洁基座；126、清洁海绵；127、挤压基座；128、挤压弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种具有自润滑结构的铝板铸轧机，包括安装机架100，本申请中控制面板111、控制面板111、伺服电机117、电动滑轨118、电动滑块119、喷烟器本体120和除湿风机124均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，安装机架100的底端设置有装置底座110，安装机架100的内部设置有两个铸轧辊本体113，安装机架100的一侧固定安装有控制面板111，安装机架100的另一侧设置有驱动组件112；
[0024]丝杆安装腔114，丝杆安装腔114开设于安装机架100的内壁上，丝杆安装腔114的内部通过轴承转动安装有丝杆本体115，丝杆本体115的外表面活动安装有螺纹活动套筒116，丝杆本体115的底端设置有伺服电机117，且伺服电机117带动丝杆本体115进行转动；
[0025]电动滑轨118，电动滑轨118固定安装于螺纹活动套筒116的一侧，电动滑轨118的内部滑动安装有电动滑块119，电动滑块119的底端通过安装架固定安装有喷烟器本体120，
在实际使用中，可通过控制面板111启动伺服电机117，从而驱动喷烟器本体120进行上下方向的调节，通过控制面板111启动电动滑轨118和电动滑块119，从而驱动喷烟器本体120进行左右方向的调节，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有技术中带有自润滑结构的铝板铸轧机大多不具有调节结构，在实际使用中，喷烟器不能通过调节来适应不同的喷涂需要，工作效率较低的问题，且本技术的结构简单，易于推广，实用性强。
[0026]安装机架100的内壁上通过安装槽固定安装有导向杆121，导向杆121的外表面活动安装有导向套筒122，且导向套筒122与电动滑轨118的一端固定连接，在实际使用中，通过该结构的设置，可起到导向的作用。
[0027]安装机架100的顶端和底端皆通过安装架固定安装有除湿风机124，在实际使用中，通过该结构的设置，可快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑结构的铝板铸轧机，其特征在于，包括：安装机架(100)，所述安装机架(100)的底端设置有装置底座(110)，所述安装机架(100)的内部设置有两个铸轧辊本体(113)，所述安装机架(100)的一侧固定安装有控制面板(111)，所述安装机架(100)的另一侧设置有驱动组件(112)；丝杆安装腔(114)，所述丝杆安装腔(114)开设于安装机架(100)的内壁上，所述丝杆安装腔(114)的内部通过轴承转动安装有丝杆本体(115)，所述丝杆本体(115)的外表面活动安装有螺纹活动套筒(116)，所述丝杆本体(115)的底端设置有伺服电机(117)，且伺服电机(117)带动丝杆本体(115)进行转动；电动滑轨(118)，所述电动滑轨(118)固定安装于螺纹活动套筒(116)的一侧，所述电动滑轨(118)的内部滑动安装有电动滑块(119)，所述电动滑块(119)的底端通过安装架固定安装有喷烟器本体(120)。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑结构的铝板铸轧机，其特征在于：所述安装机架(100)的内壁上通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏铭鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：