一种具有表面清理结构的铝板轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板轧机技术领域，具体为一种具有表面清理结构的铝板轧机，包括底座，所述底座顶端两侧皆安装有机架，且机架之间分别设置有两组轧辊，两组轧辊分别位于机架上下两方，清洁组件，所述清洁组件位于两组机架之间上下两方，且清洁组件包括连接块，所述连接块分别位于两组机架相靠近的一侧上下两方，且连接块两端内壁皆活动连接有插块，四组所述插块另一端皆插设在两组机架内侧上下两方内壁，两组所述机架前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓。本实用新型专利技术使得轧辊在旋转时候利用毛刷对其外表面进行自动清理，有效的解决了现有的轧辊在进行清理时，需要工作人员对其进行拆卸再手动进行清理的问题。拆卸再手动进行清理的问题。拆卸再手动进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有表面清理结构的铝板轧机


[0001]本技术涉及铝板轧机
，具体为一种具有表面清理结构的铝板轧机。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成，在对铝板进行轧制时，一般会使用到二辊轧机对铝板进行加工。
[0003]现有的铝板轧机在进行工作期间，由于长时间的轧制，轧辊外壁会依附较多的灰尘以及颗粒物，为了保证后续铝板轧制后的质量，需要定期对轧辊外表面进行清理，但是现有的清理方式需要工作人员将轧辊拆卸下来再进行手动清理，操作较为麻烦，因此亟需一种具有表面清理结构的铝板轧机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种具有表面清理结构的铝板轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝板轧机上的轧辊需要工作人员定期将其拆卸清理，操作较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有表面清理结构的铝板轧机，包括
[0006]底座，所述底座顶端两侧皆安装有机架，且机架之间分别设置有两组轧辊，两组轧辊分别位于机架上下两方；
[0007]清洁组件，所述清洁组件位于两组机架之间上下两方，且清洁组件包括连接块，所述连接块分别位于两组机架相靠近的一侧上下两方，且连接块两端内壁皆活动连接有插块，四组所述插块另一端皆插设在两组机架内侧上下两方内壁，两组所述机架前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓，且螺栓后端皆通过螺纹连接在插块前端内壁开设的螺孔内，一侧两组所述连接块之间皆固定有连板，且连板相靠近的一侧皆活动连接有调节板，两组所述调节板相靠近的一侧皆安装有毛刷，且毛刷分别贴合在两组轧辊外壁；
[0008]调节组件，所述调节组件位于连板和调节板之间，且调节组件包括螺杆。
[0009]优选的，两组所述连接块两端内壁皆开设有腔室，且腔室内皆焊接有弹簧，四组所述弹簧另一端皆与插块一端相焊接，四组所述插块前端外壁皆固定有把手，且连接块前端两侧内壁皆开设有与把手相互配合的通道。
[0010]优选的，四组所述插块另一端皆固定有卡块，且卡块皆插设在机架内壁开设的卡槽内。
[0011]优选的，四组所述腔室内壁两侧皆固定有滑杆，四组所述滑杆外壁皆活动套设有套块，且套块皆固定在插块两侧外壁。
[0012]优选的，所述螺杆分别通过螺纹连接在两组连板内壁，且螺杆相靠近的一端皆通过轴承与调节板之间活动连接，两组所述螺杆外壁皆通过螺纹套设有螺套，且螺套皆通过
轴承活动连接在连板外壁，两组所述连板两侧内壁皆开设通口，四组所述通口内壁皆贯穿有限位杆，且限位杆相靠近的一端皆与调节板相固定。
[0013]优选的，四组所述通口内壁两侧皆固定有滑块，且限位杆两侧内壁皆开设有与滑块相互配合的滑轨。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该具有表面清理结构的铝板轧机设置有清洁组件，当轧辊在对铝板进行轧制时，通过在两组机架的上下两方设置有毛刷，当轧辊在进行转动的同时，毛刷则会对轧辊外表面的灰尘以及颗粒进行自动清理，从而保持轧辊外表面的光滑，本实用通过该组件使得轧辊在旋转时候利用毛刷对其外表面进行自动清理，有效的解决了现有的轧辊在进行清理时，需要工作人员对其进行拆卸再手动进行清理的问题；
[0016]2、该具有表面清理结构的铝板轧机设置有调节组件，由于轧辊需要轧制的铝板厚度不同，因此需要对两组轧辊之间的间距进行调整，此时可以通过转动螺套，随后利用限位杆的限位作用下，使得螺杆带动调节板和毛刷进行上下移动，从而使得轧辊在调节间距时，毛刷依然可以贴合在轧辊外壁，本实用通过该组件有效的提高了毛刷在清理期间的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的图1中机架处结构左视剖面示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术的图1中C处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、机架；3、轧辊；11、连接块；12、插块；13、螺栓；14、连板；15、调节板；16、毛刷；21、弹簧；22、把手；23、卡块；24、滑杆；25、套块；31、螺杆；32、螺套；33、限位杆；34、滑块；35、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有表面清理结构的铝板轧机，包括
[0025]底座1，底座1顶端两侧皆安装有机架2，且机架2之间分别设置有两组轧辊3，两组轧辊3分别位于机架2上下两方；
[0026]清洁组件，清洁组件位于两组机架2之间上下两方，且清洁组件包括连接块11，连接块11分别位于两组机架2相靠近的一侧上下两方，且连接块11两端内壁皆活动连接有插块12，两组连接块11两端内壁皆开设有腔室，四组腔室内壁两侧皆固定有滑杆24，四组滑杆24外壁皆活动套设有套块25，且套块25皆固定在插块12两侧外壁，通过滑杆24和套块25的
设置，当插块12在腔室内进行移动时，可以有效的提高插块12移动期间的平稳性，且腔室内皆焊接有弹簧21，四组弹簧21另一端皆与插块12一端相焊接，四组插块12前端外壁皆固定有把手22，且连接块11前端两侧内壁皆开设有与把手22相互配合的通道，通过设置有弹簧21和把手22，可以方便工作人员对连接块11进行安装以及拆卸，降低工作人员的工作难度。
[0027]四组插块12另一端皆插设在两组机架2内侧上下两方内壁，四组插块12另一端皆固定有卡块23，且卡块23皆插设在机架2内壁开设的卡槽内，通过卡块23的设置，当插块12插设进机架2内侧内壁时，卡块23则会插设进卡槽时，从而对插块12进行限位，防止插块12产生晃动，两组机架2前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓13，且螺栓13后端皆通过螺纹连接在插块12前端内壁开设的螺孔内，一侧两组连接块11之间皆固定有连板14，且连板14相靠近的一侧皆活动连接有调节板15，两组调节板15相靠近的一侧皆安装有毛刷16，且毛刷16分别贴合在两组轧辊3外壁，本实用通过该组件使得轧辊3在旋转时候利用毛刷16对其外表面进行自动清理，有效的解决了现有的轧辊3在进行清理时，需要工作人员对其进行拆卸再手动进行清理的问题；
[0028]调节组件，调节组件位于连板14和调节板15之间，且调节组件包括螺杆31，螺杆31分别通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端两侧皆安装有机架(2)，且机架(2)之间分别设置有两组轧辊(3)，两组轧辊(3)分别位于机架(2)上下两方；清洁组件，所述清洁组件位于两组机架(2)之间上下两方，且清洁组件包括连接块(11)，所述连接块(11)分别位于两组机架(2)相靠近的一侧上下两方，且连接块(11)两端内壁皆活动连接有插块(12)，四组所述插块(12)另一端皆插设在两组机架(2)内侧上下两方内壁，两组所述机架(2)前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓(13)，且螺栓(13)后端皆通过螺纹连接在插块(12)前端内壁开设的螺孔内，一侧两组所述连接块(11)之间皆固定有连板(14)，且连板(14)相靠近的一侧皆活动连接有调节板(15)，两组所述调节板(15)相靠近的一侧皆安装有毛刷(16)，且毛刷(16)分别贴合在两组轧辊(3)外壁；调节组件，所述调节组件位于连板(14)和调节板(15)之间，且调节组件包括螺杆(31)。2.根据权利要求1所述的一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于：两组所述连接块(11)两端内壁皆开设有腔室，且腔室内皆焊接有弹簧(21)，四组所述弹簧(21)另一端皆与插块(12)一端相焊接，四组所述插块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：江苏铭鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：