家具板材双面同步打磨加工设备制造技术

本发明专利技术公开了家具板材双面同步打磨加工设备，包括加工支撑台、加工防尘壳体、记忆合金自适应板材传送机构、木屑粉尘自清扫机构、双面打磨机构和降温除尘双作用预准备机构，加工支撑台呈凹槽型设置，加工防尘壳体设于加工支撑台上壁，加工防尘壳体尘倒U字型设置，记忆合金自适应板材传送机构设于加工支撑台内底壁，利用记忆合金弹簧的形状记忆特性。本发明专利技术属于建筑装饰加工领域，具体是指解决了打磨时家具板材局部受力不均匀和局部受热变形，而损坏板材，以及打磨时家具板材表面有凸起或者毛刺，家具板材与接触面接触不实，打磨时发生晃动，造成板材损坏以及打磨效率低和产生大量粉尘的技术问题的家具板材双面同步打磨加工设备。的技术问题的家具板材双面同步打磨加工设备。的技术问题的家具板材双面同步打磨加工设备。

Furniture plate double-sided synchronous grinding processing equipment

【技术实现步骤摘要】
家具板材双面同步打磨加工设备


[0001]本专利技术属于家具板材加工
，尤其涉及家具板材双面同步打磨加工设备。

技术介绍

[0002]板材按材质可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、面板、防火板等，在家具板材的使用之前，通常需要对家具板材表面进行打处理，去除表面的凸起和毛刺，家具板材一般都是板状，一般用砂轮进行打磨时，因为打磨时受力不均匀，家具板材挠度增大，造成弹性弯曲，在进行打磨时，会对家具板材表面造成损坏划伤，为了减少挠度，一般会将家具板材平铺放置在工作平面上，因为家具板材与工作平面接触面积增大，在未打磨时，家具板材表面有凸起和毛刺时，会造成家具板材的晃动，也可能会划伤家具板材表面，当打磨装置与家具板材打磨接触时，会产生大量的热，会使局部受热变形，影响打磨效果，且当家具板材平铺时，打磨产生的粉尘和木屑不能及时的清除，从而会影响打磨的效果。
[0003]因此，提出家具板材双面同步打磨加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供家具板材双面同步打磨加工设备，解决了打磨时家具板材局部受力不均匀和局部受热变形，而损坏板材，以及打磨时家具板材表面有凸起或者毛刺，家具板材与接触面接触不实，打磨时发生晃动，造成板材损坏以及打磨效率低和产生大量粉尘的技术问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提出了家具板材双面同步打磨加工设备，包括加工支撑台、加工防尘壳体、记忆合金自适应板材传送机构、木屑粉尘自清扫机构、双面打磨机构和降温除尘双作用预准备机构，所述加工支撑台呈凹槽型设置，所述加工防尘壳体设于加工支撑台上壁，所述加工防尘壳体尘倒U字型设置，所述记忆合金自适应板材传送机构设于加工支撑台内底壁，利用记忆合金弹簧的形状记忆特性，利用涡流管产生的热风和冷风对记忆合金弹簧控制，从而达到对板材夹紧的目的，所述木屑粉尘自清扫机构设于加工支撑台内，所述木屑粉尘自清扫机构设于记忆合金自适应板材传送机构上，可以自动实现对设备内部落下的粉尘和木屑清扫和收集，所述双面打磨机构设于加工防尘壳体内，所述双面打磨机构设于记忆合金自适应板材传送机构上中部，将板材侧立，同时对板材双面进行打磨，提高了效率，所述降温除尘双作用预准备机构设于加工防尘壳体一侧开口处，所述降温除尘双作用预准备机构设于记忆合金自适应板材传送机构上一侧，对板材预降温，同时利用气流将板材两面的粉尘和杂质清扫，所述记忆合金自适应板材传送机构包括温控自夹紧组件和立式板材传送组件，所述温控自夹紧组件设于加工支撑台内底壁，所述立式板材传送组件设于温控自夹紧组件上，所述立式板材传送组件设于加工防尘壳体内。
[0006]其中，为了实现板材的稳定侧立，所述温控自夹紧组件包括放置滑动体、温控滑动管、夹紧控制管、记忆合金弹簧、安装放置板、温控冷风管、冷风电磁阀、温控热风管和热风
电磁阀，所述放置滑动体呈U字型设置，所述放置滑动体对称设于加工支撑台内底壁，所述安装放置板设于放置滑动体上壁，所述安装放置板中部设有打磨放置凹槽，所述温控滑动管阵列设于加工支撑台内侧壁之间，所述温控滑动管贯穿放置滑动体侧壁下部，所述温控滑动管一端贯穿加工支撑台一侧侧壁，所述夹紧控制管设于温控滑动管一端，所述夹紧控制管与温控滑动管相连通，所述记忆合金弹簧套设于温控滑动管上，所述记忆合金弹簧设于加工支撑台内侧壁与放置滑动体侧壁之间，所述温控热风管设于夹紧控制管一端，所述热风电磁阀设于温控热风管上，所述温控冷风管设于夹紧控制管另一端，所述冷风电磁阀设于温控冷风管上，所述温控滑动管上均匀设有温控孔，利用记忆合金弹簧的形状记忆特性，利用涡流管产生的热风和冷风对记忆合金弹簧控制，从而达到对板材夹紧的目的。
[0007]温控自夹紧组件实现了对板材的侧立后，为了实现将板材向前传送，所述立式板材传送组件包括板材传送辊、板材传送皮带、板材传送主动轴、板材传送从动轴、传送旋转电机和传送移动块，所述加工防尘壳体上壁对称设有传送移动槽，所述传送移动槽内底壁贯穿设有传送限位槽，所述加工防尘壳体下壁阵列设有限位滑槽，所述限位滑槽与传送限位槽平行，所述传送移动块对称设于传送移动槽内，所述传送旋转电机设于传送移动块上壁，所述板材传送主动轴设于安装放置板上壁，所述板材传送主动轴设于打磨放置凹槽两侧，所述板材传送主动轴另一端贯穿传送限位槽和传送移动块，所述板材传送主动轴与传送旋转电机连接，所述板材传送从动轴阵列设于安装放置板上壁，所述板材传送从动轴设于打磨放置凹槽两侧，所述板材传送从动轴另一端滑动设于限位滑槽内，所述板材传送主动轴与板材传送从动轴对齐，所述板材传送辊设于板材传送主动轴和板材传送从动轴上，所述板材传送皮带设于板材传送辊上。
[0008]为了提高效率，实现板材的双面打磨，所述双面打磨机构包括打磨辊、打磨旋转轴、打磨移动块和打磨旋转电机，所述加工防尘壳体上壁中部设有打磨移动槽，所述打磨移动槽内底壁贯穿设有打磨限位槽，所述打磨辊下端转动设于打磨放置凹槽的底壁，所述打磨移动块设于打磨移动槽内，所述打磨旋转轴设于打磨辊上端，所述打磨旋转轴贯穿打磨限位槽和打磨移动块下壁，所述打磨旋转电机设于打磨移动块上壁，所述打磨旋转轴与打磨旋转电机连接。
[0009]为了预先将板材两面的粉尘和木屑等杂质扫除，避免因杂质而在打磨时损坏板材板面，且同时对板材降温，减小板材在打磨时因散热而变形，所述降温除尘双作用预准备机构包括双作用清扫降温柱、柔性连接管、双作用冷风管、清扫降温喷射缝一和清扫降温喷射缝二，所述双作用清扫降温柱设于安装放置板上壁，所述双作用清扫降温柱设于加工防尘壳体一侧开口靠近板材传送皮带处，所述柔性连接管的两端分别设于对称的双作用清扫降温柱上端，所述柔性连接管与双作用清扫降温柱相连通，所述双作用冷风管设于柔性连接管上，所述清扫降温喷射缝一设于双作用清扫降温柱侧壁，所述清扫降温喷射缝一与板材传送皮带正对设置，所述清扫降温喷射缝二设于双作用清扫降温柱侧壁，所述清扫降温喷射缝二与清扫降温喷射缝一呈垂直设置，两个所述清扫降温喷射缝二相对设置，清扫降温喷射缝一对板材传送皮带上的粉尘清扫。
[0010]在打磨时会出现大量的粉尘和木屑沉降在设备内部，因此需要及时的将设备内部清扫干净，所述木屑粉尘自清扫机构包括尘屑输送带、接尘板、清扫板、输送旋转轴、输送带轮、放置辊、输送刮板、除尘屑旋转电机和木屑粉尘收集箱，所述放置辊阵列设于加工支撑
台内侧壁之间，所述放置辊贯穿放置滑动体与安装放置板之间，所述放置辊设于打磨放置凹槽两侧，所述接尘板设于加工支撑台内侧壁之间，所述接尘板设于放置滑动体与安装放置板之间，所述接尘板设于放置辊下部，所述清扫板设于放置滑动体两端内侧壁之间，清扫板跟随放置滑动体移动，清扫板将接尘板上的粉尘和木屑刮至尘屑输送带上，然后尘屑输送带将粉尘和木屑运送至集尘口处，经过集尘口进入到木屑粉尘收集箱内，所述接尘板上壁的中部和两侧设有皮带放置槽，所述输送旋转轴对称设于加工支撑台内侧壁之间，其中一个所述输送旋转轴贯穿放置滑动体侧壁，所述输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.家具板材双面同步打磨加工设备，其特征在于：包括加工支撑台（1）及其上部的加工防尘壳体（2），所述加工支撑台（1）呈凹槽型设置，所述加工防尘壳体（2）尘倒U字型设置；记忆合金自适应板材传送机构（3），所述记忆合金自适应板材传送机构（3）设于加工支撑台（1）内底壁；木屑粉尘自清扫机构（4），所述木屑粉尘自清扫机构（4）设于加工支撑台（1）内，所述木屑粉尘自清扫机构（4）设于记忆合金自适应板材传送机构（3）上；双面打磨机构（5），所述双面打磨机构（5）设于加工防尘壳体（2）内，所述双面打磨机构（5）设于记忆合金自适应板材传送机构（3）上中部；降温除尘双作用预准备机构（6），所述降温除尘双作用预准备机构（6）设于加工防尘壳体（2）一侧开口处，所述降温除尘双作用预准备机构（6）设于记忆合金自适应板材传送机构（3）上一侧；所述记忆合金自适应板材传送机构（3）包括温控自夹紧组件（7）和立式板材传送组件（8），所述温控自夹紧组件（7）设于加工支撑台（1）内底壁，所述立式板材传送组件（8）设于温控自夹紧组件（7）上，所述立式板材传送组件（8）设于加工防尘壳体（2）内。2.根据权利要求1所述的家具板材双面同步打磨加工设备，其特征在于：所述温控自夹紧组件（7）包括放置滑动体（9）、温控滑动管（10）、夹紧控制管（11）、记忆合金弹簧（12）、安装放置板（13）、温控冷风管（14）、冷风电磁阀（15）、温控热风管（16）和热风电磁阀（17），所述放置滑动体（9）呈U字型设置，所述放置滑动体（9）对称设于加工支撑台（1）内底壁，所述安装放置板（13）设于放置滑动体（9）上壁，所述安装放置板（13）中部设有打磨放置凹槽（18），所述温控滑动管（10）阵列设于加工支撑台（1）内侧壁之间，所述温控滑动管（10）贯穿放置滑动体（9）侧壁下部，所述温控滑动管（10）一端贯穿加工支撑台（1）一侧侧壁，所述夹紧控制管（11）设于温控滑动管（10）一端，所述夹紧控制管（11）与温控滑动管（10）相连通，所述记忆合金弹簧（12）套设于温控滑动管（10）上，所述记忆合金弹簧（12）设于加工支撑台（1）内侧壁与放置滑动体（9）侧壁之间，所述温控热风管（16）设于夹紧控制管（11）一端，所述热风电磁阀（17）设于温控热风管（16）上，所述温控冷风管（14）设于夹紧控制管（11）另一端，所述冷风电磁阀（15）设于温控冷风管（14）上，所述温控滑动管（10）上均匀设有温控孔（19）。3.根据权利要求2所述的家具板材双面同步打磨加工设备，其特征在于：所述立式板材传送组件（8）包括板材传送辊（20）、板材传送皮带（21）、板材传送主动轴（22）、板材传送从动轴（23）、传送旋转电机（24）和传送移动块（25），所述加工防尘壳体（2）上壁对称设有传送移动槽（26），所述传送移动槽（26）内底壁贯穿设有传送限位槽（27），所述加工防尘壳体（2）下壁阵列设有限位滑槽（28），所述限位滑槽（28）与传送限位槽（27）平行，所述传送移动块（25）对称设于传送移动槽（26）内，所述传送旋转电机（24）设于传送移动块（25）上壁，所述板材传送主动轴（22）设于安装放置板（13）上壁，所述板材传送主动轴（22）设于打磨放置凹槽（18）两侧，所述板材传送主动轴（22）另一端贯穿传送限位槽（27）和传送移动块（25），所述板材传送主动轴（22）与传送旋转电机（24）连接，所述板材传送从动轴（23）阵列设于安装放置板（13）上壁，所述板材传送从动轴（23）设于打磨放置凹槽（18）两侧，所述板材传送从动轴（23）另一端滑动设于限位滑槽（28）内，所述板材传送主动轴（22）与板材传送从动轴
（23）对齐，所述板材传送辊（20）设于板材传送主动轴（22）和板材传送从动轴（23）上，所述板材传送皮带（21）设于板材传送辊（20）上。4.根据权利要求3所述的家具板材双面同步打磨加工设备，其特征在于：所述双面打磨机构（5）包括打磨辊（30）、打磨旋转轴（31）、打磨移动块（32）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓飞，
申请(专利权)人：徐州秋爽木业有限公司，
类型：发明
国别省市：