本实用新型专利技术涉及打磨装置的技术领域，特别是涉及一种家具木椅表面打磨装置，其能够自动对木椅的表面进行打磨，代替传统通过人工使用角磨机进行打磨的作业方式，提高装置的操作性；包括底座、箱筒、支柱、滑杠、连杆、转盘、移动板、电机、打磨盘和夹装组件，箱筒通过多组支柱固定安装在底座上端面的右部，两组滑杠上下对称固定安装在箱筒内部，连杆与两组滑杠滑动连接，连杆中间位置设有滑槽，驱动电机固定安装在箱筒后端面，驱动电机的输出端穿过箱筒后端面并与转盘固定连接，转盘的偏心位置设置有滑轴，并且滑轴与滑槽滑动连接，移动板固定安装在连杆的上端,夹装组件安装在底座上端面的左部，并且连杆与夹装组件相互连接。并且连杆与夹装组件相互连接。并且连杆与夹装组件相互连接。
【技术实现步骤摘要】
一种家具木椅表面打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置的
，特别是涉及一种家具木椅表面打磨装置。
技术介绍
[0002]在木椅加工过程中，需要将木椅的各个部分进行组装，但是在组装之前需要对木椅的面板进行打磨抛光，使其便于后续的喷漆等作业工序，现有的对与木椅面板的打磨方式主要通过人工使用角磨机进行打磨，这样的操作方式费时费力，导致装置的操作性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动对木椅的表面进行打磨，代替传统通过人工使用角磨机进行打磨的作业方式，提高装置的操作性的一种家具木椅表面打磨装置。
[0004]本技术的一种家具木椅表面打磨装置，包括底座、箱筒、支柱、滑杠、连杆、转盘、滑轴、移动板、电机、打磨盘和夹装组件，箱筒通过多组支柱固定安装在底座上端面的右部，两组滑杠上下对称固定安装在箱筒内部，连杆与两组滑杠滑动连接，连杆中间位置设有滑槽，驱动电机固定安装在箱筒后端面，驱动电机的输出端穿过箱筒后端面并与转盘固定连接，转盘的偏心位置设置有滑轴，并且滑轴与滑槽滑动连接，移动板固定安装在连杆的上端，电机固定安装在移动板上端面的左部，并且电机输出端穿过移动板并与打磨盘固定连接，夹装组件安装在底座上端面的左部，并且连杆与夹装组件相互连接；转盘在驱动电机的驱动下带动滑轴进行转动，并且经滑杠和滑槽的配合使用下，连杆带动移动板进行左右往复移动，从而使电机带动打磨盘进行左右往复移动，同时打磨盘在电机的驱动下进行转动，从而能够对木椅的表面进行往复打磨，代替传统通过人工使用角磨机进行打磨的作业方式，提高装置的操作性。
[0005]优选的，夹装组件包括两组固定座、往复丝杠、滑块、滑座、卡盘、调节组件和联动组件，两组固定座前后对称固定安装在底座上端面，往复丝杠转动安装在两组固定座中间，滑块滑动安装在底座上端面，而且滑块与往复丝杠螺纹连接，滑座固定安装在滑块上端面，卡盘通过调节组件安装在滑座上端面，往复丝杠与连杆之间通过联动组件相互连接；将面板夹装在卡盘上，并且经联动组件的配合使用下，使往复丝杠进行转动，从而使滑块带动滑座进行横向往复移动，经调节组件的配合使用下，使卡盘带动面板进行往复移动，从而使打磨盘能够对面板进行打磨，提高装置的操作性。
[0006]优选的，调节组件包括螺管、螺杆、蜗轮、两组固定板、蜗杆、多组限位杆和手轮，螺管转动安装在滑座上端面，螺杆与螺管螺纹连接，卡盘固定安装在螺杆的上端，蜗轮固定安装在螺管上，两组固定板左右对称固定安装在滑座上端面，固定板上端面前后对称设有两组插孔，蜗杆贯穿并转动安装在两组固定板上，并且蜗杆与蜗轮相互啮合，多组限位杆分别滑动安装在插孔内部，限位杆的上端与卡盘固定连接，手轮与蜗杆的左端固定连接；通过旋拧手轮，并且经蜗杆和蜗轮的传动连接作用下，使螺管进行转动，并在固定板和限位杆的配
合使用下，使螺杆带动卡盘进行上下移动，从而能够对面板进行高度进行调节，使面板能够与打磨盘进行接触，进一步提高装置的操作性。
[0007]优选的，联动组件包括第一同步轮、两组支撑板、传动轴、齿轮、第二同步轮、单向轴承、同步带和齿条，第一同步轮固定安装在往复丝杠的前端，两组支撑板前后对称固定安装在底座上端面的右部，传动轴贯穿并转动安装在两组支撑板上，齿轮固定安装在传动轴上，单向轴承的内环固定套装在传动轴的前端，第二同步轮固定套装在单向轴承的外环上，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接，齿条固定安装在连杆的下端面，并且齿条与齿轮相互啮合；随着连杆往复移动的同时，使齿轮带动传动轴进行往复转动，并且在单向轴承的作用下，使第二同步轮进行单向间歇转动，经同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使往复丝杠进行单向间歇转动，进而能够使面板进行间歇移动，代替传统的人工操作，提高装置的操作性。
[0008]优选的，箱筒前端面设有检修口；通过设置检修口，便于对箱筒内部的部件进行检修，提高装置的操作性。
[0009]优选的，固定板上设有注油孔，并且注油孔与插孔相互连通；通过设置注油孔，便于向插孔内部进行注油，从而减小限位杆与固定板之间的滑动摩擦力，提高装置运行的平稳性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将面板夹装在卡盘上，然后旋拧手轮，并且经蜗杆和蜗轮的传动连接作用下，使螺管进行转动，并在固定板和限位杆的配合使用下，使螺杆带动卡盘向上移动，从而对面板进行高度进行调节，使面板能够与打磨盘进行接触，然后启动驱动电机和电机，转盘在驱动电机的驱动下带动滑轴进行转动，并且经滑杠和滑槽的配合使用下，连杆带动移动板进行左右往复移动，从而使电机带动打磨盘进行左右往复移动，同时打磨盘在电机的驱动下进行转动，随着连杆往复移动的同时，使齿轮带动传动轴进行往复转动，并且在单向轴承的作用下，使第二同步轮进行单向间歇转动，经同步带和第一同步轮的传动连接作用下，使往复丝杠进行单向间歇转动，从而使滑块带动滑座进行横向往复移动，经固定板和限位杆的配合使用下，使卡盘带动面板进行往复移动，从而使打磨盘开始对面板进行打磨，代替传统通过人工使用角磨机进行打磨的作业方式，提高装置的操作性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的第一局部侧视结构示意图；
[0013]图3是本技术的第二局部侧视结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底座；2、箱筒；3、支柱；4、滑杠；5、连杆；6、转盘；7、滑轴；8、移动板；9、电机；10、打磨盘；11、固定座；12、往复丝杠；13、滑块；14、滑座；15、卡盘；16、螺管；17、螺杆；18、蜗轮；19、固定板；20、蜗杆；21、限位杆；22、手轮；23、第一同步轮；24、支撑板；25、传动轴；26、齿轮；27、第二同步轮；28、单向轴承；29、同步带；30、齿条。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，箱筒2通过多组支柱3固定安装在底座1上端面的右部，两组滑杠4上下对称固定安装在箱筒2内部，连杆5与两组滑杠4滑动连接，连杆5中间位置设有滑槽，驱动电机固定安装在箱筒2后端面，驱动电机的输出端穿过箱筒2后端面并与转盘6固定连接，转盘6的偏心位置设置有滑轴7，并且滑轴7与滑槽滑动连接，移动板8固定安装在连杆5的上端，电机9固定安装在移动板8上端面的左部，并且电机9输出端穿过移动板8并与打磨盘10固定连接，两组固定座11前后对称固定安装在底座1上端面，往复丝杠12转动安装在两组固定座11中间，滑块13滑动安装在底座1上端面，而且滑块13与往复丝杠12螺纹连接，滑座14固定安装在滑块13上端面，螺管16转动安装在滑座14上端面，螺杆17与螺管16螺纹连接，卡盘15固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具木椅表面打磨装置，其特征在于，包括底座（1）、箱筒（2）、支柱（3）、滑杠（4）、连杆（5）、转盘（6）、滑轴（7）、移动板（8）、电机（9）、打磨盘（10）和夹装组件，箱筒（2）通过多组支柱（3）固定安装在底座（1）上端面的右部，两组滑杠（4）上下对称固定安装在箱筒（2）内部，连杆（5）与两组滑杠（4）滑动连接，连杆（5）中间位置设有滑槽，驱动电机固定安装在箱筒（2）后端面，驱动电机的输出端穿过箱筒（2）后端面并与转盘（6）固定连接，转盘（6）的偏心位置设置有滑轴（7），并且滑轴（7）与滑槽滑动连接，移动板（8）固定安装在连杆（5）的上端，电机（9）固定安装在移动板（8）上端面的左部，并且电机（9）输出端穿过移动板（8）并与打磨盘（10）固定连接，夹装组件安装在底座（1）上端面的左部，并且连杆（5）与夹装组件相互连接。2.如权利要求1所述的一种家具木椅表面打磨装置，其特征在于，夹装组件包括两组固定座（11）、往复丝杠（12）、滑块（13）、滑座（14）、卡盘（15）、调节组件和联动组件，两组固定座（11）前后对称固定安装在底座（1）上端面，往复丝杠（12）转动安装在两组固定座（11）中间，滑块（13）滑动安装在底座（1）上端面，而且滑块（13）与往复丝杠（12）螺纹连接，滑座（14）固定安装在滑块（13）上端面，卡盘（15）通过调节组件安装在滑座（14）上端面，往复丝杠（12）与连杆（5）之间通过联动组件相互连接。3.如权利要求2所述的一种家具木椅表面打磨装置，其特征在于，调节组件包括螺管（16）、螺杆（17）、蜗轮（18）、两组固定板（19）、蜗杆（20）、多...
【专利技术属性】
技术研发人员：李连军，李连青，杨保德，
申请(专利权)人：驻马店市美尔森家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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