本发明专利技术公开了一种纤维板的加工装置，包括基台，所述基台顶面中部设置有放置槽，所述放置槽内侧顶部设置有打磨盘，所述打磨盘处于电机的输出端，且打磨盘底端与放置槽顶部中心处对应设置，所述基台两侧边顶部中心处均固定设置有凸台，且两个凸台顶端固定连接有顶架，所述电机顶端利用方圆杆贯穿顶架中心处。本发明专利技术中打磨盘对纤维板的压力作用在支撑板上，利用支撑板能够避免打磨盘的压力导致缓冲杆在缓冲槽内侧持续下移，利用弹簧的弹力能够使得缓冲杆表面的转套能够与纤维板底面接触，利用多个缓冲杆与弹簧的配合，使得多个转套的顶面能够与支撑板顶面齐平，提高纤维板顶面打磨加工的平整性。的平整性。的平整性。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维板的加工装置
[0001]本专利技术属于纤维板加工
，特别涉及一种纤维板的加工装置。
技术介绍
[0002]纤维板在人们的日常生活和生产工作中已广泛应用，比如家具、办公桌和、工作柜和地板等，纤维板在加工过程中需要对其表面进行打磨处理。
[0003]在木制纤维板加工过程中，打磨是其中一项至关重要的工序，以便后续均匀的进行涂料或者上漆，从而增加家具的品质，原先纤维板打磨都是通过人工手持砂纸或者小型打磨器的方式，不仅工作效率低、打磨不均匀。
[0004]因此，提供一种纤维板的加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种纤维板的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种纤维板的加工装置，包括基台，所述基台顶面中部设置有放置槽，所述放置槽内侧顶部设置有打磨盘，所述打磨盘处于电机的输出端，且打磨盘底端与放置槽顶部中心处对应设置，所述基台两侧边顶部中心处均固定设置有凸台，且两个凸台顶端固定连接有顶架，所述电机顶端利用方圆杆贯穿顶架中心处，且方圆杆顶端螺旋套接有螺帽，所述顶架顶面中心处设置有与方圆杆对应匹配的方圆槽。
[0008]进一步的，所述放置槽两侧中心处设置有隔槽，两个隔槽之间连接有支撑板，所述支撑板底面与放置槽内侧顶面贴合，且支撑板顶面与打磨盘底面对应。
[0009]进一步的，所述支撑板两侧边均等距并列平行设置有多个缓冲杆，所述缓冲杆两端分别处于基台的两侧侧边内部，且基台两侧侧边内侧面设置有与缓冲杆端部对应匹配的缓冲槽，所述缓冲杆利用缓冲槽与放置槽竖直方向活动配合，且缓冲杆表面转动套接有转套，所述转套两端分别与放置槽两侧边内侧面对应贴合，且转套的外径大于缓冲槽的宽度。
[0010]进一步的，所述缓冲槽内部竖直固定设置有限位杆，所述限位杆两端分别与缓冲槽的顶端和底端固定连接，所述缓冲杆端部设置有与限位杆对应匹配的限位槽，且缓冲杆利用限位槽与限位杆滑动配合，且缓冲杆端部顶部和底部均利用弹簧分别与缓冲槽的顶端和底端固定连接，所述弹簧套接于限位杆表面。
[0011]进一步的，所述基台两侧侧边内部还设置有连通槽，且多个缓冲槽利用连通槽对应连接，相邻两个缓冲杆端部之间利用弹性片固定连接，所述弹性片处于连通槽内部。
[0012]进一步的，所述凸台表面设置有竖槽，所述竖槽内侧两侧边均设置有限定槽，且竖槽内部滑动设置有滑台，所述滑台两端设置有与限定槽对应匹配的凸块，所述滑台内侧端利用两个支杆与支撑板端部固定连接，且支杆处于隔槽内侧；
[0013]所述支杆的整体外形设置为乙字形结构，且支杆的水平底端处于支撑板所在平面
内部。
[0014]进一步的，所述凸台顶端固定连接有支台，所述支台顶端固定连接有步进电机，且步进电机输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆依次贯穿凸台顶端和滑台，且螺纹杆与滑台螺旋配合，所述螺纹杆底端贯穿竖槽底端，且螺纹杆与基台侧边转动连接。
[0015]进一步的，所述顶架两侧中心处均设置有滑槽，且两个滑槽分别处于方圆槽两侧，所述滑槽两侧内侧设置有卡槽，且顶架底部两侧均卡接有滑块，所述滑块顶端两侧均设置有卡槽对应匹配的卡条，且滑块利用卡条与滑槽的卡槽滑动配合，所述滑块外侧端利用转杆与滑台内侧端连接，且转杆一端与滑块外侧端转动连接，转杆另一端与滑台内侧端转动连接。
[0016]进一步的，所述滑块底端利用连接杆固定连接有架板顶面中心处，且架板内侧面滑动连接有滑板，且两个滑板内侧面与打磨盘圆周侧面对应贴合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、本专利技术中打磨盘对纤维板的压力作用在支撑板上，利用支撑板能够避免打磨盘的压力导致缓冲杆在缓冲槽内侧持续下移，利用弹簧的弹力能够使得缓冲杆表面的转套能够与纤维板底面接触，利用多个缓冲杆与弹簧的配合，使得多个转套的顶面能够与支撑板顶面齐平，提高纤维板顶面打磨加工的平整性。
[0019]2、本专利技术中滑台上移时带动转杆底端上移，转杆本身转动进而推动顶端转杆顶端转动连接的滑块在滑槽内侧移动，滑块移动的过程中利用连接杆带动架板移动，此时架板利用滑板贴合于纤维板侧边，架板能够利用滑板对纤维板进行紧密夹持，滑台上移带动支撑板上移直至支撑板顶面与纤维板底面接触，且打磨盘底面与纤维板顶面紧密贴合，利用支撑板对纤维板底部进行限定，利用两个架板对纤维板的两侧边进行限定，保证纤维板在加工过程中的稳定性。
[0020]3、本专利技术通过将准备好的纤维板放置在放置槽的多个缓冲杆顶部，缓冲杆利用转套接触纤维板底面，缓冲杆利用转套吸收纤维板对缓冲杆的直接冲击力，减小纤维板对缓冲杆造成的冲击损伤；缓冲杆因为纤维板的冲击力从而在缓冲槽内侧下移，利用弹簧的弹力吸收纤维板对缓冲杆的冲击力；当缓冲杆下移时，缓冲杆利用弹性片对相邻的未下移的缓冲杆进行拉扯，此时相邻的缓冲杆在弹性片的拉扯状况下下移，利用弹性片的拉扯配合，方便纤维板对单一缓冲杆的冲击力分散到其余的缓冲杆上，利用多个缓冲杆与弹簧配合共同吸收纤维板对缓冲杆的冲击力，保证缓冲杆表面的完整性。
[0021]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本专利技术实施例的纤维板的加工装置整体立体结构示意图；
[0024]图2示出了本专利技术实施例的支撑板与滑台对应连接结构示意图；
[0025]图3示出了本专利技术实施例的图1中的A部结构放大图；
[0026]图中：1、基台；2、放置槽；3、打磨盘；4、电机；5、凸台；6、顶架；7、方圆杆；8、螺帽；9、方圆槽；10、隔槽；11、支撑板；12、缓冲杆；13、缓冲槽；14、转套；15、限位杆；16、限位槽；17、弹簧；18、连通槽；19、弹性片；20、竖槽；21、限定槽；22、滑台；23、支杆；24、支台；25、步进电机；26、螺纹杆；27、滑槽；28、滑块；29、转杆；30、连接杆；31、架板；32、滑板。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供了一种纤维板的加工装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维板的加工装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)顶面中部设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)内侧顶部设置有打磨盘(3)，所述打磨盘(3)处于电机(4)的输出端，且打磨盘(3)底端与放置槽(2)顶部中心处对应设置，所述基台(1)两侧边顶部中心处均固定设置有凸台(5)，且两个凸台(5)顶端固定连接有顶架(6)，所述电机(4)顶端利用方圆杆(7)贯穿顶架(6)中心处，且方圆杆(7)顶端螺旋套接有螺帽(8)，所述顶架(6)顶面中心处设置有与方圆杆(7)对应匹配的方圆槽(9)。2.根据权利要求1所述的纤维板的加工装置，其特征在于：所述放置槽(2)两侧中心处设置有隔槽(10)，两个隔槽(10)之间连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)底面与放置槽(2)内侧顶面贴合，且支撑板(11)顶面与打磨盘(3)底面对应。3.根据权利要求2所述的纤维板的加工装置，其特征在于：所述支撑板(11)两侧边均等距并列平行设置有多个缓冲杆(12)，所述缓冲杆(12)两端分别处于基台(1)的两侧侧边内部，且基台(1)两侧侧边内侧面设置有与缓冲杆(12)端部对应匹配的缓冲槽(13)，所述缓冲杆(12)利用缓冲槽(13)与放置槽(2)竖直方向活动配合，且缓冲杆(12)表面转动套接有转套(14)，所述转套(14)两端分别与放置槽(2)两侧边内侧面对应贴合，且转套(14)的外径大于缓冲槽(13)的宽度。4.根据权利要求3所述的纤维板的加工装置，其特征在于：所述缓冲槽(13)内部竖直固定设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)两端分别与缓冲槽(13)的顶端和底端固定连接，所述缓冲杆(12)端部设置有与限位杆(15)对应匹配的限位槽(16)，且缓冲杆(12)利用限位槽(16)与限位杆(15)滑动配合，且缓冲杆(12)端部顶部和底部均利用弹簧(17)分别与缓冲槽(13)的顶端和底端固定连接，所述弹簧(17)套接于限位杆(15)表面。5.根据权利要求4所述的纤维板的加工装置，其特征在于：所述基台(1)两侧侧边内部还设置有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：程方武，赵方林，程剑，葛荣荣，程龙，
申请(专利权)人：沭阳瑞诚装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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