一种纱管识别流转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纱管识别流转装置，涉及玻纤制造技术领域，解决了现有技术需要对整个纱管的尺寸和颜色进行识别的方式，不便识别的技术问题。该装置包括输送装置、标识部件和识别装置，标识部件可拆卸式安装于纱管的端面。本实用新型专利技术通过在纱管的端面可拆卸地安装标识部件，并通过识别装置获取标识部件标识层的颜色或图形信息来确定纱管的型号，与对整个纱管的尺寸和颜色识别的方式相比，更便于识别，在保证识别准确性的同时也降低了纱管识别的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纱管识别流转装置


[0001]本技术涉及玻纤制造
，尤其是涉及一种纱管识别流转装置。

技术介绍

[0002]在电子级玻璃纤维制造行业中，玻璃纤维原纱纱团经过捻线工序后形成管纱纱团(管纱)，管纱纱团缠绕在管纱纱管(纱管)上。纱团挂在纱车上运转到织布车间和整经车间，织布车间和整经车间把管纱用完后空管上会有纱线残留，形成管纱残纱，管纱残纱经过管纱残纱处理后回到捻线车间完成一个循环流转。
[0003]捻线车间不同的捻线机产生不同型号的管纱(纱的型号不同)，最终流向不同的整经或织布工位。目前捻线机开始尝试使用机器人装纱管和卸管纱，捻线机可以兼容不同长度的纱管(纱管尺寸型号不同)，但需要调整捻线机的机械设置，因此需要确认纱管和捻线机当前适用纱管的尺寸型号。
[0004]目前管纱空桶满车通过捻线车间加工变成管纱满桶满车后整经、织布和纱管织布、整经返回捻线车间都是通过人工将纱团信息和纱车绑定。
[0005]在玻璃纤维生产拉丝工序到捻线工序(捻线到整经织布之前的工序)原丝纱团的流转中，出现了一种视觉识别纱筒颜色和长短来自动绑定信息确定流向的装置及方法。
[0006]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0007](1)上述识别方法需要对整个纱筒的尺寸和颜色进行识别，识别较复杂，不便于识别；
[0008](2)由于采用不同颜色的纱筒，相对单色纱筒成本会高很多；
[0009](3)当不同的型号产量调整比例时，只能通过把两种颜色合并来实现这一个颜色的整体调整，而不能把这种颜色/长度按一定的百分比去调整成其它型号信息。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种纱管识别流转装置，至少解决现有技术中存在的对整个纱管的尺寸和颜色进行识别的方式，不便识别的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0011]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0012]本技术提供的一种纱管识别流转装置，包括：
[0013]输送装置，其用于输送携带纱管的丝车；
[0014]标识部件，其可拆卸式安装于所述纱管的端面，且具有标识层；
[0015]识别装置，其设置于所述输送装置的边侧，能够获取所述标识层的颜色或图形信息。
[0016]可选地，所述标识部件还包括粘接层，所述粘接层设置于所述标识层的背面，所述标识部件通过所述粘接层可拆卸式粘接于所述纱管的端面。
[0017]可选地，所述标识层为颜色标识层，其上涂覆或印刷有标识色。
[0018]可选地，所述标识层为图形标识层，其上涂覆或印刷有标识图形。
[0019]可选地，所述输送装置包括依次衔接的第一输送段、回转台和第二输送段，所述识别装置设置于所述回转台的边侧。
[0020]可选地，所述回转台包括固定支座、移载机构和回转机构，所述回转机构安装于所述固定支座上，所述移载机构安装于所述回转机构的上侧，在所述回转机构的带动下所述移载机构能够90
°
旋转。
[0021]可选地，所述回转机构包括回转驱动以及相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述回转驱动传动连接，所述第二齿轮的轮轴与所述移载机构固定连接。
[0022]可选地，所述移载机构包括移载架以及设置于所述移载架上相传动连接的移载驱动和输送链。
[0023]可选地，所述识别装置包括支架和安装于所述支架上的拍摄装置。
[0024]可选地，所述拍摄装置为相机。
[0025]本技术提供的一种纱管识别流转装置，与对整个纱管的尺寸和颜色识别的方式相比，本技术通过在纱管的端面可拆卸式安装标识部件，并通过识别装置获取标识部件标识层的颜色或图形信息来确定纱管的型号，便于识别，保证识别准确性的同时也降低了纱管识别的成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术具体实施方式提供的一种纱管识别流转装置的结构示意图，图中示出了回转台未转动的输送状态下的视图；
[0028]图2是本技术具体实施方式提供的一种纱管识别流转装置的结构示意图，图中示出了回转台转动90度后的识别状态下的视图；
[0029]图3是本技术具体实施方式提供的输送装置的回转台的第一视角的立体结构示意图；
[0030]图4是本技术具体实施方式提供的输送装置的回转台的第二视角的立体结构示意图；
[0031]图5是本技术一种标识部件的标识层的系列图形的结构示意图；
[0032]图6是本技术具体实施方式提供的一种支架的结构示意图；
[0033]图7是本技术纱管识别流转装置进行视觉识别的流程示意图。
[0034]图中1、盖帽；2、纱管；3、丝车；4、输送装置；41、固定支座；42、移载机构；421、移载驱动；422、输送链；423、移载架；431、回转驱动；432、第一齿轮；433、第二齿轮；5、相机；6、支架；61、铝型材架；62、铝型材支座。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0036]如图1和图2所示，本技术提供了一种纱管识别流转装置，包括：
[0037]输送装置4，其用于输送携带纱管2的丝车3；
[0038]标识部件，其可拆卸式安装于纱管2的端面，且具有标识层；
[0039]识别装置，其设置于输送装置4的边侧，能够获取标识层的颜色或图形信息。
[0040]与现有技术中需要对整个纱管的尺寸和颜色识别的方式相比，本技术通过在纱管2的端面可拆卸式安装标识部件，并通过识别装置获取标识部件标识层的颜色或图形信息来确定纱管2的型号，便于识别，保证识别准确性的同时也降低了纱管2识别的成本。具体地，标识部件为盖帽1。
[0041]玻纤生产过程中，残纱处理后，可在纱管丝车回捻线车间的输送线上，以及捻线后去织布和整经的输送线上，设置本技术的纱管识别流转装置，识别标识部件的信息以确定纱管2和管纱的流向。
[0042]作为可选地实施方式，标识部件还包括粘接层，粘接层设置于标识层的背面，标识部件通过粘接层可拆卸式粘接于纱管2的端面，操作方便。需要说明的是，粘接层采用具有黏性且方便拆下的胶体。
[0043]作为可选地实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱管识别流转装置，其特征在于，包括：输送装置，其用于输送携带纱管的丝车；标识部件，其可拆卸式安装于所述纱管的端面，且具有标识层；识别装置，其设置于所述输送装置的边侧，能够获取所述标识层的颜色或图形信息。2.根据权利要求1所述的纱管识别流转装置，其特征在于，所述标识部件还包括粘接层，所述粘接层设置于所述标识层的背面，所述标识部件通过所述粘接层可拆卸式粘接于所述纱管的端面。3.根据权利要求1所述的纱管识别流转装置，其特征在于，所述标识层为颜色标识层，其上涂覆或印刷有标识色。4.根据权利要求1所述的纱管识别流转装置，其特征在于，所述标识层为图形标识层，其上涂覆或印刷有标识图形。5.根据权利要求1所述的纱管识别流转装置，其特征在于，所述输送装置包括依次衔接的第一输送段、回转台和第二输送段，所述识别装置设置于所述回转台的边侧。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳顺，万英和，曹宇昕，李健，
申请(专利权)人：北自所北京科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：