一种同时加工多种工件的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种同时加工多种工件的攻丝机。本实用新型专利技术包括：攻丝机机头、切削液水泵、电机组、工作台、旋转台及旋转盘；旋转盘上设有至少两个放置工件产品治具的工件产品治具插槽；旋转盘设置于旋转台上；旋转台设置于工作台上；攻丝机机头设置于工作台上，攻丝机机头位于旋转盘的上方，旋转盘旋转可使攻丝机机头对准工件产品治具；工作台的下方设有电机组，电机组与旋转盘连接，且为旋转盘提供旋转的动力；切削液水泵设置于工作台上，切削液水泵连接水源，通过软管对加工的工件产品治具冲洗。解决了现有技术中，攻丝机一次只能加工一件工件，或只能加工同一种工件的技术问题。或只能加工同一种工件的技术问题。或只能加工同一种工件的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同时加工多种工件的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机技术，尤其涉及一种同时加工多种工件的攻丝机，属于工件加工


技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机－－半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
[0003]现有的台式攻丝机在使用时，通常一次只能加工一件工件，加工效率低，人工成本答，且在加工不同种类的工件时需要更换攻丝机机头，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述攻丝机一次只能加工一件工件，一次只能加工同种类工件的技术问题，通过本技术的技术方案以实现一次可以加工多个、多种工件的技术效果。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种同时加工多种工件的攻丝机，包括：攻丝机机头、切削液水泵、电机组、工作台、旋转台及旋转盘；所述旋转盘上设有至少两个放置工件产品治具的工件产品治具插槽；所述旋转盘设置于所述旋转台上；所述旋转台设置于所述工作台上；所述攻丝机机头设置于所述工作台上，所述攻丝机机头位于所述旋转盘的上方，所述旋转盘旋转可使所述攻丝机机头对准所述工件产品治具；所述工作台的下方设有所述电机组，所述电机组与所述旋转盘连接，且为所述旋转盘提供旋转的动力；所述切削液水泵设置于所述工作台上，所述切削液水泵连接水源，通过软管对加工的所述工件产品治具冲洗。
[0007]进一步地，所述工作台上对称设有两个所述攻丝机机头；所述旋转盘上设有四个工件产品治具插槽，所述工件产品治具插槽两两对称；两个所述攻丝机机头分别对准对称的两个所述工件产品治具插槽的上方。
[0008]进一步地，所述攻丝机机头，包括：攻丝机支架横梁、攻丝机支架腿及攻丝机加工头；所述攻丝机支架腿一端固定连接于所述工作台上，另一端与所述攻丝机支架横梁垂直连接；所述攻丝机加工头固定连接于所述攻丝机支架横梁的下部。
[0009]进一步地，所述攻丝机加工头上设有防护罩；所述防护罩的口部直径大于所述工件产品治具插槽的长度。
[0010]进一步地，所述工作台的一侧设有总控制器；所述总控制器的上端面上设有独立的机床信号灯。
[0011]进一步地，所述工作台面上围绕设有自动化外框框架，所述自动化外框框架的一侧设有开口，所述开口处设置工件放置盒。
[0012]本技术同时加工多种工件的攻丝机，与现有技术相比较具有以下优点：
[0013]1)本技术可以同时加工多个工件，提高加工效率。
[0014]2)本技术可以同时加工多种工件，仅需要在旋转盘上更换不同的工件产品治具插槽即可，提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术同时加工多种工件的攻丝机的第一种结构示意图；
[0016]图2为本技术同时加工多种工件的攻丝机的第二种结构示意图；
[0017]图3为实施例中旋转台和旋转盘的结构示意图。
[0018]上述附图中，1、总控制器；2、机床信号灯；3、攻丝机机头；4、切削液水泵；5、软管；6、防护罩；8、工件放置盒；9、电机组；10、工作台；11、旋转台；12、旋转盘；13、工件产品治具；31、攻丝机支架横梁；32、攻丝机支架腿；33、攻丝机加工头。
具体实施方式
[0019]以下结合实施例对本技术进一步说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本实施例公开了一种同时加工多种工件的攻丝机，包括：攻丝机机头3、切削液水泵4、电机组9、工作台10、旋转台11及旋转盘12；旋转盘12上设有至少两个放置工件产品治具13的工件产品治具插槽。工件产品治具插槽可以根据工件的类型调换，可以在旋转盘12上设置不同型号的工件产品治具插槽，在工件产品治具插槽中插入不同类型的工件。工件产品治具插槽与旋转盘12之间插拔连接，这样那个更方便更换工件产品治具插槽。旋转盘12设置于旋转台11上；旋转台11设置于工作台10上；攻丝机机头3设置于工作台10上，攻丝机机头3位于旋转盘12的上方，旋转盘12旋转可使攻丝机机头3对准工件产品治具13；工作台10的下方设有电机组9，电机组9与旋转盘12连接，且为旋转盘12提供旋转的动力；切削液水泵4设置于工作台10上，切削液水泵4连接水源，通过软管5对加工的工件产品治具13冲洗，从而可以及时冲刷掉工件产品治具经加工打磨后上面的碎屑。
[0022]实施例2
[0023]本实施例工作台10上对称设有两个攻丝机机头3；旋转盘12上设有四个工件产品治具插槽，工件产品治具插槽两两对称；两个攻丝机机头3分别对准对称的两个工件产品治具插槽的上方。
[0024]具体而言，如图1所示，工作台10上对称设有两个攻丝机机头3，旋转盘12上设有四个工件产品治具插槽，如图3所示，插槽中可以同时放入四件工件，四件工件是上下左右对称的。两个攻丝机机头3同时加工两件对称的工件，加工完后，电机组9控制旋转盘12旋转90度，两个攻丝机机头3同时再加工另外两件工件。从而，进一步提高攻丝机的加工效率，节省成本。
[0025]实施例3
[0026]如图2所示，本实施例攻丝机机头3，包括：攻丝机支架横梁31、攻丝机支架腿32及攻丝机加工头33；攻丝机支架腿32一端固定连接于工作台10上，另一端与攻丝机支架横梁31垂直连接；攻丝机加工头33固定连接于攻丝机支架横梁31的下部。
[0027]实施例4
[0028]如图1所示，本实施例攻丝机加工头33上设有防护罩6，防护罩6的作用主要是防止攻丝机机头3在加工工件时，碎屑飞溅，不易清理。防护罩6的口部直径大于工件产品治具插槽的长度，主要是令防护罩6可以罩住整个工件。防护罩6可以加工成喇叭形状。
[0029]实施例5
[0030]如图1所示，本实施例工作台10的一侧设有总控制器1；总控制器1的上端面上设有独立的机床信号灯2。
[0031]具体而言，开通总控制器1接通电机组9，机床信号灯2为绿色机器运转正常，左右两侧开始开关按钮同时按下，攻丝机机头3开始运转，同时进行两侧的工件攻丝，攻丝完成旋转盘12旋转，再次进行攻丝，攻丝期间可将已加工和未加工工件进行替换。
[0032]实施例6
[0033]如图1所示，本实施例工作台10面上围绕设有自动化外框框架，可以防止加工碎屑飞溅，便于清理，而且有助于对攻丝加工的主体部分进行防护。自动化外框框架的一侧设有开口，开口处设置工件放置盒8，可以将加工完成的或未加工的工件放入工件放置盒8。工件放置盒8可以分隔为两个空间，一侧放加工完成的工件，另一侧放未加工的工件。
[0034]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同时加工多种工件的攻丝机，其特征在于，包括：攻丝机机头(3)、切削液水泵(4)、电机组(9)、工作台(10)、旋转台(11)及旋转盘(12)；所述旋转盘(12)上设有至少两个放置工件产品治具(13)的工件产品治具插槽；所述旋转盘(12)设置于所述旋转台(11)上；所述旋转台(11)设置于所述工作台(10)上；所述攻丝机机头(3)设置于所述工作台(10)上，所述攻丝机机头(3)位于所述旋转盘(12)的上方，所述旋转盘(12)旋转可使所述攻丝机机头(3)对准所述工件产品治具(13)；所述工作台(10)的下方设有所述电机组(9)，所述电机组(9)与所述旋转盘(12)连接，且为所述旋转盘(12)提供旋转的动力；所述切削液水泵(4)设置于所述工作台(10)上，所述切削液水泵(4)连接水源，通过软管(5)对加工的所述工件产品治具(13)冲洗。2.如权利要求1所述的同时加工多种工件的攻丝机，其特征在于，所述工作台(10)上对称设有两个所述攻丝机机头(3)；所述旋转盘(12)上设有四个工件产品治具插槽，所述工件产品治...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本虎，刘浩，陈旭，陈野，贺佳男，于永为，
申请(专利权)人：大连博创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：