一种大吨位龙门油压机制造技术

本实用新型专利技术涉及龙门油压机技术领域，且公开了一种大吨位龙门油压机，包括龙门支架和油压机，所述油压机设置于龙门支架顶部，所述龙门支架设置于油压机外表面，油压机外侧两端固定连接有调节板，所述调节板表面中心位置活动安装有调节柱，所述油压机顶部中心位置设置有液压缸，所述液压缸底部两端活动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部活动套接有连接杆，所述连接杆外表面活动安装有侧连接。本实用新型专利技术通过调节柱与定位孔活动插接，且油压机通过调节柱在龙门支架表面升降运动，便于工作人员通过对调节柱进行操作，可对油压机的高度进行调节，操作方便简单，达到便于对高度进行调节，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位龙门油压机


[0001]本技术涉及龙门油压机
，具体为一种大吨位龙门油压机。

技术介绍

[0002]油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
[0003]广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
[0004]目前现有的油压机在进行工作过程中，不能对高度进行有效的调节，因此受到一定的限制，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种大吨位龙门油压机，达到便于对高度进行调节，提高工作效率。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大吨位龙门油压机，包括龙门支架和油压机，所述油压机设置于龙门支架顶部，所述龙门支架设置于油压机外表面。
[0007]所述龙门支架包括定位孔，所述定位孔开设于龙门支架表面两侧。
[0008]所述油压机包括工作平台，所述工作平台设置于油压机顶部表面，所述工作平台表面中心位置开设有插孔，所述油压机外侧两端固定连接有调节板，所述调节板表面中心位置活动安装有调节柱，所述油压机顶部中心位置设置有液压缸，所述液压缸底部两端活动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部活动套接有连接杆，所述连接杆外表面活动安装有侧连接带。
[0009]优选的，所述龙门支架表面右侧活动安装有控制装置。
[0010]优选的，所述连接杆表面中心位置活动安装有轴承，所述轴承底部活动连接有液压柱，所述液压柱外表面活动安装有主连接带。
[0011]优选的，所述主连接带外表面两端与侧连接带位置相对应，且所述主连接带和侧连接带外表面相接触，在主连接带和侧连接带的作用下，连接杆向下移动的同时带动液压柱同步下压，方便简单。
[0012]优选的，所述调节柱与定位孔活动插接，且所述油压机通过调节柱在龙门支架表面升降运动，便于工作人员通过对调节柱进行操作，可对油压机的高度进行调节，操作方便简单，达到便于对高度进行调节，提高工作效率。
[0013]优选的，所述插孔表面与液压柱位置相对应接触，便于在液压柱下压到工作平台后，可有效让液压柱活动卡接在插孔，对液压柱起到定位卡接的作用。
[0014]优选的，所述连接杆的直径尺寸小于液压伸缩杆的直径尺寸，且所述连接杆与液压伸缩杆同步升降运动，启动液压缸，电动液压伸缩杆向下运动的同时对连接杆进行下压，在主连接带和侧连接带的作用下，可有效让液压柱同步下压，对物体进行印压工作，方便简单。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过调节柱与定位孔活动插接，且油压机通过调节柱在龙门支架表面升降运动，便于工作人员通过对调节柱进行操作，可对油压机的高度进行调节，操作方便简单，达到便于对高度进行调节，提高工作效率；
[0017]2、本技术通过连接杆的直径尺寸小于液压伸缩杆的直径尺寸，且连接杆与液压伸缩杆同步升降运动，启动液压缸，电动液压伸缩杆向下运动的同时对连接杆进行下压，在主连接带和侧连接带的作用下，可有效让液压柱同步下压，对物体进行印压工作，方便简单；
[0018]3、本技术通过主连接带外表面两端与侧连接带位置相对应，且主连接带和侧连接带外表面相接触，在主连接带和侧连接带的作用下，连接杆向下移动的同时带动液压柱同步下压，方便简单，插孔表面与液压柱位置相对应接触，便于在液压柱下压到工作平台后，可有效让液压柱活动卡接在插孔，对液压柱起到定位卡接的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的正面的整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术提供的背面的整体结构立体示意图；
[0021]图3为本技术提供的正面的工作平台结构立体示意图；
[0022]图4为本技术提供的正面的连接杆和液压柱连接结构立体示意图。
[0023]图中：1、龙门支架；101、定位孔；102、控制装置；2、油压机；201、工作平台；202、调节板；203、调节柱；204、液压缸；205、液压伸缩杆；206、连接杆；207、侧连接带；208、轴承；209、主连接带；210、液压柱；211、插孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]参见附图1
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4所示，本实施例一种大吨位龙门油压机，包括龙门支架1和油压机2，油压机2设置于龙门支架1顶部，龙门支架1设置于油压机2外表面。
[0026]龙门支架1包括定位孔101，定位孔101开设于龙门支架1表面两侧，龙门支架1表面右侧活动安装有控制装置102。
[0027]油压机2包括工作平台201，工作平台201设置于油压机2顶部表面，工作平台201表面中心位置开设有插孔211，插孔211表面与液压柱210位置相对应接触，便于在液压柱210
下压到工作平台201后，可有效让液压柱210活动卡接在插孔211，对液压柱210起到定位卡接的作用，油压机2外侧两端固定连接有调节板202，调节板202表面中心位置活动安装有调节柱203，调节柱203与定位孔101活动插接，且油压机2通过调节柱203在龙门支架1表面升降运动，便于工作人员通过对调节柱203进行操作，可对油压机2的高度进行调节，操作方便简单，达到便于对高度进行调节，提高工作效率，油压机2顶部中心位置设置有液压缸204，液压缸204底部两端活动安装有液压伸缩杆205，液压伸缩杆205底部活动套接有连接杆206，连接杆206的直径尺寸小于液压伸缩杆205的直径尺寸，且连接杆206与液压伸缩杆205同步升降运动，启动液压缸204，电动液压伸缩杆205向下运动的同时对连接杆206进行下压，在主连接带209和侧连接带207的作用下，可有效让液压柱210同步下压，对物体进行印压工作，方便简单，连接杆206外表面活动安装有侧连接带207，连接杆206表面中心位置活动安装有轴承208，轴承208底部活动连接有液压柱210，液压柱210外表面活动安装有主连接带209，主连接带209外表面两端与侧连接带207位置相对应，且主连接带209和侧连接带207外表面相接触，在主连接带209和侧连接带207的作用下，连接杆206本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大吨位龙门油压机，包括龙门支架（1）和油压机（2），其特征在于：所述油压机（2）设置于龙门支架（1）顶部，所述龙门支架（1）设置于油压机（2）外表面；所述龙门支架（1）包括定位孔（101），所述定位孔（101）开设于龙门支架（1）表面两侧；所述油压机（2）包括工作平台（201），所述工作平台（201）设置于油压机（2）顶部表面，所述工作平台（201）表面中心位置开设有插孔（211），所述油压机（2）外侧两端固定连接有调节板（202），所述调节板（202）表面中心位置活动安装有调节柱（203），所述油压机（2）顶部中心位置设置有液压缸（204），所述液压缸（204）底部两端活动安装有液压伸缩杆（205），所述液压伸缩杆（205）底部活动套接有连接杆（206），所述连接杆（206）外表面活动安装有侧连接带（207）。2.根据权利要求1所述的一种大吨位龙门油压机，其特征在于：所述龙门支架（1）表面右侧活动安装有控制装置（102）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金虎，陈明喜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区思强液压机器有限公司，
类型：新型
国别省市：