一种均质电子玻璃多层式摆放L型架制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃摆放架的技术领域，具体公开了一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，包括：导流底座组件，所述导流底座组件包括底支方管，所述底支方管的下端安装有导风板，所述导风板与底支方管呈垂直交叉连接，所述导风板的截面呈梯形，所述导风板的两侧为均质炉风流的输入端，以通过导风板将均质炉风流向上导流；玻璃摆放架组件，其位于底支方管的上端，所述玻璃摆放架组件包括用于竖向摆放玻璃的支方管层，所述支方管层通过固定部安装在底支方管的上方，以使均质炉风流通过导风板流向支方管层上；该均质电子玻璃多层式摆放L型架可使得玻璃的两面均受到风流流过，达到均质要求的风流效果，从而提高均质效果。从而提高均质效果。从而提高均质效果。

【技术实现步骤摘要】
一种均质电子玻璃多层式摆放L型架


[0001]本技术涉及玻璃摆放架的
，具体的说，尤其是一种均质电子玻璃多层式摆放L型架。

技术介绍

[0002]钢化玻璃热处理完成后容易发生自爆现象，原因主要是钢化玻璃中的硫化镍相变导致的体积膨胀所致，目前，为了避免自爆现象发生，通常对钢化玻璃放到支架上推入均质炉内进行均质处理，使存在自爆风险的钢化玻璃提前破碎。
[0003]目前，常规均质小块玻璃板都是将小块玻璃板水平放在多层水平架上，放置玻璃数量少且繁琐，风流只吹过玻璃板的下面，风流基本吹不到玻璃板的上面，均质的效果也不理想。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，以解决上述的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，包括：
[0006]导流底座组件，所述导流底座组件包括底支方管，所述底支方管的下端安装有导风板，所述导风板与底支方管呈垂直交叉连接，所述导风板的截面呈梯形，所述导风板的两侧为均质炉风流的输入端，以通过导风板将均质炉风流向上导流；
[0007]玻璃摆放架组件，其位于底支方管的上端，所述玻璃摆放架组件包括用于竖向摆放玻璃的支方管层，所述支方管层通过固定部安装在底支方管的上方，以使均质炉风流通过导风板流向支方管层上。
[0008]进一步的，所述底支方管的下端两侧安装有矩形管，该矩形管为中空管。
[0009]进一步的，所述固定部包括设置在底支方管上端一侧斜柱和立柱，该斜柱和立柱之间通过连接管相连接。
[0010]具体地，所述斜柱和立柱的下端均通过固板与底方管相连接，该底方管下端与底支方管相连接。
[0011]具体地，所述底支方管设置有多根，每根底支方管之间形成第一间隙，所述支方管层由多根在同一平面上的支方管组成，多根支方管之间形成与第一间隙相对应的第二间隙。
[0012]更具体地，所述底支方管和支方管上均安装有隔条卡槽，沿隔条卡槽的长度方向上开设有多个间隔距离相等的玻璃卡槽。
[0013]更具体地，所述支方管层至少设置有三层，并且至少三层所述支方管层呈上下对应分布。
[0014]进一步的，所述矩形管下端安装有移动组件，所述移动组件包括安装在矩形管下
端的移动车上板面，该移动车上板面下端设置有滚轮。
[0015]具体地，所述滚轮一侧连接有连接杆，该连接杆通过螺栓安装在移动车上板面下端。
[0016]更具体地，所述移动车上板面靠近均质炉风流输入的两端均设置有导流斜面。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、将玻璃竖向摆放在支方管层上，导风板将均质炉风流通过底支方管流向支方管层上，以使均质炉风流由下至上地吹到竖向的玻璃面，从而使得玻璃的两面均受到风流流过，达到均质要求的风流效果，从而提高均质效果；
[0019]2、底支方管和支方管上均可通过隔条卡槽进行卡接摆放玻璃，使得每块玻璃之间的间距相同，方便玻璃的摆放；
[0020]3、移动组件可方便整个支架的移动，便于在均质炉上推出或推入。
附图说明
[0021]图1为本技术的均质电子玻璃多层式摆放L型架的实施例一的侧视结构示意图。
[0022]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图3为本技术的均质电子玻璃多层式摆放L型架的正视图。
[0024]图4为本技术的均质电子玻璃多层式摆放L型架的实施例二的侧视结构示意图。
[0025]图中：导风板1、矩形管2、底支方管3、底方管4、移动车上板面5、固板6、斜柱7、立柱8、连接管9、支方管层10、隔条卡槽11、连接杆12、滚轮13。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]实施例一
[0028]结合图1、图2和图3所示的一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，包括：导流底座组件和玻璃摆放架组件，其中，导流底座组件包括底支方管3，所述底支方管3的下端安装有导风板1，所述导风板1与底支方管3呈垂直交叉连接，所述导风板1的截面呈梯形，所述导风板1的两侧为均质炉风流的输入端，以通过导风板1将均质炉风流向上导流。
[0029]玻璃摆放架组件位于底支方管3的上端，所述玻璃摆放架组件包括用于竖向摆放玻璃的支方管层10，所述支方管层10通过固定部安装在底支方管3的上方，以使均质炉风流通过导风板1流向支方管层10上。
[0030]本实施例是将玻璃竖向摆放在支方管层10上，导风板1将均质炉风流通过底支方管3流向支方管层10上，以使均质炉风流由下至上地吹到竖向的玻璃面，从而使得玻璃的两面均受到风流流过，达到均质要求的风流效果，从而提高均质效果。
[0031]为了提高运输效率，在底支方管3的下端两侧安装有矩形管2，该矩形管2为中空
管，以方便叉车插杆插入到矩形管2内进行运输。
[0032]固定部包括设置在底支方管3上端一侧斜柱7和立柱8，该斜柱7和立柱8之间通过连接管9相连接，其中，在斜柱7和立柱8的下端均通过固板6与底方管4相连接，该底方管4下端与底支方管3相连接，使得支方管层10的支撑力更好，支架更稳定。
[0033]本实施例在实施过程中，将底支方管3设置有多根，每根底支方管3之间形成第一间隙，所述支方管层10由多根在同一平面上的支方管组成，多根支方管之间形成与第一间隙相对应的第二间隙，每两根相邻的支方管和底支方管3之间上端均竖向摆放玻璃，从而使得均质炉风流从间隙吹向玻璃的两侧，提高均质效果。
[0034]如图2所示，为了更好更稳定地摆放玻璃，在底支方管3和支方管上均安装有隔条卡槽11，沿隔条卡槽11的长度方向上开设有多个间隔距离相等的玻璃卡槽，使得每块玻璃之间的间距相同，方便玻璃的摆放，而且使得玻璃摆放更稳定。
[0035]本实施例在实施过程中，将支方管层10至少设置有三层，并且至少三层所述支方管层10呈上下对应分布，以使每层的玻璃均接触到均质炉风流。
[0036]实施例二
[0037]如图4所示，该实施例二与实施例一的区别在于，矩形管2下端安装有移动组件，移动组件包括安装在矩形管2下端的移动车上板面5，该移动车上板面5下端设置有滚轮13，滚轮13一侧连接有连接杆12，该连接杆12通过螺栓安装在移动车上板面5下端，移动车上板面5靠近均质炉风流输入的两端均设置有导流斜面，便于均质炉风流通过导流斜面导流到导风板1上，移动组件可方便整个支架的移动，便于在均质炉上推出或推入。
[0038]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，其特征在于，包括：导流底座组件，所述导流底座组件包括底支方管（3），所述底支方管（3）的下端安装有导风板（1），所述导风板（1）与底支方管（3）呈垂直交叉连接，所述导风板（1）的截面呈梯形，所述导风板（1）的两侧为均质炉风流的输入端，以通过导风板（1）将均质炉风流向上导流；玻璃摆放架组件，其位于底支方管（3）的上端，所述玻璃摆放架组件包括用于竖向摆放玻璃的支方管层（10），所述支方管层（10）通过固定部安装在底支方管（3）的上方，以使均质炉风流通过导风板（1）流向支方管层（10）上。2.根据权利要求1所述的一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，其特征在于，所述底支方管（3）的下端两侧安装有矩形管（2），该矩形管（2）为中空管。3.根据权利要求1所述的一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，其特征在于，所述固定部包括设置在底支方管（3）上端一侧斜柱（7）和立柱（8），该斜柱（7）和立柱（8）之间通过连接管（9）相连接。4.根据权利要求3所述的一种均质电子玻璃多层式摆放L型架，其特征在于，所述斜柱（7）和立柱（8）的下端均通过固板（6）与底方管（4）相连接，该底方管（4）下端与底支方管（3）相连接。5.根据权利要求3所述的一种均质...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，李丹，何汉卫，
申请(专利权)人：佛山市福原玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：