一种多工位自动水胀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位自动水胀机，属于成型设备技术领域，包括主机架、设置在机架上的上料滑台、压模组件和夹模组件，上料滑台上方设有用于支撑压模组件的立架，压模组件包括主缸和设置在主缸活塞杆前端上的上模，夹模组件包括设置在上料滑台两侧的侧缸和设置在侧缸活塞杆前端的密封冲头，上料滑台包括导向滑轨组、滑动连接导向滑轨组的模具底板和用于带动模具底板往复滑动的推拉缸，推拉缸的活塞杆前端与模具底板连接，模具底板上相对上模设置有至少两组下模，下模沿模具底板滑动方向间隔设置，相较于现有的水胀机通过设置多个下模工位，降低上料和卸料时间过长对加工效率的影响，提高水胀机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动水胀机
本技术涉及成型设备
，特别涉及一种多工位自动水胀机。
技术介绍
随着工业的发展，越来越多的为了方便制造工件的设备纷繁被专利技术出来，水胀机就是其中之一，其基于流体静力学的帕斯卡定律，通过内高压成型与水胀机模具相匹配的工件。目前的水胀机多是仅具有单组模具，每完成一次加工后，需要将完成加工的工件取下，更换上新的工件后，才能进行下一次加工，中间工件更换需要耗费大量时间，影响加工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种多工位自动水胀机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位自动水胀机，包括主机架、设置在机架上的上料滑台、压模组件和夹模组件，所述上料滑台上方设有用于支撑压模组件的立架，压模组件包括主缸和设置在主缸活塞杆前端上的上模，所述夹模组件包括设置在上料滑台两侧的侧缸和设置在侧缸活塞杆前端的密封冲头；所述上料滑台包括导向滑轨组、滑动连接导向滑轨组的模具底板和用于带动模具底板往复滑动的推拉缸，推拉缸的活塞杆前端与模具底板连接，模具底板上相对上模设置有至少两组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位自动水胀机，其特征在于：包括主机架（10）、设置在机架上的上料滑台（12）、压模组件和夹模组件，所述上料滑台（12）上方设有用于支撑压模组件的立架，压模组件包括主缸（18）和设置在主缸（18）活塞杆前端上的上模（20），所述夹模组件包括设置在上料滑台（12）两侧的侧缸（22）和设置在侧缸（22）活塞杆前端的密封冲头；/n所述上料滑台（12）包括导向滑轨组（13）、滑动连接导向滑轨组（13）的模具底板（14）和用于带动模具底板（14）往复滑动的推拉缸（17），推拉缸（17）的活塞杆前端与模具底板（14）连接，模具底板（14）上相对上模（20）设置有至少两组下模（21），下模（21）...

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动水胀机，其特征在于：包括主机架（10）、设置在机架上的上料滑台（12）、压模组件和夹模组件，所述上料滑台（12）上方设有用于支撑压模组件的立架，压模组件包括主缸（18）和设置在主缸（18）活塞杆前端上的上模（20），所述夹模组件包括设置在上料滑台（12）两侧的侧缸（22）和设置在侧缸（22）活塞杆前端的密封冲头；
所述上料滑台（12）包括导向滑轨组（13）、滑动连接导向滑轨组（13）的模具底板（14）和用于带动模具底板（14）往复滑动的推拉缸（17），推拉缸（17）的活塞杆前端与模具底板（14）连接，模具底板（14）上相对上模（20）设置有至少两组下模（21），下模（21）沿模具底板（14）滑动方向间隔设置。


2.根据权利要求1所述的多工位自动水胀机，其特征在于：所述模具底板（14）两侧通过L型滑块（15）滑动连接导向滑轨组（13），导向滑轨组（13）内侧轴线阵列设置有多组梯形加强筋（16），梯形加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金虎，陈明喜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区思强液压机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44