电磁涨型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁涨型机，包括电磁推进器，电磁推进器的推杆竖直向下设置且固定连接有上压模，所述上压模设置为圆柱体，上压模下同轴设置有下压模，下压模与上压模外径相等，需要涨型的薄壁金属套设在上压模与下压模的连接处且薄壁金属与上压模下端面和下压模上端面合围而成存放涨型液体的空间；模具内侧设置有涨型形状且模具套设在薄壁金属外，模具包括可拆卸连接的上模具和下模具，涨型形状位于上模具与下模具的连接处；上压模上还设置有用于注入涨型液体的导流结构和用于封闭导流结构的封闭结构。本装置采用电磁力作涨型驱动力，动力足，作用快从而使涨型加工过程快、加工出的形状自然、完全。

【技术实现步骤摘要】
电磁涨型机
本技术涉及金属涨型的
，尤其是涉及一种电磁涨型机。
技术介绍
涨型是金属加工领域一种常见的加工方式，一般用于对薄壁金属的拉伸、扩型等。现有技术中的涨型机一般采用液压系统作动力来增大水压，而通过液压系统作动力增大水压的过程较慢，这会使加工出的形状不自然，浪费加工时间，在需要加工的金属韧性过大时甚至会存在动力不足的问题，导致加工出的形状不完全等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁涨型机，其优点在于涨型机增大水压的动力较大，动作迅速，从而使涨型过程快且加工出的形状完全、自然。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电磁涨型机，包括包括支架、固定设置于所述支架上且伸缩杆竖直向下的电动推杆、固定同轴固定连接于电动推杆伸缩杆下端的电磁线圈以及电磁线圈的供电电路；还包括上压模，所述上压模设置为圆柱体，上压模下同轴设置有下压模，下压模与上压模外径相等，需要涨型的薄壁金属套设在上压模与下压模的连接处且薄壁金属与上压模下端面和下压模上端面合围而成存放涨型液体的空间；模具内侧设置有涨型形状且模具套设在薄壁金属外，模具包括可拆卸连接的上模具和下模具，涨型形状位于上模具与下模具的连接处；上压模上还设置有用于注入涨型液体的导流结构和用于封闭导流结构的封闭结构；所述上压模顶部设置有卡接设置有用于承接电磁线圈的电磁力的金属板；所述电磁线圈的供电电路包括直流电源、充电电容、单刀双掷开关以及控制开关；所述直流电源正极以及电磁线圈的一端分别耦接单刀双掷开关的两个静触点，所述单刀双掷开关的静触点耦接所述充电电容的正极，所述充电电容的负极和电磁线圈的另一端耦接控制开关的一端，所述控制开关的另一端耦接直流电源的负极。通过采用上述技术方案，将单刀双掷开关的动触点连接靠近直流电源正极的静触点，闭合控制开关，以使直流电源为充电电容充电，一段时间后，拨动单刀双掷开关的动触点以使单刀双至开关的动触点连接靠近电磁线圈的静触点，以使充电电容的电量经电磁线圈放出，由于充电电容的电量直接、瞬时由电磁线圈放出，经过电磁线圈的电流较大、速度较快，电磁线圈产生产生较大的电磁力，该电磁力驱动金属板向下移动，以驱动上压模向下运动，且通过该种方式获得的驱动力动力足、动作迅速，从而使涨型所得的形状自然、完全。同时由于上模具与下模具可拆卸连接，涨型形状设置在上模具与下模具的连接处，而薄壁金属是需要插在模具内的，并且涨型形状需要对准薄壁金属上确定的位置，模具的可拆卸方便了找准涨型形状的位置以及薄壁金属的插入过程。本技术进一步设置为：所述上压模下端部外侧和下压模上端部外侧均设置有用于封闭压模与薄壁金属之间空隙的环状密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈的设置，提高了上压模、下压模以及薄壁金属合围而成空间的密封性，降低了涨型液体受压泄漏的可能，从而降低了涨型液体压力不足导致涨型过程慢、涨型不完全的可能。本技术进一步设置为：所述上模具下端面与下模具上端面设置为相互配合的环状一级阶梯形，上模具与下模具通过阶梯形状卡接形成圆柱筒状的模具，上模具与下模具通过螺杆固定连接，涨型形状位于上模具与下模具连接的线上。通过采用上述技术方案，通过环状阶梯形形状的配合使上模具与下模具卡接，方便了上模具与下模具的组装，通过螺杆将上模具与下模具固定连接，使上模具与下模具的连接强度较高。本技术进一步设置为：所述下压模底部同轴一体设置有圆柱状的底座，所述下模具下端抵接底座上端。通过采用上述技术方案，底座的设置，方便了提高了下压模放置的稳定性，同时也方便了对模具下端的定位，从而方便了涨型加工的过程。本技术进一步设置为：所述下模具与下压模通过若干由底座竖直贯穿至下压模的螺杆固定连接。通过采用上述技术方案，通过螺杆将下模具与下压模固定，进一步提高了对模具下端的定位效果，从而进一步方便了涨型加工的过程。本技术进一步设置为：所述导流结构设置为竖直贯通上压模的导流管道。通过采用上述技术方案，导流管道竖直设置，结构规则，设置方便，且注入涨型液体的过程是由上至下施力的，施力方便，从而方便了注入涨型液体的过程。本技术进一步设置为：所述导流管道包括竖直且同轴依次连通的安装孔、螺栓孔、导流孔，安装孔、螺栓孔、导流孔内径依次减小，所述封闭结构设置为封闭螺栓，将封闭螺栓旋拧入螺栓孔封闭导流管道。通过采用上述技术方案，通过封闭螺栓封闭导流管道，结构简单，设置和拆装均比较方便，且成本较低。本技术进一步设置为：所述封闭螺栓远离螺帽的一端同轴固定设置有圆柱形胶塞，所述导流孔与螺栓孔相邻的端部通过塞孔同轴连通，封闭螺栓完全旋拧入螺栓孔中时，胶塞封闭塞孔。通过采用上述技术方案，胶塞的设置，进一步提高了封闭结构对导流结构的封闭效果，从而进一步降低了因密封性降低影响涨型加工过程的可能。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过电磁推进器做涨型加工的动力，动作迅速，动力较大，从而使涨型加工时间较短，且涨型形状完全、自然；2.模具的拆分设置方便了薄壁金属的放置和涨型形状的定位；3.胶塞和塞孔的配合设置，提高了封闭结构的封闭效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图图2是本技术电磁线圈的电路连接结构示意图。图中，1、支架；11、底板；12、支撑杆；13、顶板；21、上压模；211、限位块；212、卡位孔；22、下压模；221、底座；23、密封圈；31、上模具；32、下模具；33、涨型形状；4、涨型液体；51、安装孔；52、螺栓孔；53、塞孔；54、导流孔；61、封闭螺栓；62、胶塞；7、金属板；8、电磁线圈；9、电动推杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种电磁涨型机，包括用于成型的模具、用于涨型的液体、用于增大液体压强的压模以及用于驱动压模动作的驱动装置。压模包括上压模21和下压模22，上压模21和下压模22表现为同轴且竖直设置的外径相同的圆柱体，上压模21下端面与下压模22上端面之间留有一定的间距。上压模21底部外侧和上压模21顶部外侧均设置有一环状的密封圈23，在一个具体实施例中，需要加工的薄壁金属设置为圆柱筒状且套设在上压模21和下压模22外且薄壁金属的外径与上压模21和下压模22的外径配合，由于密封圈23的存在，使上压模21、下压模22与薄壁金属之间形成放置用于涨型的液体的密闭空间，在上压模21与下压模22之间的间距减小时，会使存放放置用于涨型的液体的密闭空间减小，而液体的体积是基本不变的，故液体的压力会增大，从而对金属薄壁有一个向外的冲击力。模具设置为圆环状且套设在薄壁金属外，模具上的涨型形状33设置在与用于涨型的液体对应的位置。具体的，下压模22下端设置有底座221，底座221表现为同轴一体设置在下压模22下端且外径大于下压模22外径的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁涨型机，其特征在于：包括支架(1)、固定设置于所述支架(1)上且伸缩杆竖直向下的电动推杆(9)、固定同轴固定连接于电动推杆(9)伸缩杆下端的电磁线圈(8)以及电磁线圈(8)的供电电路；/n还包括上压模(21)，所述上压模(21)设置为圆柱体，上压模(21)下同轴设置有下压模(22)，下压模(22)与上压模(21)外径相等，需要涨型的薄壁金属套设在上压模(21)与下压模(22)的连接处且薄壁金属与上压模(21)下端面和下压模(22)上端面合围而成存放涨型液体(4)的空间；模具内侧设置有涨型形状(33)且模具套设在薄壁金属外，模具包括可拆卸连接的上模具(31)和下模具(32)，涨型形状(33)位于上模具(31)与下模具(32)的连接处；上压模(21)上还设置有用于注入涨型液体(4)的导流结构和用于封闭导流结构的封闭结构；/n所述上压模(21)顶部设置有卡接设置有用于承接电磁线圈(8)的电磁力的金属板(7)；/n所述电磁线圈(8)的供电电路包括直流电源、充电电容、单刀双掷开关以及控制开关；所述直流电源正极以及电磁线圈(8)的一端分别耦接单刀双掷开关的两个静触点，所述单刀双掷开关的静触点耦接所述充电电容的正极，所述充电电容的负极和电磁线圈(8)的另一端耦接控制开关的一端，所述控制开关的另一端耦接直流电源的负极。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电磁涨型机，其特征在于：包括支架(1)、固定设置于所述支架(1)上且伸缩杆竖直向下的电动推杆(9)、固定同轴固定连接于电动推杆(9)伸缩杆下端的电磁线圈(8)以及电磁线圈(8)的供电电路；
还包括上压模(21)，所述上压模(21)设置为圆柱体，上压模(21)下同轴设置有下压模(22)，下压模(22)与上压模(21)外径相等，需要涨型的薄壁金属套设在上压模(21)与下压模(22)的连接处且薄壁金属与上压模(21)下端面和下压模(22)上端面合围而成存放涨型液体(4)的空间；模具内侧设置有涨型形状(33)且模具套设在薄壁金属外，模具包括可拆卸连接的上模具(31)和下模具(32)，涨型形状(33)位于上模具(31)与下模具(32)的连接处；上压模(21)上还设置有用于注入涨型液体(4)的导流结构和用于封闭导流结构的封闭结构；
所述上压模(21)顶部设置有卡接设置有用于承接电磁线圈(8)的电磁力的金属板(7)；
所述电磁线圈(8)的供电电路包括直流电源、充电电容、单刀双掷开关以及控制开关；所述直流电源正极以及电磁线圈(8)的一端分别耦接单刀双掷开关的两个静触点，所述单刀双掷开关的静触点耦接所述充电电容的正极，所述充电电容的负极和电磁线圈(8)的另一端耦接控制开关的一端，所述控制开关的另一端耦接直流电源的负极。


2.根据权利要求1所述的电磁涨型机，其特征在于：所述上压模(21)下端部外侧和下压模(22)上端部外侧均设置有用于封闭压模与薄壁金属之间空隙的环状密封圈(23)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道全，李晓红，
申请(专利权)人：天津德正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12