一种双层双腔内高压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层双腔内高压成型模具，包括固定座，所述固定座的上端外表面安装有下体模具，所述下体模具的上端安装有上体模具，所述上体模具的上端安装有连接座，所述固定座与连接座之间设置有水平油缸，且水平油缸位于下体模具的一侧，所述固定座的下端设置有固定基座，所述固定座的下端的固定基座的内部设置有连接限制块，所述固定座的上端外表面边缘处安装有固定框体，所述固定框体的内部设置有压缩弹簧，所述固定框体的内部贯穿安装有工形拉杆。本实用新型专利技术所述的一种双层双腔内高压成型模具，能够便于对该双层双腔内高压成型模具进行固定、安装。

【技术实现步骤摘要】
一种双层双腔内高压成型模具
本技术涉及模具领域，特别涉及一种双层双腔内高压成型模具。
技术介绍
内高压成形也叫液压成形或液力成形，其中双层双腔内高压成型模具是利用液体作为成形介质，通过控制内压力和材料流动来达到成形中空零件目的的材料成形；现有的双层双腔内高压成型模具在使用时通常会将其安装在压力机上进行使用，然其在安装双层双腔内高压成型模具的过程中不够方便，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种双层双腔内高压成型模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种双层双腔内高压成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种双层双腔内高压成型模具，包括固定座，所述固定座的上端外表面安装有下体模具，所述下体模具的上端安装有上体模具，所述上体模具的上端安装有连接座，所述固定座与连接座之间设置有水平油缸，且水平油缸位于下体模具的一侧，所述固定座的下端设置有固定基座，所述固定座的下端的固定基座的内部设置有连接限制块，所述固定座的上端外表面边缘处安装有固定框体，所述固定框体的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层双腔内高压成型模具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端外表面安装有下体模具(2)，所述下体模具(2)的上端安装有上体模具(3)，所述上体模具(3)的上端安装有连接座(4)，所述固定座(1)与连接座(4)之间设置有水平油缸(5)，且水平油缸(5)位于下体模具(2)的一侧，所述固定座(1)的下端设置有固定基座(7)，所述固定座(1)的下端的固定基座(7)的内部设置有连接限制块(9)，所述固定座(1)的上端外表面边缘处安装有固定框体(6)，所述固定框体(6)的内部设置有压缩弹簧(12)，所述固定框体(6)的内部贯穿安装有工形拉杆(11)，且压缩弹簧(12)位于工形拉杆(...

【技术特征摘要】
1.一种双层双腔内高压成型模具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端外表面安装有下体模具(2)，所述下体模具(2)的上端安装有上体模具(3)，所述上体模具(3)的上端安装有连接座(4)，所述固定座(1)与连接座(4)之间设置有水平油缸(5)，且水平油缸(5)位于下体模具(2)的一侧，所述固定座(1)的下端设置有固定基座(7)，所述固定座(1)的下端的固定基座(7)的内部设置有连接限制块(9)，所述固定座(1)的上端外表面边缘处安装有固定框体(6)，所述固定框体(6)的内部设置有压缩弹簧(12)，所述固定框体(6)的内部贯穿安装有工形拉杆(11)，且压缩弹簧(12)位于工形拉杆(11)的外侧，所述连接限制块(9)的上端外表面与固定基座(7)的上端外表面均开设有限位孔(13)，所述工形拉杆(11)的下端的限位孔(13)的内部设置有限位柱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种双层双腔内高压成型模具，其特征在于：所述固定座(1)的下端外表面通过连接限制块(9)与固定基座(7)的上端外表面固定连接，所述连接限制块(9)的外表面与固定基座(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高沛良，左群波，
申请(专利权)人：东莞市震铭模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44