一种具备自动对位功能的电磁成形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动对位功能的电磁成形机，包括支架，支架的上端设置有导轨，导轨的一端设置有激光测距仪，导轨的上端设置有移动机构，移动机构的一侧设置有光板，移动机构的下端设置有伸缩机构，伸缩机构的下端设置有驱动线圈，驱动线圈的下端设置有成形模具，成形模具的下端设置有底板。该一种具备自动对位功能的电磁成形机通过设置导轨、移动机构、激光测距仪、电磁铁、磁块、限位杆、限位孔、底板、固定杆、固定孔、活动杆、连接套筒、连接杆和拉伸弹簧，可以实现自动对位功能，节省人为操作，同时有效避免加工过程中出现由于驱动线圈晃动导致的产品加工质量变低的情况，提高了电磁成形机的加工质量和加工效率。高了电磁成形机的加工质量和加工效率。高了电磁成形机的加工质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动对位功能的电磁成形机


[0001]本技术涉及金属管件成形
，具体为一种具备自动对位功能的电磁成形机。

技术介绍

[0002]电磁成形是利用脉冲电磁力对金属坯料进行塑性加工的一种高能率、高速率特种加工方法，具有高速率、非接触的特点，能大幅提高高强度难成形材料的成形极限，简化模具制造、工艺灵活性和柔性高，加工精度高、残余应力和回弹小，容易实现能量控制和生产自动化。与常规成形方法相比，电磁成形技术具有以下主要优点：1、模具简单，降低生产成本；2、零件精度高，表面质量好；3、可以提高材料塑性变形能力，提高成形极限。因此，电磁成形已被用于多类金属管件加工成形。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]一般的电磁成形机在使用过程中往往需要人为对移动机构进行调节和固定作用，在人为操作过程中，难免会存在一定的误差，导致对位不准确，从而影响电磁成形机对产品的加工质量，同时在对加工后的产品需要人为利用工具对产品取出，这种操作方式大大降低了电磁成形机的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动对位功能的电磁成形机，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的上端设置有导轨（2），所述导轨（2）的一端设置有激光测距仪（3），所述导轨（2）的上端设置有移动机构（4），所述移动机构（4）的一侧设置有光板（5），所述移动机构（4）的下端设置有伸缩机构（6），所述伸缩机构（6）的下端设置有驱动线圈（7），所述驱动线圈（7）的下端设置有成形模具（8），所述成形模具（8）的下端设置有底板（9），所述支架（1）的一侧设置有数据板（10），所述移动机构（4）的内部设置有电磁铁（11），所述电磁铁（11）的下端设置有磁块（12），所述磁块（12）的下端设置有限位杆（13），所述限位杆（13）的外侧设置有复位弹簧（14），所述限位杆（13）的下端设置有限位孔（15），所述底板（9）的内部设置有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端设置有连接套筒（17），所述连接套筒（17）的内部设置有与连接杆（16）相连接的拉伸弹簧（18），所述连接套筒（17）的一侧设置有活动杆（19），所述活动杆（19）的一端设置有固定杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动对位功能的电磁成形机，其特征在于：所述成形模具（8）的内壁开设有固定孔，所述固定孔分为两组，且呈对称分部在成形模具（8）内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏道全，
申请(专利权)人：天津德正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：