一种液压机活动工作平台夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机活动工作平台夹紧机构，包括主机，主机上端通过第一立柱固定连接有承重台，承重台上端通过第二立柱固定连接有顶块，顶块上端固定安装有油箱，油箱通过导线与主机电路部分电性连接，顶块下端安装有液压推杆，承重台上端固定连接有外环形框，外环形框内部固定设置有内环形框，内环形框与外环形框之间沿周向均匀转动连接有丝杠。本实用新型专利技术通过设置夹紧部、一号传动部和二号传动部等，可以稳固地对液压机加工工件中的圆柱形零件夹紧，解决了传统夹紧机构难以夹紧圆柱形零件的问题，并且无需设置多个电动推杆，仅使用单个电机驱动，生产制造成本较低，同时夹紧时能耗较低，符合节能环保理念。符合节能环保理念。符合节能环保理念。

A clamping mechanism for movable working platform of hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种液压机活动工作平台夹紧机构


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种液压机活动工作平台夹紧机构。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，因此液压机广泛运用到材料生产当中。
[0003]目前液压机在对工件的压制加工过程中，由于工件中包含有较多的圆柱形零部件，并且圆柱形零部件具有一定的滚动性，因此传统的用于液压机工作平台的夹紧机构在对圆柱形零部件进行夹紧时，会存在着难以彻底夹紧的问题；并且现有的夹紧机构通常都是采用多个电动推杆推动夹紧板夹紧工件，因此在生产制造时成本较高，同时夹紧时的能耗较高，不符合节能环保的理念。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机活动工作平台夹紧机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压机活动工作平台夹紧机构，包括主机，所述主机上端通过第一立柱固定连接有承重台，所述承重台上端通过第二立柱固定连接有顶块，所述顶块上端固定安装有油箱，所述油箱通过导线与所述主机电路部分电性连接，所述顶块下端安装有液压推杆，所述承重台上端固定连接有外环形框，所述外环形框内部固定设置有内环形框，所述内环形框与外环形框之间沿周向均匀转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上安装有用于夹紧工件的夹紧部，所述丝杠上安装有用于驱动所述丝杠转动的一号传动部，所述主机上端固定安装有正反转电机，所述正反转电机输出轴上安装有用于驱动一号传动部动作的二号传动部。
[0007]优选地，所述夹紧部包括对称固定连接在所述丝杠螺母相对侧壁的一对连杆，所述连杆贯穿至内环形框内，且一对所述连杆末端共同固定连接有弧形夹紧块。
[0008]优选地，所述一号传动部包括一对锥齿轮，一个所述锥齿轮同轴固定连接在所述丝杠端部，另一个所述锥齿轮通过转轴转动连接在外环形框内底部，一对所述锥齿轮啮合。
[0009]优选地，所述二号传动部包括同轴固定连接在所述正反转电机输出轴的驱动齿轮和同轴固定连接在转轴下端的从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]优选地，所述主机侧壁上固定安装有控制面板。
[0011]优选地，所述弧形夹紧块内弧面上固定设置有耐磨橡胶垫。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置夹紧部，利用多个弧形夹紧块的配合作用下，可以稳固地对液压机加工工件中的圆柱形零件夹紧，解决了传统夹紧机构难以夹紧圆柱形零件的问题，并且对于
非圆柱形零件来说，也可以利用本夹紧机构进行夹紧；
[0014]2、通过设置一号传动部和二号传动部，在夹紧工件时，正反转电机驱动驱动齿轮转动，从而啮合从动齿轮转动，各个从动齿轮带动其所在转轴上的锥齿轮转动，一堆啮合的锥齿轮啮合作用下会带动丝杠转动，从而驱动各个丝杠螺母和连杆移动，进而实现推动弧形夹紧块对工件夹紧的功能，无需设置多个电动推杆，仅使用单个电机驱动，生产制造成本较低，同时夹紧时能耗较低，符合节能环保理念。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种液压机活动工作平台夹紧机构的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的外环形框的内部结构俯视图。
[0018]图中：1、主机；2、第一立柱；3、承重台；4、第二立柱；5、顶块；6、油箱；7、液压推杆；8、外环形框；9、内环形框；10、正反转电机；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、弧形夹紧块；14、控制面板；15、转轴；16、锥齿轮；17、丝杠；18、丝杠螺母；19、连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种液压机活动工作平台夹紧机构，包括主机1，主机1上端通过第一立柱2固定连接有承重台3，承重台3上端通过第二立柱4固定连接有顶块5，顶块5上端固定安装有油箱6，油箱6通过导线与主机1电路部分电性连接，顶块5下端安装有液压推杆7，承重台3上端固定连接有外环形框8，外环形框8内部固定设置有内环形框9，内环形框9与外环形框8之间沿周向均匀转动连接有丝杠17，丝杠17上螺纹连接有丝杠螺母18。
[0022]丝杠螺母18上安装有用于夹紧工件的夹紧部，夹紧部包括对称固定连接在丝杠螺母18相对侧壁的一对连杆19，连杆19贯穿至内环形框9内，且一对连杆19末端共同固定连接有弧形夹紧块13。
[0023]丝杠17上安装有用于驱动丝杠17转动的一号传动部，一号传动部包括一对锥齿轮16，一个锥齿轮16同轴固定连接在丝杠17端部，另一个锥齿轮16通过转轴15转动连接在外环形框8内底部，一对锥齿轮16啮合。
[0024]主机1上端固定安装有正反转电机10，正反转电机10输出轴上安装有用于驱动一号传动部动作的二号传动部，二号传动部包括同轴固定连接在正反转电机10输出轴的驱动齿轮11和同轴固定连接在转轴15下端的从动齿轮12，驱动齿轮11与从动齿轮12啮合。
[0025]主机1侧壁上固定安装有控制面板14，控制面板14与正反转电机10、油箱6均电性连接，可以控制上述用电机构的工作状态。
[0026]弧形夹紧块13内弧面上固定设置有耐磨橡胶垫，耐磨橡胶垫可以对工件起到一定的保护作用，防止弧形夹紧块13将工件表面刮花。
[0027]本技术中，使用时，将圆柱形或其他形状工件置于内环形框9内，启动正反转电机10，控制正反转电机10正转，正反转电机10带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11啮合各个从动齿轮12转动，各个从动齿轮12带动其所在转轴15上的锥齿轮16转动，相啮合的一对锥齿轮16啮合作用下带动丝杠17转动转动，丝杠17驱动丝杠螺母18移动，丝杠螺母18驱动连杆19移动，从而推动各个弧形夹紧块13相互靠拢，各个弧形夹紧块13配合作用之下，将待加工的工件牢牢夹紧。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机活动工作平台夹紧机构，包括主机(1)，其特征在于，所述主机(1)上端通过第一立柱(2)固定连接有承重台(3)，所述承重台(3)上端通过第二立柱(4)固定连接有顶块(5)，所述顶块(5)上端固定安装有油箱(6)，所述油箱(6)通过导线与所述主机(1)电路部分电性连接，所述顶块(5)下端安装有液压推杆(7)，所述承重台(3)上端固定连接有外环形框(8)，所述外环形框(8)内部固定设置有内环形框(9)，所述内环形框(9)与外环形框(8)之间沿周向均匀转动连接有丝杠(17)，所述丝杠(17)上螺纹连接有丝杠螺母(18)，所述丝杠螺母(18)上安装有用于夹紧工件的夹紧部，所述丝杠(17)上安装有用于驱动所述丝杠(17)转动的一号传动部，所述主机(1)上端固定安装有正反转电机(10)，所述正反转电机(10)输出轴上安装有用于驱动一号传动部动作的二号传动部。2.根据权利要求1所述的一种液压机活动工作平台夹紧机构，其特征在于，所述夹紧部包括对称固定连接在所述丝杠螺母(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王厚东，
申请(专利权)人：无锡市沣力通液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：