加工航空叶片的专用数控刀具制造技术

技术编号:34232263 阅读:51 留言:0更新日期:2022-07-20 23:36
本实用新型专利技术公开了一种加工航空叶片的专用数控刀具,涉及数控刀具技术领域。本实用新型专利技术包括刀柄结构和缓冲稳定刀头结构,刀柄结构的一端设置有缓冲稳定刀头结构,刀柄结构包括刀柄主体、滑动导槽和限位滑槽,刀柄主体的顶端和底端均开设有滑动导槽,滑动导槽两侧的内壁开设有限位滑槽,缓冲稳定刀头结构包括一段卸力模块和二段卸力模块,滑动导槽的内侧设置有二段卸力模块,二段卸力模块的一端设置有一段卸力模块。本实用新型专利技术通过刀柄结构和缓冲稳定刀头结构的配合设计,使得装置便于形成数控刀具在切割使用过程中的多段卸力稳定缓冲,从而形成更具稳定效果的数控刀具,大大提高了使用精度。用精度。用精度。

【技术实现步骤摘要】
加工航空叶片的专用数控刀具


[0001]本技术属于数控刀具
,特别是涉及一种加工航空叶片的专用数控刀具。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具,在对加工航空叶片进行加工时,需要专用的数控刀具,但是现有的数控刀具在使用过程往往受到结构不够稳定,因此会产生大量反力,导致加工过程中精度偏离,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工航空叶片的专用数控刀具,以解决现有的问题:现有的数控刀具在使用过程往往受到结构不够稳定,因此会产生大量反力,导致加工过程中精度偏离。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种加工航空叶片的专用数控刀具,包括刀柄结构和缓冲稳定刀头结构,所述刀柄结构的一端设置有缓冲稳定刀头结构,所述刀柄结构包括刀柄主体、滑动导槽和限位滑槽,所述刀柄主体的顶端和底端均开设有滑动导槽,所述滑动导槽两侧的内壁开设有限位滑槽。
[0006]进一步地,所述缓冲稳定刀头结构包括一段卸力模块和二段卸力模块,所述滑动导槽的内侧设置有二段卸力模块,所述二段卸力模块的一端设置有一段卸力模块。
[0007]进一步地,所述二段卸力模块包括第一弹簧和二段卸力架,所述限位滑槽的内侧滑动连接有二段卸力架,所述二段卸力架的一端焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离二段卸力架的一端与刀柄主体固定连接。
[0008]进一步地,所述一段卸力模块包括中心卸力杆、第二弹簧、卸力推杆、收折卸力导杆、中心传递杆和一段卸力架,所述二段卸力架的内侧固定连接有中心卸力杆,所述中心卸力杆的两端固定连接有第二弹簧,所述中心卸力杆两端的外侧滑动连接有卸力推杆,所述卸力推杆的外侧转动连接有收折卸力导杆,所述收折卸力导杆的一侧转动连接有中心传递杆,所述中心传递杆远离收折卸力导杆的一侧固定连接有一段卸力架。
[0009]进一步地,所述一段卸力架远离中心传递杆的一侧固定连接有刀具主体。
[0010]进一步地,所述一段卸力架与二段卸力架的内侧滑动连接。
[0011]通过数控刀具夹具将刀柄主体固定,在使用过程中通过刀具主体进行切割,在切割后产生的反力通过刀具主体传递至一段卸力架,利用一段卸力架将受力挤压至中心传递杆,利用中心传递杆将受力挤压至收折卸力导杆,使得收折卸力导杆在中心传递杆挤压下完成分导滑动,进而推动卸力推杆在中心卸力杆位置滑动,将受力挤压至第二弹簧,形成第一段卸力,其余的受力通过二段卸力架在限位滑槽的引导下,挤压至第一弹簧,使得第一弹
簧受力形成第二段卸力,从而形成更具稳定效果的数控刀具,大大提高了使用精度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过刀柄结构和缓冲稳定刀头结构的配合设计,使得装置便于形成数控刀具在切割使用过程中的多段卸力稳定缓冲,从而形成更具稳定效果的数控刀具,大大提高了使用精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构的示意图;
[0016]图2为本技术刀柄结构的连接结构示意图;
[0017]图3为本技术缓冲稳定刀头结构的连接结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、刀柄结构;2、缓冲稳定刀头结构;3、刀柄主体;4、滑动导槽;5、限位滑槽;6、第一弹簧;7、二段卸力架;8、中心卸力杆;9、第二弹簧;10、卸力推杆;11、收折卸力导杆;12、中心传递杆;13、一段卸力架;14、刀具主体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

3,一种加工航空叶片的专用数控刀具,包括刀柄结构1和缓冲稳定刀头结构2,刀柄结构1的一端设置有缓冲稳定刀头结构2,刀柄结构1包括刀柄主体3、滑动导槽4和限位滑槽5,刀柄主体3的顶端和底端均开设有滑动导槽4,滑动导槽4两侧的内壁开设有限位滑槽5。
[0022]缓冲稳定刀头结构2包括一段卸力模块和二段卸力模块,滑动导槽4的内侧设置有二段卸力模块,二段卸力模块的一端设置有一段卸力模块。
[0023]二段卸力模块包括第一弹簧6和二段卸力架7,限位滑槽5的内侧滑动连接有二段卸力架7,二段卸力架7的一端焊接有第一弹簧6,第一弹簧6远离二段卸力架7的一端与刀柄主体3固定连接。
[0024]一段卸力模块包括中心卸力杆8、第二弹簧9、卸力推杆10、收折卸力导杆11、中心传递杆12和一段卸力架13,二段卸力架7的内侧固定连接有中心卸力杆8,中心卸力杆8的两端固定连接有第二弹簧9,中心卸力杆8两端的外侧滑动连接有卸力推杆10,卸力推杆10的外侧转动连接有收折卸力导杆11,收折卸力导杆11的一侧转动连接有中心传递杆12,中心传递杆12远离收折卸力导杆11的一侧固定连接有一段卸力架13。
[0025]一段卸力架13远离中心传递杆12的一侧固定连接有刀具主体14。
[0026]一段卸力架13与二段卸力架7的内侧滑动连接。
[0027]本实施例的一个具体应用为:通过数控刀具夹具将刀柄主体3固定,在使用过程中通过刀具主体14进行切割,在切割后产生的反力通过刀具主体14传递至一段卸力架13,利用一段卸力架13将受力挤压至中心传递杆12,利用中心传递杆12将受力挤压至收折卸力导杆11,使得收折卸力导杆11在中心传递杆12挤压下完成分导滑动,进而推动卸力推杆10在中心卸力杆8位置滑动,将受力挤压至第二弹簧9,形成第一段卸力,其余的受力通过二段卸力架7在限位滑槽5的引导下,挤压至第一弹簧6,使得第一弹簧6受力形成第二段卸力,从而形成更具稳定效果的数控刀具,大大提高了使用精度。
[0028]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工航空叶片的专用数控刀具,其特征在于,包括刀柄结构(1)和缓冲稳定刀头结构(2),所述刀柄结构(1)的一端设置有缓冲稳定刀头结构(2),所述刀柄结构(1)包括刀柄主体(3)、滑动导槽(4)和限位滑槽(5),所述刀柄主体(3)的顶端和底端均开设有滑动导槽(4),所述滑动导槽(4)两侧的内壁开设有限位滑槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种加工航空叶片的专用数控刀具,其特征在于,所述缓冲稳定刀头结构(2)包括一段卸力模块和二段卸力模块,所述滑动导槽(4)的内侧设置有二段卸力模块,所述二段卸力模块的一端设置有一段卸力模块。3.根据权利要求2所述的一种加工航空叶片的专用数控刀具,其特征在于,所述二段卸力模块包括第一弹簧(6)和二段卸力架(7),所述限位滑槽(5)的内侧滑动连接有二段卸力架(7),所述二段卸力架(7)的一端焊接有第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)远离二段卸力架(7)的一端与刀柄主体(3)固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯庆俊
申请(专利权)人:无锡佳之泰精工有限公司
类型:新型
国别省市:

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