一种刀体减重V型槽刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀体减重V型槽刀，包括圆盘形刀体和若干刀片，所述刀体沿圆周均布设有若干切槽，所述切槽的侧面设有刀片槽，所述刀片固定于所述刀片槽内，所述刀体的中心设有安装孔，所述刀体上设有若干减重孔，所述减重孔周向均布于安装孔周围，所述切槽为V型结构，且切槽中心与安装孔中心错位设置。由于切槽为V型结构，且切槽中心与安装孔中心错位设置，既满足了排屑要求，又可以在刀体圆周尽可能多的设置切槽，使得刀体重量减轻，同时由于刀体上设有若干减重孔，且减重孔周向均布于安装孔周围，在保证刀体强度的基础上进一步减小刀体重量，减小机器的使用负荷。减小机器的使用负荷。减小机器的使用负荷。

A weight reducing V-groove cutter for cutter body

【技术实现步骤摘要】
一种刀体减重V型槽刀


[0001]本技术涉及V型槽刀
，具体涉及一种刀体减重V型槽刀。

技术介绍

[0002]V型槽刀广泛应用于木工家具厂，在家具生产制造中通常是采用V型槽刀将铝条切削出90
°
的缺口，以便后续折弯拼接装饰用。目前木工家具厂内使用V型槽刀的大多数机器设备的主轴直径为25.4mm，由于设备主轴较小使用负载要求小，而目前使用的刀具过重会造成机器超负荷运行。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对目前使用V型槽刀的设备主轴较小而刀具过重造成机器超负荷运行的问题，提供一种刀体减重V型槽刀，通过对该刀具进行轻量化设计，使得刀具重量下降，改善了机器使用中的负荷。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种刀体减重V型槽刀，包括圆盘形刀体和若干刀片，所述刀体沿圆周均布设有若干切槽，所述切槽的侧面设有刀片槽，所述刀片固定于所述刀片槽内，所述刀体的中心设有安装孔，所述刀体上设有若干减重孔，所述减重孔周向均布于安装孔周围，所述切槽为V型结构，且切槽中心与安装孔中心错位设置。
[0006]本技术通过在圆盘形刀体上沿圆周均布设有若干切槽，且切槽的侧面设有刀片槽，将刀片固定于刀片槽内形成V型槽刀，使用时通过安装孔将刀体与设备主轴相连即可，由于切槽为V型结构，且切槽中心与安装孔中心错位设置，既满足了排屑要求，又可以在刀体圆周尽可能多的设置切槽，使得刀体重量减轻，同时由于刀体上设有若干减重孔，且减重孔周向均布于安装孔周围，在保证刀体强度的基础上进一步减小刀体重量，减小机器的使用负荷。
[0007]作为本技术的优选方案，所述减重孔的数量为6
‑
8个。在保证刀体强度的基础上尽可能的设置减重孔，以便减小刀体重量。
[0008]作为本技术的优选方案，所述减重孔的直径为35
‑
40mm。
[0009]作为本技术的优选方案，所述刀片的刃口延长线相对于刀体中心偏移设置，有利于加工时切屑进入切槽内排走。
[0010]作为本技术的优选方案，所述刀片为硬质合金刀片。通过采用硬质合金刀片，有利于提高刀具的耐磨性。
[0011]作为本技术的优选方案，所述切槽的数量为20
‑
22个。
[0012]作为本技术的优选方案，所述切槽的底部为半径R4
‑
R5的圆角，有利于改善切槽底部的受力状况，避免槽底产生裂纹。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在圆盘形刀体上沿圆周均布设有若干切槽，且切槽的侧面设有刀
片槽，将刀片固定于刀片槽内形成V型槽刀，使用时通过安装孔将刀体与设备主轴相连即可，由于切槽为V型结构，且切槽中心与安装孔中心错位设置，既满足了排屑要求，又可以在刀体圆周尽可能多的设置切槽，使得刀体重量减轻，同时由于刀体上设有若干减重孔，且减重孔周向均布于安装孔周围，在保证刀体强度的基础上进一步减小刀体重量，减小机器的使用负荷。
附图说明
[0015]图1为本技术中的刀体减重V型槽刀示意图。
[0016]图中标记：1
‑
刀体，2
‑
刀片，3
‑
切槽，4
‑
安装孔，5
‑
减重孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0019]本实施例提供一种刀体减重V型槽刀；
[0020]如图1所示，本实施例中的刀体减重V型槽刀，包括圆盘形刀体1和若干刀片2，所述刀体1沿圆周均布设有若干切槽3，所述切槽3的侧面设有刀片槽，所述刀片2固定于所述刀片槽内，所述刀体1的中心设有安装孔4，所述刀体1上设有若干减重孔5，所述减重孔5周向均布于安装孔4周围，所述切槽3为V型结构，且切槽3中心与安装孔4中心错位设置。
[0021]本技术通过在圆盘形刀体上沿圆周均布设有若干切槽，且切槽的侧面设有刀片槽，将刀片固定于刀片槽内形成V型槽刀，使用时通过安装孔将刀体与设备主轴相连即可，由于切槽为V型结构，且切槽中心与安装孔中心错位设置，既满足了排屑要求，又可以在刀体圆周尽可能多的设置切槽，使得刀体重量减轻，同时由于刀体上设有若干减重孔，且减重孔周向均布于安装孔周围，在保证刀体强度的基础上进一步减小刀体重量，减小机器的使用负荷。
[0022]本实施例中，所述减重孔5的数量为6
‑
8个。在保证刀体强度的基础上尽可能的设置减重孔，以便减小刀体重量。优选地，所述减重孔5有6个。
[0023]本实施例中，所述减重孔5的直径为35
‑
40mm，优选地，所述减重孔5的直径为35mm，所述刀体的直径为226mm，所述安装孔的直径为25.4mm。
[0024]本实施例中，所述刀片2的刃口延长线相对于刀体1中心偏移设置，有利于加工时切屑进入切槽内排走。
[0025]本实施例中，所述刀片2为硬质合金刀片。通过采用硬质合金刀片，有利于提高刀具的耐磨性。优选地，所述硬质合金刀片焊接在切槽侧面的刀片槽内。通过将刀片与刀体焊接形成整体，使得加工中刀片更加稳定。优选地，所述硬质合金刀片表面设有涂层。采用带有涂层的硬质合金刀片，使得刀片耐磨性增强，延长使用寿命。
[0026]本实施例中，所述切槽3的数量为20
‑
22个。通过在刀体圆周上设置如此多的切槽，
可以大大减轻刀体的重量。优选地，所述切槽3的数量为20个。
[0027]本实施例中，所述切槽3的底部为半径R4
‑
R5mm的圆角，有利于改善切槽底部的受力状况，避免槽底产生裂纹。优选地，所述圆角半径为R4。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀体减重V型槽刀，其特征在于，包括圆盘形刀体和若干刀片，所述刀体沿圆周均布设有若干切槽，所述切槽的侧面设有刀片槽，所述刀片固定于所述刀片槽内，所述刀体的中心设有安装孔，所述刀体上设有若干减重孔，所述减重孔周向均布于安装孔周围，所述切槽为V型结构，且切槽中心与安装孔中心错位设置。2.根据权利要求1所述的刀体减重V型槽刀，其特征在于，所述减重孔的数量为6
‑
8个。3.根据权利要求2所述的刀体减重V型槽刀，其特征在于，所述减重孔的直径为35
‑
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡仁，郑亚军，
申请(专利权)人：酷佧切削技术四川有限公司，
类型：新型
国别省市：