一种贴面板材成型刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴面板材成型刀，包括圆盘形刀体，所述刀体沿圆周均布设有若干个齿形，每个所述齿形侧面设有金刚石复合片和硬质合金片，其中金刚石复合片位于与板材贴面对应位置，并且在与齿形侧面相垂直的方向上，所述金刚石复合片低于硬质合金片。本实用新型专利技术成型刀采用金刚石复合片和硬质合金片同时使用，对刀具易钝化的板材贴面处针对性的使用金刚石复合片，保证刀具耐用度，在不易钝化处采用硬质合金片，降低了客户刀具价格，同时通过使金刚石复合片低于硬质合金片，保证硬质合金位置的正常刃磨，提高刀具使用寿命。提高刀具使用寿命。提高刀具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种贴面板材成型刀


[0001]本技术涉及木工成型刀领域，具体涉及一种贴面板材成型刀。

技术介绍

[0002]成型刀广泛应用于木工家具厂，成型刀用于将木料切削加工成一定尺寸和各种花型板式部件。贴面板是一种常见的家具板材，目前木工家具厂在加工贴面板时，刀具切削刃上与板材贴面位置对应处极易钝化，导致刀具耐用度不够，从而使刀具更换较快，增加了时间和生成的成本。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对现有的成型刀加工贴面板不耐用的问题，提供一种贴面板材成型刀，该成型刀通过在贴面位置处设置金刚石复合片，其余加工位置设置硬质合金片，既增强了刀具加工贴面板材的耐用度，同时也降低了客户刀具使用成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种贴面板材成型刀，包括圆盘形刀体，所述刀体沿圆周均布设有若干个齿形，每个所述齿形侧面设有金刚石复合片和硬质合金片，其中金刚石复合片位于与板材贴面对应位置，并且在与齿形侧面相垂直的方向上，所述金刚石复合片低于硬质合金片。
[0006]本技术成型刀采用金刚石复合片和硬质合金片同时使用，对刀具易钝化的板材贴面处针对性的使用金刚石复合片，保证刀具耐用度，在不易钝化处采用硬质合金片，降低了客户刀具价格，同时通过使金刚石复合片低于硬质合金片，保证硬质合金位置的正常刃磨，提高刀具使用寿命。
[0007]作为本技术的优选方案，每个所述齿形侧面设有用于安放金刚石复合片的第一安装槽以及用于安放硬质合金片的第二安装槽，其中第一安装槽位于齿形尖端部位，并且所述第一安装槽相对于齿形侧面沉入的深度大于第二安装槽。
[0008]作为本技术的优选方案，所述刀体的中心设有刀具安装孔。通过设置刀具安装孔，便于将成型刀具与设备主轴相连。
[0009]作为本技术的优选方案，所述金刚石复合片和硬质合金片均通过焊接固定在齿形侧面。通过采用焊接固定方式，刀片与刀体焊接结合较好，使得加工中刀片更加稳定。
[0010]作为本技术的优选方案，所述齿形的数量为四个且沿刀体圆周均布。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术成型刀采用金刚石复合片和硬质合金片同时使用，对刀具易钝化的板材贴面处针对性的使用金刚石复合片，保证刀具耐用度，在不易钝化处采用硬质合金片，降低了客户刀具价格，同时通过使金刚石复合片低于硬质合金片，保证硬质合金位置的正常刃磨，提高刀具使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术中的贴面板材成型刀主视图。
[0014]图2为本技术中的贴面板材成型刀俯视图。
[0015]图3为图2中的局部放大视图。
[0016]图中标记：1
‑
刀体，2
‑
齿形，3
‑
金刚石复合片，4
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硬质合金片，5
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第一安装槽，6
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第二安装槽，7
‑
刀具安装孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0019]本实施例提供一种贴面板材成型刀；
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例中的贴面板材成型刀，包括圆盘形刀体1，所述刀体1沿圆周均布设有若干个齿形2，每个所述齿形2侧面设有金刚石复合片3和硬质合金片4，其中金刚石复合片3位于板材贴面加工位置对应处，而硬质合金片4位于木板上除贴面处之外的加工位置对应处，并且在与齿形2侧面相垂直的方向上所述金刚石复合片3低于硬质合金片4。
[0021]本技术成型刀采用金刚石复合片和硬质合金片同时使用，对刀具易钝化的板材贴面处针对性的使用金刚石复合片，保证刀具耐用度，在不易钝化处采用硬质合金片，降低了客户刀具价格，同时通过使金刚石复合片低于硬质合金片，保证硬质合金位置的正常刃磨，提高刀具使用寿命。
[0022]本实施例中，每个所述齿形2侧面设有用于安放金刚石复合片3的第一安装槽5以及用于安放硬质合金片4的第二安装槽6，其中第一安装槽5位于齿形2尖端部位，并且所述第一安装槽5相对于齿形2侧面沉入的深度大于第二安装槽6的沉入深度。
[0023]本实施例中，所述刀体1的中心设有刀具安装孔7。通过设置刀具安装孔，便于将成型刀具与设备主轴相连。优选地，所述刀具安装孔与设备主轴相适配，以提高刀具安装稳定性。
[0024]本实施例中，所述金刚石复合片3和硬质合金片4均通过焊接固定在齿形2侧面。通过采用焊接固定方式，刀片与刀体焊接结合较好，使得加工中刀片更加稳定。
[0025]本实施例中，所述齿形2的数量为四个且沿刀体1圆周均布。所述齿形2相对于圆盘形刀体1而言为倾斜设置。
[0026]本实施例中，所述硬质合金片4表面设有涂层，使得刀片耐磨性增强，延长使用寿命。具体地，刀片涂层可以采用物理气相沉积或者化学气相沉积方式形成，可以减少刀片基体的磨损，进一步提高刀片的使用寿命。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护
范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴面板材成型刀，其特征在于，包括圆盘形刀体，所述刀体沿圆周均布设有若干个齿形，每个所述齿形侧面设有金刚石复合片和硬质合金片，其中金刚石复合片位于与板材贴面对应位置，并且在与齿形侧面相垂直的方向上，所述金刚石复合片低于硬质合金片。2.根据权利要求1所述的贴面板材成型刀，其特征在于，每个所述齿形侧面设有用于安放金刚石复合片的第一安装槽以及用于安放硬质合金片的第二安装槽，其中第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡仁，郑亚军，
申请(专利权)人：酷佧切削技术四川有限公司，
类型：新型
国别省市：