一种耐用型圆锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型圆锯片，包括圆盘形的锯片基体和若干金刚石复合片，所述锯片基体的圆周侧面均布设有若干锯齿，所述锯齿的侧面设有安装槽，所述金刚石复合片固定于所述安装槽内，所述金刚石复合片的后角齿型设计为n型结构且相互之间无落差。通过在锯片基体上设置若干金刚石复合片，并将金刚石复合片的后角齿型设计为n型结构，使得金刚石复合片上形成光滑圆角，有利于减少其摩擦力，对金刚石复合片具有较好地保护作用，同时各金刚石复合片无落差，切削时每颗齿均在使用受力，因此该锯片相对于现有产品耐用度更好，尤其适合于加工板材质量较差的颗粒板和刨花板。工板材质量较差的颗粒板和刨花板。工板材质量较差的颗粒板和刨花板。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型圆锯片


[0001]本技术涉及锯片
，具体涉及一种耐用型圆锯片。

技术介绍

[0002]板材锯片广泛应用于木工家具厂，板材锯片主要用于将大幅面的板材锯切成符合一定尺寸规格及精度要求的各种板式部件。传统的板材锯片以硬质合金锯片为主，但针对刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度难加工的板料，大多数是采用复合金刚石锯片。普通的裁板锯片齿型通常为T/P齿。齿型为一颗高齿和一颗矮齿（倒角）组成。通过锯切和修边达到想要的使用效果（无锯痕，无爆边）。实际上在裁板过程中复合片在与板材接触时的碰撞及摩擦会使复合片磨损。特别是一些材质较差的颗粒板和刨花板，磨损得更快。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对在裁切一些材质较差的板材过程中锯片磨损得更快的问题，提供一种耐用型圆锯片，通过改变现有锯片的齿型设计，以解决锯片在切削质量较差的板材时异常磨损的情况，提高锯片耐用度。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种耐用型圆锯片，包括圆盘形的锯片基体和若干金刚石复合片，所述锯片基体的圆周侧面均布设有若干锯齿，所述锯齿的侧面设有安装槽，所述金刚石复合片固定于所述安装槽内，所述金刚石复合片的后角齿型设计为n型结构且相互之间无落差。
[0006]本技术通过在锯片基体上设置若干金刚石复合片，并将金刚石复合片的后角齿型设计为n型结构，使得金刚石复合片上形成光滑圆角，有利于减少其摩擦力，对金刚石复合片具有较好地保护作用，同时各金刚石复合片无落差，切削时每颗齿均在使用受力，因此该锯片相对于现有产品耐用度更好，尤其适合于加工板材质量较差的颗粒板和刨花板。
[0007]作为本技术的优选方案，所述锯片基体的中心设有安装孔。使用时通过安装孔将锯片安装在设备主轴上。
[0008]作为本技术的优选方案，所述锯片基体上设有若干消音槽，所述消音槽与相邻锯齿间凹槽根部连通。通过设置消音槽，可在使用时起到消音作用，同时还能起到排热以及防止锯片基体变形的作用。
[0009]作为本技术的优选方案，所述消音槽有四条且周向均匀分布在锯片基体上。通过将消音槽均匀布置，使得消音效果好，且有利于锯片动平衡。
[0010]作为本技术的优选方案，所述金刚石复合片通过焊接工艺设置在所述锯齿上，使得金刚石复合片安装稳固，不易脱落。
[0011]作为本技术的优选方案，所述锯片基体为合金钢制成。采用优质合金钢，可以使得锯片基体具有良好的机械性能。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在锯片基体上设置若干金刚石复合片，并将金刚石复合片的后角
齿型设计为n型结构，使得金刚石复合片上形成光滑圆角，有利于减少其摩擦力，对金刚石复合片具有较好地保护作用，同时各金刚石复合片无落差，切削时每颗齿均在使用受力，因此该锯片相对于现有产品耐用度更好，尤其适合于加工板材质量较差的颗粒板和刨花板。
附图说明
[0014]图1为本技术中的耐用型圆锯片立体图。
[0015]图2为图1中的锯齿局部示意图。
[0016]图3为图1中的齿形平面图。
[0017]图4为现有T型齿锯片局部视图。
[0018]图5为图4中的齿形平面图。
[0019]图中标记：1
‑
锯片基体，2
‑
金刚石复合片，3
‑
安装孔，4
‑
消音槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0022]本实施例提供一种耐用型圆锯片；
[0023]如图1
‑
图3所示，本实施例中的耐用型圆锯片，包括圆盘形的锯片基体1和若干金刚石复合片2，所述锯片基体1的圆周侧面均布设有若干锯齿，所述锯齿的侧面设有安装槽，所述金刚石复合片2固定于所述安装槽内，所述金刚石复合片2的后角齿型设计为n型结构且相互之间无落差。
[0024]本技术通过在锯片基体上设置若干金刚石复合片，并将金刚石复合片的后角齿型设计为n型结构，使得金刚石复合片上形成光滑圆角，有利于减少其摩擦力，对金刚石复合片具有较好地保护作用，同时各金刚石复合片无落差，切削时每颗齿均在使用受力，因此该锯片相对于现有产品耐用度更好，尤其适合于加工板材质量较差的颗粒板和刨花板。
[0025]本实施例中，所述锯片基体1的中心设有安装孔3。使用时通过安装孔将锯片安装在设备主轴上。
[0026]本实施例中，所述锯片基体1上设有若干消音槽4，所述消音槽4与相邻锯齿间凹槽根部连通。通过设置消音槽，可在使用时起到消音作用，同时还能起到排热以及防止锯片基体变形的作用。
[0027]本实施例中，所述消音槽4有四条且周向均匀分布在锯片基体1上。通过将消音槽均匀布置，使得消音效果好，且有利于锯片动平衡。
[0028]本实施例中，所述金刚石复合片2通过焊接工艺设置在所述锯齿上，使得金刚石复合片安装稳固，不易脱落。
[0029]本实施例中，所述锯片基体1为合金钢制成。采用优质合金钢，可以使得锯片基体具有良好的机械性能。
[0030]为了使实施例中的锯片优点更加清楚明白，以下以裁板锯84T为例进行详细阐述：
[0031]1、齿型为T/P齿，分为42颗高齿及42颗矮齿，在加工的时候每颗齿的作用不同，同时受力时也分别只有42颗在使用，耐用度肯定没有每颗齿都在使用的高。
[0032]2、或者齿型为全T型齿无落差的锯片，虽然每颗齿均在受力，但倒角处有角度，不像n型齿是一个圆弧更能减少其摩擦力(图4、图5）。
[0033]3、此齿型针对板材质量较差的颗粒板和刨花板，因其中含的渣滓重，内部是颗粒状结构，在裁板时非常容易造成暴齿的现象，所以n型齿对齿具有良好的保护作用。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型圆锯片，其特征在于，包括圆盘形的锯片基体和若干金刚石复合片，所述锯片基体的圆周侧面均布设有若干锯齿，所述锯齿的侧面设有安装槽，所述金刚石复合片固定于所述安装槽内，所述金刚石复合片的后角齿型设计为n型结构且相互之间无落差。2.根据权利要求1所述的耐用型圆锯片，其特征在于，所述锯片基体的中心设有安装孔。3.根据权利要求1所述的耐用型圆锯片，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡仁，陈昌平，
申请(专利权)人：酷佧切削技术四川有限公司，
类型：新型
国别省市：