【技术实现步骤摘要】
工具主体
[0001]本专利技术涉及一种固定可更换的切削刀片的工具主体。
技术介绍
[0002]车削工具包括可更换的切削刀片和固定该切削刀片的工具主体。切削刀片通过从一个端面穿插到另一个端面的夹紧螺钉等固定在工具主体的刀片安装座。在车削工具安装在刀塔等刀具安装台上的状态下，操作者有时难以从面向刀片安装座的方向拔出夹紧螺钉。因此，提出了一种工具主体，该工具主体可以从与设置刀片安装座的方向不同的方向操作夹紧部件。
[0003]例如，专利文献1中公开了一种切削刀片固定装置，其通过转动配置在与设置刀片槽的表面不同的表面上的固定螺钉，可以拧紧或松开L形的夹紧杆。固定螺钉的轴线与刀片槽对角相交。当拧紧固定螺钉时，该固定螺钉的前端对设置在夹紧杆上的倾斜面加压，夹紧杆以形成在圆柱面上的支承部的下端为支点转动。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特表2012
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514543号公报
技术实现思路
[0007]专利技术要解决的问题
[0008]但是，在专利文献1所述的切削刀片固定装置中，固定螺钉能够按压夹紧部件的方向被限定为固定螺钉的轴线方向。在专利文献1中，通过将与固定螺钉的轴线方向垂直的受压面设置为相对于夹紧杆的底面倾斜的倾斜面，使得即使固定螺钉的按压方向偏离了夹紧杆的转动方向，如果有一定程度的偏差，也可以将固定螺钉的按压力传递到夹紧杆。然而，在这样的结构中，固定螺钉不能被配置为相对于夹紧杆的转动方向有很大偏差。>[0009]在车削工具安装在了刀塔上的情况下，操作者最容易操作的位置有时会成为车削工具的前端面。在如专利文献1所公开的结构中，由于固定螺钉的配置的限制较大，所以难以在车削工具的前端面配置操作部件。另外，在如专利文献1所公开的结构中，在夹紧杆反复摇摆的过程中，支承来自固定螺钉的负荷的支承部的圆柱面的下端变圆，支点的位置变得不稳定。夹紧杆相对于切削刀片的抵接位置的精度容易受到不匀磨损的影响。
[0010]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种易于更换切削刀片的工具主体。
[0011]解决问题的方案
[0012]本专利技术的一个方面的工具主体是一种固定可更换的切削刀片的工具主体，具有：刀架；刀片安装座，设置在刀架的第一面上；夹紧部件，约束装载在刀片安装座上的切削刀片；以及操作部件，按压夹紧部件的受压面。夹紧部件具有：受压面；球头部，形成为球冠状；以及钩部，从第一面侧看时向球头部的相反侧突出。刀片安装座以球头部为支点可摇摆地
支承夹紧部件，钩部在按压受压面的状态下抵接缩径部，该缩径部形成在切削刀片的安装孔的内周面上。
[0013]根据该方面，由于夹紧部件可以以球冠状的球头部为支点上下左右自由摇摆，因此，在与从操作部件输入的方向不在同一平面上的扭转的位置关系中，可以用钩部按压切削刀片。可以在易于更换切削刀片的最佳位置配置操作部件。由于作为支点的球头部本来就是球面，所以即使磨损导致球头部变圆，对夹紧部件与刀片安装座之间的位置精度的影响也小。
[0014]在上述方面中，操作部件可以具有：螺栓部，其形成有与刀架螺合的外螺纹；以及，按压面，其在与该螺栓部的轴线方向交叉的方向上按压受压面。
[0015]根据该方面，在拧紧操作部件的螺栓部时，可以使操作部件的行进方向与操作部件的按压面按压夹紧部件的受压面的方向不同。通过与运动自由度大的球冠状的球头部的协同作用，不仅使操作部件的螺栓部的轴线方向与夹紧部件的转动方向成为扭转的位置关系，而且可以使两者的方向偏移量比没有球头部的结构大得多，可以减小对操作部件的配置的限制。
[0016]在上述方面中，受压面可以由凹圆柱面的一部分构成，按压面可以由在螺栓部的外周侧以凸的圆弧为母线绕螺栓部的轴线旋转的轨迹构成。
[0017]根据该方面，由于按压面与受压面的接触面积小，因此，易于在狭窄的区域内按照设计配置力点的位置。可以更可靠地约束切削刀片。
[0018]在上述方面中，刀架具有面向固定于机床的一侧的相反侧的前端面，操作部件在前端面侧露出至少一部分。
[0019]根据该方面，由于操作部件的配置的限制小，因此，可以在前端面配置操作部件。由于操作者可以从工具主体的前端面侧进行操作，因此将车削工具安装在刀塔等的刀具安装台上时易于更换切削刀片。
[0020]在上述方面中，钩部具有：中央部；以及第一端部和第二端部，夹持该中央部且相互位于相反侧。中央部不抵接切削刀片，但第一端部和第二端部可以抵接切削刀片。
[0021]钩部前端的形状和切削刀片的安装孔的形状有作为公差被容许的轻微偏差。根据该方面，即使钩部和安装孔的形状有些许偏差，钩部也可靠地在两点处抵接缩径部的内周面，因此，夹紧部件对切削刀片的约束是稳定的。
[0022]专利技术效果
[0023]根据本专利技术，能够提供一种易于更换切削刀片的工具主体。
附图说明
[0024]图1是示出了本专利技术的一实施方式的车削工具的一例的立体图。
[0025]图2是分解示出图1所示的车削工具的立体图。
[0026]图3是从第一面侧看图1所示的前端部的立体图。
[0027]图4是沿图3中的Ⅳ－Ⅳ线的剖面图。
[0028]图5是示出了图4所示的夹紧部件和操作部件的立体图。
[0029]图6是示出了除去图5所示的操作部件的受压面的立体图。
[0030]图7是从球头部侧看图5所示的夹紧部件的立体图。
[0031]图8是从第一面侧看图5所示的夹紧部件的俯视图。
[0032]附图标记说明
[0033]1：车削工具；2：切削刀片；3：工具主体；4：刀架；5：刀片安装座；6：夹紧部件；7：操作部件；21：第一端面；22：第二端面；23：周侧面；24：切削刃；25：前刀面；26：后刀面；29：安装孔；41：基端部；41E：基端；42：前端部；42E：前端；47：通孔；52：安装面；53：壁面；56：凹部；61：钩部；62：球头部；67：受压面；71：螺栓部；72：按压面；73：顶面；291：扩径部；292：缩径部；421：第一面；422：第二面；423：第三面；424：第四面；425：前端面；562：凹球面；601：第一圆柱部；602：第二圆柱部；603：连结部；611：第一端部；612：第二端部；613：中央部；671、672：凹圆柱面；673：弯曲面；Dh：刀架的高度方向；DL：刀架的长度方向；X：螺栓部的轴线；Z：安装孔的中心轴。
具体实施方式
[0034]参照附图对本专利技术的优选的实施方式进行说明。另外，在各图中标记相同符号的部件具有相同或相似的结构。以下，参照附图详细地对各个结构进行说明。图1是示出了本专利技术的一实施方式的车削工具1的一例的立体图。如图1所示，车削工具1具有可更换的切削刀片2和固定切削刀片2的工具主体3。在图示的例中，车削工具1构成为固定在车床的刀具安装台上的开槽工具。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定可更换的切削刀片的工具主体，其特征在于，包括：刀架；刀片安装座，设置在所述刀架的第一面上；夹紧部件，约束装载在所述刀片安装座上的所述切削刀片；以及操作部件，按压所述夹紧部件的受压面；所述夹紧部件具有：所述受压面；球头部，形成为球冠状；以及钩部，从所述第一面侧看时向所述球头部的相反侧突出；所述刀片安装座以所述球头部为支点可摇摆地支承所述夹紧部件，所述钩部在所述受压面被按压的状态下抵接形成在所述切削刀片的安装孔的内周面的缩径部。2.如权利要求1所述的工具主体，其特征在于，所述操作部件具有：螺栓部，形成有与所述刀架螺合的外螺纹；以及按压面，在与所述螺栓部的轴线交叉的方向上按压所述受...
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