本实用新型专利技术涉及一种接线板打孔定位装置，包括:底座，底座底部设有支撑腿，支撑腿之间设有支撑板，支撑板上设有废料箱，底座上设有减震装置，减震装置上设有操作台，操作台上方两侧均设有连接板，两个连接板的相对侧壁上均设有电动伸缩柱，两个电动伸缩柱相对设置，且其端部均连接设有固定装置，操作台上设有四个出料孔。位于出料孔下方的底座上设有穿孔，底座上方一侧固接设有L型支撑壁，L型支撑壁的上侧壁位于底座上，L型支撑壁的底部连接设有电动滑台，电动滑台上连接设有竖直放置的气缸，气缸的下端固接设有水平放置的连接板二，连接板二下方连接设有打孔模具。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：结构合理，方便使用，便于定位。位。位。
【技术实现步骤摘要】
一种接线板打孔定位装置
[0001]本技术涉及打孔设备领域，特别涉及一种接线板打孔定位装置。
技术介绍
[0002]接线板是电力线路和电气设备连接器件，属于常用配件。按照装配要求，接线板一般需要打4个正方形的孔，由于设备厂家生产标准不一致的问题，也有少量接线板需要打长方形的孔，且孔径和孔距都要满足一定要求，通常孔距采用人工画线确定并标记，然后进行打孔、压接和导线连接。然而，人工画线存在以下问题：1、画线标记存在较大的误差，容易导致接线板无法装配；2、画线标记效率比较低，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种接线板打孔定位装置，其结构合理，方便使用，便于定位。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种接线板打孔定位装置，包括:底座，所述底座底部连接设有支撑腿，所述支撑腿之间连接设有支撑板，所述支撑板上设有无盖的废料箱，所述底座上设有减震装置，所述减震装置上设有操作台，所述操作台上方两侧均固接设有竖直放置的连接板，两个所述连接板的相对侧壁上均连接设有水平放置的电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱相对设置，且其端部均连接设有固定装置，所述操作台上设有四个出料孔。位于所述出料孔下方的底座上设有穿孔，所述底座上方一侧固接设有L型支撑壁，所述L型支撑壁的上侧壁位于底座上，所述L型支撑壁的底部连接设有电动滑台，所述电动滑台上连接设有竖直放置的气缸，所述气缸的下端固接设有水平放置的连接板二，所述连接板二下方连接设有打孔模具。
[0005]作为改进：所述废料箱的侧壁上设有把手。
[0006]作为改进：所述减震装置包括U型承载架，所述U型承载架的底部与底座连接，且其底部设有与穿孔相配合的口，所述U型承载架的底部连接设有若干个竖直分布且均匀设置的弹簧，若干个所述弹簧内设有阻尼筒，若干个所述弹簧的上端均与操作台连接。
[0007]作为改进：两个所述固定装置均包括C型架，两个所述C型架相对设置，两个所述C型架的上侧壁上均插接设有电动伸缩柱二，两个所述电动伸缩柱二的伸出端均伸入C型架内腔，且其端部均连接设有连接板三。
[0008]作为改进：所述电动滑台包括倒置的凹槽，所述凹槽位于L型支撑壁的上侧壁底部，所述凹槽的两侧侧壁之间转动连接设有丝杠，所述丝杠一端穿过凹槽侧壁，且其端部连接设有转动电机，所述转动电机与L型支撑壁侧壁连接，所述凹槽的上端连接设有滑槽，所述丝杠上设有移动块，所述移动块的上端与滑槽滑动连接，所述移动块的下端与气缸固接。
[0009]作为改进：所述打孔模具包括连接板四，所述连接板四与连接板二利用螺栓连接，所述连接板四的底部设有与出料孔相配合的冲压块。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：本装置在使用时，首先减少劳动力的消耗，
且在对接线板打孔时，采用固定装置夹持，利用打孔模具冲压，减少了所打出孔的偏差，便于使用，且整个装置在使用时，极大的提高了工作效率，便于批量生产。
附图说明
[0011]图1为本技术一种接线板打孔定位装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种接线板打孔定位装置的左视图；
[0013]附图标记对照表：
[0014]1、底座；2、支撑腿；3、支撑板；4、废料箱；5、操作台；6、连接板；7、电动伸缩柱；8、出料孔；9、穿孔；10、L型支撑壁；11、电动滑台；12、气缸；13、连接板二；14、把手；15、U型承载架；16、口；17、弹簧；18、阻尼筒；19、C型架；20、电动伸缩柱二；21、连接板三；22、凹槽；23、丝杠；24、滑槽；25、转动电机；26、移动块；27、连接板四；28、冲压块。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0016]如图1和图2所示，一种接线板打孔定位装置，包括:底座1，所述底座1底部连接设有支撑腿2，所述支撑腿2之间连接设有支撑板3，所述支撑板3上设有无盖的废料箱4，所述废料箱4的侧壁上设有把手14，所述底座1上设有减震装置，所述减震装置包括U型承载架15，所述U型承载架15的底部与底座1连接，且其底部设有与穿孔9相配合的口16，所述U型承载架15的底部连接设有若干个竖直分布且均匀设置的弹簧17，若干个所述弹簧17内设有阻尼筒18，所述减震装置上设有操作台5，若干个所述弹簧17的上端均与操作台5连接，所述操作台5上方两侧均固接设有竖直放置的连接板6，两个所述连接板6的相对侧壁上均连接设有水平放置的电动伸缩柱7，两个所述电动伸缩柱7相对设置，且其端部均连接设有固定装置，两个所述固定装置均包括C型架19，两个所述C型架19相对设置，两个所述C型架19的上侧壁上均插接设有电动伸缩柱二20，两个所述电动伸缩柱二20的伸出端均伸入C型架19内腔，且其端部均连接设有连接板三21，所述操作台5上设有四个出料孔8。位于所述出料孔8下方的底座1上设有穿孔9，所述底座1上方一侧固接设有L型支撑壁10，所述L型支撑壁10的上侧壁位于底座1上，所述L型支撑壁10的底部连接设有电动滑台11，所述电动滑台11包括倒置的凹槽22，所述凹槽22位于L型支撑壁10的上侧壁底部，所述凹槽22的两侧侧壁之间转动连接设有丝杠23，所述丝杠23一端穿过凹槽22侧壁，且其端部连接设有转动电机25，所述转动电机25与L型支撑壁10侧壁连接，所述凹槽22的上端连接设有滑槽24，所述丝杠23上设有移动块26，所述移动块26的上端与滑槽24滑动连接，所述移动块26的下端与气缸12固接，所述电动滑台11上连接设有竖直放置的气缸12，所述气缸12的下端固接设有水平放置的连接板二13，所述连接板二13下方连接设有打孔模具，所述打孔模具包括连接板四27，所述连接板四27与连接板二13利用螺栓连接，所述连接板四27的底部设有与出料孔8相配合的冲压块28。
[0017]本技术在具体实施时，本装置在使用时，首先将接线板手持放在操作台5上，然后收缩两个电动伸缩柱7，将接线板的两端放置在C型架19上，然后控制两个电动伸缩柱二20，将其端部的连接板三21与接线板接触，将其稳定的夹持，然后打开转动电机25，此时转动电机25的转动将带动与其连接的丝杠23的转动，此时其上的移动块26将左右移动，当
将移动块26移动到接线板上方时，关闭转动电机25，然后打开气缸12，此时气缸12向下冲压，使得其端部的冲压块28在接线板上进行冲压，此时，将可以在接线板上冲压出与冲压块28类似的孔，而被冲压掉下来的材料将通过出料孔8以及穿孔9进入废料箱4中，以此便于回收，而当需要冲压出不同形状的孔时，只需要更换冲压块28即可，这样增加了工作效率，便于使用。
[0018]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接线板打孔定位装置，包括:底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部连接设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间连接设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有无盖的废料箱(4)，所述底座(1)上设有减震装置，所述减震装置上设有操作台(5)，所述操作台(5)上方两侧均固接设有竖直放置的连接板(6)，两个所述连接板(6)的相对侧壁上均连接设有水平放置的电动伸缩柱(7)，两个所述电动伸缩柱(7)相对设置，且其端部均连接设有固定装置，所述操作台(5)上设有四个出料孔(8)，位于所述出料孔(8)下方的底座(1)上设有穿孔(9)，所述底座(1)上方一侧固接设有L型支撑壁(10)，所述L型支撑壁(10)的上侧壁位于底座(1)上，所述L型支撑壁(10)的底部连接设有电动滑台(11)，所述电动滑台(11)上连接设有竖直放置的气缸(12)，所述气缸(12)的下端固接设有水平放置的连接板二(13)，所述连接板二(13)下方连接设有打孔模具。2.根据权利要求1所述的一种接线板打孔定位装置，其特征在于：所述废料箱(4)的侧壁上设有把手(14)。3.根据权利要求1所述的一种接线板打孔定位装置，其特征在于：所述减震装置包括U型承载架(15)，所述U型承载架(15)的底部与底座(1)连接，且其底部设有与穿孔(9)相配合的口(16)，所述U型承载架(15)的底部连接设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，
申请(专利权)人：山东青捷能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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