用于框架纸的自动打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于框架纸的自动打孔机，包括支架、定位机构、动力机构、打孔机构，所述支架包括工作台、下支撑板、中支撑板、上支撑板、竖板，且所述下支撑板上设有与所述打孔冲具对应的模型孔，所述中支撑板上设有限位孔，所述动力机构安装于所述上支撑板上；所述动力机构为气/液压缸或电机，且所述打孔冲具安装于所述气/液压缸或电机的自由伸缩端；所述定位机构包括定位件和限位件；所述打孔机构包括打孔冲具、模型孔，所述打孔冲具由所述动力机构驱动实现往复运动。该打孔机结构简单、操作方便，由气/液压缸或电机驱动并对孔位校准，提高了打孔效率和准确性，解决了框架纸打孔机结构复杂、操作使用不便的技术问题。操作使用不便的技术问题。操作使用不便的技术问题。

Automatic punching machine for frame paper

【技术实现步骤摘要】
用于框架纸的自动打孔机


[0001]本技术涉及纸板加工
，具体涉及一种用于框架纸的自动打孔机。

技术介绍

[0002]框架纸用于烟盒包装，作为支撑并对烟盒内的香烟起保护作用，同时，框架纸还具有防止外界湿气、杂味进入烟盒污染香烟的作用。在传统的卷烟框架纸打孔工艺中，一般采用金属模具辅助，再进行人工打孔加工，在加工的过程中不仅打孔的工作效率低，而且在打孔过程的打孔位置也会出现较大的偏差，无法满足卷烟框架纸的工艺需求和质量要求，并可能因此造成经济损失。
[0003]专利文献CN214819136U 中公开了一种纸板打孔机 ，其通过在气缸的输出端安装伸缩柱的方式驱动打孔机工作，并且在打孔机上设有定位槽、与打孔组件连接的螺纹槽，分别用于定位纸板位置和调节、压紧打印纸板，完成自动打印纸板的过程，该打印机在一定程度上解决了纸张打孔速度慢、打印过程中位置校准出现偏差的问题，但其结构相对复杂、构件之间的配合繁琐，同时操作步骤比较繁多，不能满足更高效的纸板打孔需求。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种用于框架纸的自动打孔机，旨在解决框架纸打孔结构复杂、操作使用不便的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]设计一种用于框架纸的自动打孔机，包括支架、定位机构、设于所述支架顶端的动力机构、打孔机构，所述打孔机构包括打孔冲具、模型孔，所述打孔冲具由所述动力机构驱动实现上、下往复运动。
[0008]优选的，所述打孔冲具的直径与所述模型孔的直径相对应。
[0009]优选的，所述支架包括工作台、下支撑板、中支撑板、上支撑板、竖板，且所述下支撑板、中支撑板、上支撑板的一端分别连接固定于所述竖板上。
[0010]优选的，所述下支撑板上设有与所述打孔冲具形状、大小对应的模型孔。
[0011]优选的，所述中支撑板上设有使所述打孔冲具贯穿其中的限位孔。
[0012]优选的，所述动力机构安装于所述上支撑板上。
[0013]优选的，所述定位机构包括定位件、设于所述下支撑板侧边的限位件，且所述定位件与所述限位件之间呈L形。
[0014]优选的，所述动力机构为气/液压缸或电机，所述打孔冲具安装于该气/液压缸或电机的动力输出端。
[0015]与现有技术相比，本技术的主要有益技术效果在于：
[0016]1.本技术结构简单、操作方便，整体配合便捷，容易快速操作上手。
[0017]2.本技术以机械动力代替人工对框架纸打孔，减少了劳动强度，同时提高了打孔的工作效率。
[0018]3.本技术在支架的打孔工冲具可对打孔位置定位，进一步确定了打孔位置的准确性。
附图说明
[0019]图1为用于框架纸的自动打孔机结构示意图。
[0020]图2为用于框架纸的自动打孔机的右视图。
[0021]图3为用于框架纸的自动打孔机的使用状态图。
[0022]以上各图中，1为工作台，2为下支撑板，3为纸板，4为打孔冲具，5为模型孔，6为中支撑板，7为驱动轴，8为上支撑板，9为气缸，10为竖板，11为定位块，12为限位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]实施例1：一种用于框架纸的自动打孔机，参见图1至3，包括支架、定位机构、打孔机构、设于支架顶端的动力机构，所述支架包括工作台1、下支撑板2、中支撑板6、上支撑板8、竖板10，且所述下支撑板2、中支撑板6、上支撑板8的一端分别连接固定于所述竖板10，其中所述下支撑板2上设有与打孔冲具4直径相匹配的模型孔5，所述模型孔5的直径与所述纸板3的圆孔直径相等，所述中支撑板6的一端设有与所述打孔冲具4直径对应的限位孔，所述打孔冲具4在打孔时贯穿于所述限位孔，所述上支撑板8上设有圆柱孔，所述上支撑板8的上端安装有气缸9，所述上支撑板8的下端设有用于驱动所述打孔冲具4上下往复运动的驱动轴7，且所述驱动轴7贯穿于所述上支撑板8，所述驱动轴7驱动所述打孔冲具4上下往复运动进行自动打孔；所述定位机构包括定位块11、限位块12，所述定位块11设于所述下支撑板2与所述竖板10的相交处，用于校准所述纸板3打孔时的边缘位置，所述限位块12设于所述下支撑板2的侧边，主要用于校准所述纸板3打孔时的侧边位置；所述动力机构包括驱动轴7、气缸9，所述驱动轴7的直径与所述上支撑板8上的圆柱孔的直径相对应，且所述驱动轴7受所述气缸9的驱动；所述打孔机构包括打孔冲具4、模型孔5，所述打孔冲具4的打孔直径与所述模型孔5的直径相对应，所述模型孔5的直径尺寸按照所述框架纸所需圆孔直径大小设计。
[0026]以上所述用于框架纸的自动打孔机的操作使用方法如下：
[0027]在使用所述用于框架纸的自动打孔机对框架纸进行打孔时，首先检查所述打孔机各机构之间的连接，确保打孔机处于能正常工作的状态，之后在所述纸板3上确定打孔位置，将所述纸板3放置于所述下支撑板2上，利用所述定位块11和限位块12分别校准、对照所述纸板3相邻两边的位置，使所述纸板3上需要打孔的圆心与所述模型孔5的圆心位置处于
同一位置，由此来提高打孔机对框架纸打孔位置的准确性，再开启气缸9的开关，对纸板3进行自动打孔，打孔过程中安装于所述上支撑板8上的气缸9驱动所述驱动轴7上下往复运动，进而驱动贯穿于所述中支撑板6上限位孔的打孔冲具4，使得打孔冲具4上下往复运动并对纸板3进行自动打孔，完成对框架纸的快速打孔。
[0028]上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术技术构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者对相关部件、结构及材料进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于框架纸的自动打孔机，包括支架、定位机构、设于所述支架顶端的动力机构，还包括打孔机构，所述打孔机构包括打孔冲具、模型孔，所述打孔冲具由所述动力机构驱动实现上下往复运动。2.根据权利要求1所述的用于框架纸的自动打孔机，其特征在于，所述打孔冲具的直径与所述模型孔的直径相对应。3.根据权利要求1所述的用于框架纸的自动打孔机，其特征在于，所述支架包括下支撑板、中支撑板、上支撑板、竖板，且所述下支撑板、中支撑板、上支撑板的一端分别连接固定于所述竖板上。4.根据权利要求3所述的用于框架纸的自动打孔机，其特征在于，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：马发来，王淼，鲁锋，马中平，康茜，董耀，
申请(专利权)人：郑州黄金叶实业总公司，
类型：新型
国别省市：