本实用新型专利技术公开了一种可调节的槽楔打磨装置，它包括底座、一号电机、一号转轴、转动套、导向块、转盘、二号转轴、二号电机、连接杆、滑动块、丝杠、滑动箱、摇把、导向板、插槽、固定板和限位轴，所述底座上部设置有导向块，所述导向块中部设置有贯穿槽，所述底座内部设置有一号电机，所述贯穿槽内部通过轴承设置有可转动的一号转轴，所述一号转轴的一端和一号电机的电机轴相连接，所述一号转轴的穿过贯穿槽延伸至导向块的正上方。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，能够通过安装不同的打磨头，且能够对其打磨的角度进行调节，对槽楔进行上下面的同时或分别打磨，使用方便快捷，满足不同的使用需要。满足不同的使用需要。满足不同的使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的槽楔打磨装置
[0001]本技术涉及槽楔生产
，具体是指一种可调节的槽楔打磨装置。
技术介绍
[0002]槽楔在电机中有着广泛的运用，槽楔的制造也需要经过各种工序，在制作过程中，需要对槽楔的端部进行打磨，把槽楔的端部打磨成一定的形状，现有的对槽楔进行打磨的装置通常角度固定，且打磨头形状固定，不便于对其角度或是打磨头进行更换，使用不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种可调节的槽楔打磨装置，能够通过安装不同的打磨头，且能够对其打磨的角度进行调节，对槽楔进行上下面的同时或分别打磨，使用方便快捷，满足不同的使用需要。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种可调节的槽楔打磨装置，它包括底座、一号电机、一号转轴、转动套、导向块、转盘、二号转轴、二号电机、连接杆、滑动块、丝杠、滑动箱、摇把、导向板、插槽、固定板和限位轴，所述底座上部设置有导向块，所述导向块中部设置有贯穿槽，所述底座内部设置有一号电机，所述贯穿槽内部通过轴承设置有可转动的一号转轴，所述一号转轴的一端和一号电机的电机轴相连接，所述一号转轴的穿过贯穿槽延伸至导向块的正上方，所述一号转轴的上部中心设置有插槽，所述导向块上设置有转动套，所述转动套上设置有导向板，所述导向板的端部上设置有固定板，所述固定板的另一端上部设置有滑动箱，所述滑动箱内部通过轴承设置有丝杠，所述丝杠沿滑动箱长度方向延伸，所述丝杠上设置有可滑动的滑动块，所述滑动箱上设置有滑动槽，所述滑动槽朝向一号转轴，且沿滑动箱长度方向延伸，所述滑动块上设置有连接杆，所述连接杆穿过滑动槽，且向一号转轴正上方的方向延伸，所述连接杆的上部设置有二号电机，所述连接杆的下部通过轴承设置有二号转轴，所述二号转轴的一端和二号电机的电机轴相对应连接，所述二号转轴的另一端和一号转轴正对，所述二号转轴的另一端上设置有插槽。
[0005]进一步的，所述插槽为花键槽，所述插槽内部设置有可拆卸的连接轴，所述连接轴上设置有打磨头，能够通过打磨头进行便捷式的安装拆卸，更换不同的打磨头。
[0006]进一步的，所述打磨头可选择为圆柱形磨头、半球形磨头、圆弧形磨头、球形磨头、圆锥磨头、子弹形磨头，能够通过不同形状的打磨头满足不同的使用需求。
[0007]进一步的，所述固定板的一端和导向板的端部通过限位轴转动连接，所述限位轴为工字型，能够通过限位轴对固定板和导向板进行限位，固定板和导向板能够转动一定角度，满足工作人员的需求。
[0008]进一步的，所述滑动箱下部中心设置有摇把，所述摇把和丝杠相对应连接，能够通过摇把摇动丝杠，对滑动块进行移动。
[0009]进一步的，所述一号转轴上部设置有转盘，所述转盘的上表面和一号转轴的上表面相齐平，能够通过转盘随着一号转轴进行旋转，从而能够进行承托。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设置的一号转轴、二号转轴、滑动箱、连接杆、插槽，能够通过安装不同的打磨头，且配合一号电机和二号电机不同搭配的启停，从而能够对槽楔进行上下面的同时或分别打磨，使用方便快捷，满足不同的使用需要。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术使用状态下的结构示意图。
[0013]图3是本技术的正视图。
[0014]如图所示：1、底座；2、一号电机；3、一号转轴；4、转动套；5、导向块；6、转盘；7、二号转轴；8、二号电机；9、连接杆；10、滑动块；11、丝杠；12、滑动箱；13、摇把；14、导向板；15、插槽；16、固定板；17、限位轴。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]本技术在具体实施时，一种可调节的槽楔打磨装置，它包括底座1、一号电机2、一号转轴3、转动套4、导向块5、转盘6、二号转轴7、二号电机8、连接杆9、滑动块10、丝杠11、滑动箱12、摇把13、导向板14、插槽15、固定板16和限位轴17，所述底座1上部设置有导向块5，所述导向块5中部设置有贯穿槽，所述底座1内部设置有一号电机2，所述贯穿槽内部通过轴承设置有可转动的一号转轴3，所述一号转轴3的一端和一号电机2的电机轴相连接，所述一号转轴3的穿过贯穿槽延伸至导向块5的正上方，所述一号转轴3的上部中心设置有插槽15，所述一号转轴3上部设置有转盘6，所述转盘6的上表面和一号转轴3的上表面相齐平，能够通过转盘随着一号转轴进行旋转，从而能够进行承托。所述导向块5上设置有转动套4，所述转动套4上设置有导向板14，所述导向板14的端部上设置有固定板16，所述固定板16和导向板14的端部通过限位轴17转动连接，能够通过限位轴对固定板和导向板进行限位，固定板和导向板能够转动一定角度，满足工作人员的需求。所述固定板16上部设置有滑动箱12，所述滑动箱12内部通过轴承设置有丝杠11，所述丝杠11沿滑动箱12长度方向延伸，所述滑动箱12下部中心设置有摇把13，所述摇把13和丝杠11相对应连接，所述丝杠11上设置有可滑动的滑动块10，所述滑动箱12上设置有滑动槽，所述滑动槽朝向一号转轴3，且沿滑动箱12长度方向延伸，所述滑动块10上设置有连接杆9，所述连接杆9穿过滑动槽，且向一号转轴3正上方的方向延伸，所述连接杆9的上部设置有二号电机8，所述连接杆9的下部通过轴
承设置有二号转轴7，所述二号转轴7的一端和二号电机8的电机轴相对应连接，所述二号转轴7的另一端和一号转轴3正对，所述二号转轴7的另一端上设置有插槽15，所述插槽15为花键槽，所述插槽15内部设置有可拆卸的连接轴，所述连接轴上设置有打磨头，所述打磨头可选择为圆柱形磨头、半球形磨头、圆弧形磨头、球形磨头、圆锥磨头、子弹形磨头，能够通过打磨头进行便捷式的安装拆卸，更换不同的打磨头，不同形状的打磨头满足不同的使用需求。
[0018]本技术的工作原理：在两个插槽15内部安装上打磨头，一号电机2带动一号转动轴进行旋转，能够对槽楔的下部进行打磨，当需要对槽楔的上部和下部进行同时打磨时，摇动摇把13通过丝杠11带动滑动块10进行移动，从而能够对连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的槽楔打磨装置，其特征在于：它包括底座(1)、一号电机(2)、一号转轴(3)、转动套(4)、导向块(5)、转盘(6)、二号转轴(7)、二号电机(8)、连接杆(9)、滑动块(10)、丝杠(11)、滑动箱(12)、摇把(13)、导向板(14)、插槽(15)、固定板(16)和限位轴(17)，所述底座(1)上部设置有导向块(5)，所述导向块(5)中部设置有贯穿槽，所述底座(1)内部设置有一号电机(2)，所述贯穿槽内部通过轴承设置有可转动的一号转轴(3)，所述一号转轴(3)的一端和一号电机(2)的电机轴相连接，所述一号转轴(3)的穿过贯穿槽延伸至导向块(5)的正上方，所述一号转轴(3)的上部中心设置有插槽(15)，所述导向块(5)上设置有转动套(4)，所述转动套(4)上设置有导向板(14)，所述导向板(14)的端部上设置有固定板(16)，所述固定板(16)的另一端上部设置有滑动箱(12)，所述滑动箱(12)内部通过轴承设置有丝杠(11)，所述丝杠(11)沿滑动箱(12)长度方向延伸，所述丝杠(11)上设置有可滑动的滑动块(10)，所述滑动箱(12)上设置有滑动槽，所述滑动槽朝向一号转轴(3)，且沿滑动箱(12)长度方向延伸，所述滑动块(10)上设置有连接杆(9)，所述连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传兴，
申请(专利权)人：山东青捷能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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