本实用新型专利技术公开了一种碳化硅片切片辅助加工装置，涉及碳化硅片加工技术领域。本实用新型专利技术包括切片装置主体和操作器主体，操作器主体设置在切片装置主体的一侧，切片装置主体与操作器主体之间安装有调整机构，调整机构用于调整操作器主体的位置。本实用新型专利技术通过调整机构的结构设计，能有效对操作器主体的位置进行调节，进而能适用不同体格的使用人员，降低了使用人员的工作难度；通过矩形固定块、旋块、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺杆、第一方形固定块、第一矩形连接块、方形连接块、第二矩形连接块和第二方形固定块的相互配合，能有效的根据使用时的需要进行水平度的调节，避免影响切片过程中的稳定性。过程中的稳定性。过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅片切片辅助加工装置
[0001]本技术属于碳化硅片加工
，特别是涉及一种碳化硅片切片辅助加工装置。
技术介绍
[0002]碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，由碳化硅制成的碳化硅片，主要应用领域有LED固体照明和高频率器件，碳化硅片在加工过程中需要用到切片装置，然而，现有的切片装置，不能有效对操作器的位置进行调节，使得不能适用不同体格的使用人员，进而提升了使用人员的工作难度，且现有的切片装置，不能有效的根据使用时的需要进行水平度的调节，易影响切片的稳定性，基于此，我们提出了一种碳化硅片切片辅助加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种碳化硅片切片辅助加工装置，以解决了现有的问题：现有的切片装置，不能有效对操作器的位置进行调节，使得不能适用不同体格的使用人员，进而提升了使用人员的工作难度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种碳化硅片切片辅助加工装置，包括切片装置主体和操作器主体，所述操作器主体设置在切片装置主体的一侧，所述切片装置主体与操作器主体之间安装有调整机构，所述调整机构用于调整操作器主体的位置。
[0006]进一步地，所述调整机构包括矩形固定架、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺杆、矩形滑块、圆形连接杆和矩形固定杆，所述矩形固定架固定在切片装置主体的一侧，所述电机固定在矩形固定架的上端，所述第一锥齿轮固定在电机的输出端，所述第二锥齿轮啮合连接在第一锥齿轮的下方，所述第一螺杆固定在第二锥齿轮的下端，所述第一螺杆与矩形固定架之间转动连接，所述矩形滑块螺纹连接在第一螺杆的外侧，所述圆形连接杆滑动连接在矩形滑块的内部，且所述圆形连接杆与矩形固定架固定连接，所述矩形固定杆转动连接在矩形滑块的一端，所述操作器主体固定在矩形固定杆远离矩形滑块的一端。
[0007]进一步地，所述切片装置主体的下表面的四个端角处均固定有矩形固定块，所述矩形固定块的一侧均转动连接有旋块，所述旋块的一端均固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下部均啮合连接有第四锥齿轮，且所述第四锥齿轮均与矩形固定块转动连接，所述第四锥齿轮的内部均螺纹连接有第二螺杆，所述矩形固定块的下端均固定有第一方形固定块，且所述第二螺杆贯穿第一方形固定块，所述第一方形固定块7的两端均转动连接有第一矩形连接块，所述第一矩形连接块远离第一方形固定块的一端均转动连接有方形连接块，所述方形连接块远离第一矩形连接块的一端均转动连接有第二矩形连接块，所述切片装置主体下表面同一端角处的两个第二矩形连接块远离第一矩形连接块的一端均转动连接有
一个第二方形固定块，所述第二螺杆与第二方形固定块固定连接。
[0008]进一步地，所述矩形固定架的上端且位于电机的外侧固定有防护罩。
[0009]进一步地，所述矩形滑块的上端螺纹连接有紧固块，且所述紧固块与矩形固定杆接触。
[0010]进一步地，所述第二方形固定块的下端均固定有橡胶块。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过调整机构的结构设计，能有效对操作器主体的位置进行调节，进而能适用不同体格的使用人员，降低了使用人员的工作难度。
[0013]2、本技术通过矩形固定块、旋块、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二螺杆、第一方形固定块、第一矩形连接块、方形连接块、第二矩形连接块和第二方形固定块的相互配合，能有效的根据使用时的需要进行水平度的调节，避免影响切片过程中的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部剖视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、切片装置主体；2、矩形固定架；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一螺杆；7、矩形滑块；8、圆形连接杆；9、矩形固定杆； 10、操作器主体；11、矩形固定块；12、旋块；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、第二螺杆；16、第一方形固定块；17、第一矩形连接块； 18、方形连接块；19、第二矩形连接块；20、第二方形固定块；21、紧固块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术为一种碳化硅片切片辅助加工装置，包括切片装置主体1和操作器主体10，操作器主体10设置在切片装置主体 1的一侧，切片装置主体1与操作器主体10之间安装有调整机构，调整机构用于调整操作器主体10的位置；
[0022]调整机构包括矩形固定架2、电机3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一螺杆6、矩形滑块7、圆形连接杆8和矩形固定杆9；
[0023]矩形固定架2固定在切片装置主体1的一侧，电机3固定在矩形固定架2的上端，矩形固定架2的上端且位于电机3的外侧固定有防护罩，对电机3提供防护，保障了电机3的安全性；
[0024]第一锥齿轮4固定在电机3的输出端，第二锥齿轮5啮合连接在第一锥齿轮4的下方，第一螺杆6固定在第二锥齿轮5的下端，第一螺杆6与矩形固定架2之间转动连接，矩形滑块7螺纹连接在第一螺杆6的外侧，圆形连接杆8滑动连接在矩形滑块7的内部，且圆形连接杆8与矩形固定架2固定连接，矩形固定杆9转动连接在矩形滑块7的一端，操作器主体 10固定在矩形固定杆9远离矩形滑块7的一端，矩形滑块7的上端螺纹连接有紧固块21，且紧固块21与矩形固定杆9接触，便于限定矩形固定杆9，提升使用的舒适度；
[0025]切片装置主体1的下表面的四个端角处均固定有矩形固定块11，矩形固定块11的一侧均转动连接有旋块12，旋块12的一端均固定有第三锥齿轮13，第三锥齿轮13的下部均啮合连接有第四锥齿轮14，且第四锥齿轮 14均与矩形固定块11转动连接，第四锥齿轮14的内部均螺纹连接有第二螺杆15，矩形固定块11的下端均固定有第一方形固定块16，且第二螺杆 15贯穿第一方形固定块16，第一方形固定块16的两端均转动连接有第一矩形连接块17，第一矩形连接块17远离第一方形固定块16的一端均转动连接有方形连接块18，方形连接块18远离第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅片切片辅助加工装置，包括切片装置主体(1)和操作器主体(10)，其特征在于，所述操作器主体(10)设置在切片装置主体(1)的一侧，所述切片装置主体(1)与操作器主体(10)之间安装有调整机构，所述调整机构用于调整操作器主体(10)的位置。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅片切片辅助加工装置，其特征在于，所述调整机构包括矩形固定架(2)、电机(3)、第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第一螺杆(6)、矩形滑块(7)、圆形连接杆(8)和矩形固定杆(9)，所述矩形固定架(2)固定在切片装置主体(1)的一侧，所述电机(3)固定在矩形固定架(2)的上端，所述第一锥齿轮(4)固定在电机(3)的输出端，所述第二锥齿轮(5)啮合连接在第一锥齿轮(4)的下方，所述第一螺杆(6)固定在第二锥齿轮(5)的下端，所述第一螺杆(6)与矩形固定架(2)之间转动连接，所述矩形滑块(7)螺纹连接在第一螺杆(6)的外侧，所述圆形连接杆(8)滑动连接在矩形滑块(7)的内部，且所述圆形连接杆(8)与矩形固定架(2)固定连接，所述矩形固定杆(9)转动连接在矩形滑块(7)的一端，所述操作器主体(10)固定在矩形固定杆(9)远离矩形滑块(7)的一端。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅片切片辅助加工装置，其特征在于，所述切片装置主体(1)的下表面的四个端角处均固定有矩形固定块(11)，所述矩形固定块(11)的一侧均转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，杨振华，季富华，管家辉，
申请(专利权)人：无锡上机数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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