一种基于EPP保温板生产用定量打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于EPP保温板生产用定量打包装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆共同固定连接有安装板，两个所述滑块均与安装板滑动连接，两个所述滑块上均安装有切割刀片，所述安装板上设有定位机构，两个所述切割刀片上均设有吹风机构。本实用新型专利技术，通过传送带对EPP保温板进行输送加工，提高加工的效率；通过对EPP保温板进行限位，避免在切割时EPP保温板移动，保证切割效果；通过调节两个切割刀片之间的间距，满足不同的加工效果；通过吹气机构可以将废料除去，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

A quantitative packaging device for production of insulation board based on EPP

【技术实现步骤摘要】
一种基于EPP保温板生产用定量打包装置


[0001]本技术涉及保温板生产
，尤其涉及一种基于EPP保温板生产用定量打包装置。

技术介绍

[0002]EPP是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
[0003]现有的EPP保温板在进行生产加工时需要预先将其进行切割，以获得符合要求规格的EPP保温板，在对EPP保温板切割加工完成后，需要将其输送到定量打包机上对其进行打包加工。
[0004]现有的打包机在进行打包时，需要手工将EPP保温板进行切割至符合规格要求的EPP保温板，操作繁琐，且加工效率低；部分通过切割装置对EPP保温板进行剪切，现有的切割装置只能对特定规格的EPP保温板进行切割，切割效果差，切割的废料需要人工清理，实用性低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于EPP保温板生产用定量打包装置，其通过传送带对EPP保温板进行输送加工，提高加工的效率；通过对EPP保温板进行限位，避免在切割时EPP保温板移动，保证切割效果；通过调节两个切割刀片之间的间距，满足不同的加工效果；通过吹气机构可以将废料除去，操作简单，实用性强。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种基于EPP保温板生产用定量打包装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述底座上固定连接有两对支撑架，每对所述支撑架共同安装有旋转辊，两个所述旋转辊共同套设有传送带，左前侧的所述支撑架上固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架并与其转动连接，所述电机的输出轴与左侧的旋转辊固定连接，所述顶板的底部固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆共同固定连接有安装板，所述安装板上贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定连接有与安装板转动连接的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆远离安装板的一端固定连接有把手，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的滑块，两个所述滑块均与安装板滑动连接，两个所述滑块上均安装有切割刀片，所述安装板上设有定位机构，两个所述切割刀片上均设有吹风机构，所述底座上固定连接有输送板，所述输送板位于传送带的右侧设置，所述底座上固定连接有定量打包机。
[0008]优选地，所述定位机构包括与安装板底部固定连接的中空杆，所述中空杆内滑动连接有限位块，所述限位块固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿中空杆并与其滑动连接，所
述限位块固定连接有弹簧，所述弹簧与中空杆固定连接，所述滑动杆的底部固定连接有定位板。
[0009]优选地，所述吹风机构包括与顶板的顶部固定连接的风机，所述风机固定连接有连接管，所述连接管贯穿顶板并与其固定连接，所述连接管与切割刀片固定连接，所述切割刀片内设有空腔，所述连接管与切割刀片相连通，所述切割刀片上贯穿设有多个通孔，多个所述通孔共同与空腔相连通。
[0010]优选地，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反。
[0011]优选地，所述限位块的横截面呈矩形设置。
[0012]优选地，多个所述通孔呈等间距分布。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、启动电机，电机输出轴带动左侧的旋转辊、传送带和放置的EPP保温板进行输送，提高了加工效率。
[0015]2、液压杆的输出端带动安装板、滑块、中空杆、滑动杆、弹簧、定位板、切割刀片下移，直至定位板与EPP保温板接触相抵时，此时滑动杆在中空杆上滑动，此过程中弹簧压缩，通过定位板对EPP保温板进行限位，保证后续切割时的稳定。
[0016]3、切割完成后，风机会吹风通过连接管输送到切割刀片内，最后通过多个通孔排出，将切割的废料吹落，避免后续人工清理。
[0017]4、工作人员握住把手带动第一螺纹杆和第二螺纹杆进行旋转，可以使两个滑块相对或相对移动，进而调节两个切割刀片之间的间距，满足不同切割的需要。
[0018]综上所述，通过传送带对EPP保温板进行输送加工，提高加工的效率；通过对EPP保温板进行限位，避免在切割时EPP保温板移动，保证切割效果；通过调节两个切割刀片之间的间距，满足不同的加工效果；通过吹气机构可以将废料除去，操作简单，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种基于EPP保温板生产用定量打包装置的剖面图；
[0020]图2为本技术提出的一种基于EPP保温板生产用定量打包装置的部分结构侧视图；
[0021]图3为图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1底座、2顶板、3支撑架、4旋转辊、5传送带、6电机、7液压杆、8安装板、9滑块、10第一螺纹杆、11第二螺纹杆、12中空杆、13滑动杆、14弹簧、15定位板、16切割刀片、17风机、18连接管、19通孔、20输送板、21定量打包机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种基于EPP保温板生产用定量打包装置，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱共同固定连接有顶板2，底座1上固定连接有两对支撑架3，每对支撑架3共同安装有旋转辊4，两个旋转辊4共同套设有传送带5，左前侧的支撑架3上固定
连接有电机6，电机6的输出轴贯穿支撑架3并与其转动连接，电机6的输出轴与左侧的旋转辊4固定连接，通过传送带5对EPP保温板进行输送，提高其加工效率。
[0025]顶板2的底部固定连接有两个液压杆7，两个液压杆7共同固定连接有安装板8，安装板8上贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆10，第一螺纹杆10固定连接有与安装板8转动连接的第二螺纹杆11，第一螺纹杆10远离安装板8的一端固定连接有把手，第一螺纹杆10和第二螺纹杆11的外壁均套设有与其螺纹连接的滑块9，第一螺纹杆10与第二螺纹杆11的螺纹方向相反，两个滑块9均与安装板8滑动连接，两个滑块9上均安装有切割刀片16，通过工作人员握住把手带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆11进行旋转，可以使两个滑块9相对或相对移动，进而调节两个切割刀片16之间的间距，满足不同切割的需要。
[0026]安装板8上设有定位机构，定位机构包括与安装板8底部固定连接的中空杆12，中空杆12内滑动连接有限位块，限位块的横截面呈矩形设置，限位块固定连接有滑动杆13，滑动杆13贯穿中空杆12并与其滑动连接，限位块固定连接有弹簧14，弹簧14与中空杆12固定连接，滑动杆13的底部固定连接有定位板15，通过定位机构可以对EPP保温板进行定位，保证后续切割时的稳定。
[0027]两个切割刀片16上均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于EPP保温板生产用定量打包装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板（2），所述底座（1）上固定连接有两对支撑架（3），每对所述支撑架（3）共同安装有旋转辊（4），两个所述旋转辊（4）共同套设有传送带（5），左前侧的所述支撑架（3）上固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿支撑架（3）并与其转动连接，所述电机（6）的输出轴与左侧的旋转辊（4）固定连接，所述顶板（2）的底部固定连接有两个液压杆（7），两个所述液压杆（7）共同固定连接有安装板（8），所述安装板（8）上贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）固定连接有与安装板（8）转动连接的第二螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（10）远离安装板（8）的一端固定连接有把手，所述第一螺纹杆（10）和第二螺纹杆（11）的外壁均套设有与其螺纹连接的滑块（9），两个所述滑块（9）均与安装板（8）滑动连接，两个所述滑块（9）上均安装有切割刀片（16），所述安装板（8）上设有定位机构，两个所述切割刀片（16）上均设有吹风机构，所述底座（1）上固定连接有输送板（20），所述输送板（20）位于传送带（5）的右侧设置，所述底座（1）上固定连接有定量打包机（21）。2.根据权利要求1所述的一种基于EPP...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晓伟，马耀福，
申请(专利权)人：聊城一诺绿色新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：