一种自动盘粉装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动盘粉装置，属于盘粉加工领域，包括底座，底座上端对称连接有两块固定板，两块固定板上端共同连接有支撑板，底座上端中心处设置有加工箱，支撑板下端的侧壁上开设有滑槽，滑槽内对称滑动连接有两块滑块，滑块下端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接有移动块，两块固定板的侧壁上均镶嵌有轴承，两个轴承之间共同连接有双向丝杆，滑块的侧壁上开设有螺纹孔，双向丝杆穿过两个螺纹孔设置。本申请克服了现有技术的不足，通过固定板、支撑板、加工箱、滑槽、滑块、移动块、双向丝杆、螺纹孔、传动杆、安装板、电机、转动轴和磨盘等结构之间的相互配合对原料进行自动碾压磨碎，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

An automatic powder discharger

【技术实现步骤摘要】
一种自动盘粉装置


[0001]本申请涉及盘粉加工领域，尤其是涉及一种自动盘粉装置。

技术介绍

[0002]葵花盘粉可以起到抗炎、消肿、止痛、降低血尿酸、溶解尿酸钠的作用，从葵花盘粉中提取生物碱、黄酮和小分子肽成分同样具有抗炎、消肿、止痛、降低血尿酸、溶解尿酸钠的作用。
[0003]在葵花盘粉进行制作过程中，经常需要对生产原料进行碾压磨粉，目前，现有的对葵花盘粉进行碾压磨粉时，一般都是通过人工手动进行鼓捣，费时费力，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种自动盘粉装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的对葵花盘粉进行碾压磨粉时，一般都是通过人工手动进行鼓捣，费时费力，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动盘粉装置，包括底座，所述底座上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同连接有支撑板，所述底座上端中心处设置有加工箱，所述支撑板下端的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有两块滑块，所述滑块下端穿过滑槽槽口并向下延伸且连接有移动块，两块所述固定板的侧壁上均镶嵌有轴承，两个所述轴承之间共同连接有双向丝杆，所述滑块的侧壁上开设有螺纹孔，所述双向丝杆穿过两个螺纹孔设置，且双向丝杆与螺纹孔螺纹连接，所述移动块下端铰接有传动杆，两根所述传动杆另一端共同铰接有安装板，所述安装板上端中心处安装有电机，所述电机输出端贯穿安装板的板壁并向下延伸且连接有转动轴，所述转动轴的下端安装有磨盘，所述磨盘位于加工箱正上方位置，且磨盘与加工箱相匹配。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述底座上方设置有电动推杆，所述电动推杆安装在对应的固定板侧壁上，所述电动推杆活塞端连接有驱动块，所述驱动块上端安装有齿条，所述双向丝杆的一端穿过对应的轴承设置，所述双向丝杆的杆壁上套接有齿轮，且齿条与齿轮相啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电动推杆来带动齿条进行运动，来使双向丝杆进行转动，从而，来使安装板带动电机做竖直方向运动，方便工作人员进行投料，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述底座上方设有支撑块，所述支撑块连接在对应的固定板侧壁上，所述电动推杆设置在支撑块上。
[0009]通过采用上述技术方案，支撑块对电动推杆进行支撑，可以有效地防止电动推杆从固定板上掉落。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，滑杆可以有效地防止滑块从滑槽内脱离。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述滑块远离底座的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
[0013]通过采用上述技术方案，滚珠可以有效地减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，所述底座上端关于加工箱对称连接有两块限位块。
[0015]通过采用上述技术方案，限位块可以有效地对加工箱进行限位，防止加工箱在工作时发生移动。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案，所述转动轴的轴壁上对称连接有两根支撑架，所述支撑架另一端连接在磨盘上。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑架对磨盘进行支撑，提高磨盘的稳定性。
[0018]作为本申请的一种优选技术方案，所述电机的侧壁上安装有散热片。
[0019]通过采用上述技术方案，散热片可以有效地加快电机的散热。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0021]本申请设置固定板、支撑板、加工箱、滑槽、滑块、移动块、双向丝杆、螺纹孔、传动杆、安装板、电机、转动轴和磨盘等结构，利用滑块受到螺纹作用进行运动，来使磨盘进入到加工箱，再通过电机来带动磨盘进行转动，对原料进行自动碾压磨碎，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
[0022]本申请设置电动推杆、驱动块、齿条和齿轮等结构，利用电动推杆带动齿条进行运动，来使齿轮进行转动，来对磨盘的位置进行自动调节，方便工作人员进行投料，提高装置的适用性。
附图说明
[0023]图1为本申请的内部结构示意图；
[0024]图2为本申请的正视图；
[0025]图3为图1中A部分的放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底座；2、固定板；3、支撑板；4、加工箱；5、滑槽；6、滑块；7、移动块；8、双向丝杆；9、螺纹孔；10、传动杆；11、安装板；12、电机；13、转动轴；14、磨盘；15、电动推杆；16、驱动块；17、齿条；18、齿轮；19、支撑块；20、滑杆；21、滚动槽；22、滚珠；23、限位块；24、支撑架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，一种自动盘粉装置，包括底座1，底座1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2上端共同连接有支撑板3，底座1上端中心处设置有加工箱4，底座1上端关于
加工箱4对称连接有两块限位块23，限位块23可以有效地对加工箱4进行限位，防止加工箱4在工作时发生移动。支撑板3下端的侧壁上开设有滑槽5，滑槽5内对称滑动连接有两块滑块6，滑块6下端穿过滑槽5槽口并向下延伸且连接有移动块7，滑块6与移动块7进行连接，对移动块7进行限位。滑槽5内槽壁固定连接有滑杆20，滑杆20贯穿滑块6设置，且滑块6滑动连接在滑杆20上，滑杆20可以有效地防止滑块6从滑槽5内脱离。滑块6远离底座1的一端开设有滚动槽21，滚动槽21内设置有滚动的滚珠22，滚珠22穿过滚动槽21的槽口设置，且滚珠22滚动连接在滑槽5的槽底，滚珠22可以有效地减小滑块6与滑槽5之间的摩擦力。
[0030]具体的，请参阅图1、图2和图3，两块固定板2的侧壁上均镶嵌有轴承，两个轴承之间共同连接有双向丝杆8。滑块6的侧壁上开设有螺纹孔9，双向丝杆8穿过两个螺纹孔9设置，且双向丝杆8与螺纹孔9螺纹连接。移动块7下端铰接有传动杆10，两根传动杆10另一端共同铰接有安装板11，安装板11上端中心处安装有电机12，电机12的侧壁上安装有散热片，散热片可以有效地加快电机12的散热。电机12输出端贯穿安装板11的板壁并向下延伸且连接有转动轴13，转动轴13的下端安装有磨盘14，磨盘14位于加工箱4正上方位置，且磨盘14与加工箱4相匹配，转动轴13的轴壁上对称连接有两根支撑架24，支撑架24另一端连接在磨盘14上，支撑架24对磨盘14进行支撑，提高磨盘14的稳定性。首先，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动盘粉装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端对称连接有两块固定板（2），两块所述固定板（2）上端共同连接有支撑板（3），所述底座（1）上端中心处设置有加工箱（4），所述支撑板（3）下端的侧壁上开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内对称滑动连接有两块滑块（6），所述滑块（6）下端穿过滑槽（5）槽口并向下延伸且连接有移动块（7），两块所述固定板（2）的侧壁上均镶嵌有轴承，两个所述轴承之间共同连接有双向丝杆（8），所述滑块（6）的侧壁上开设有螺纹孔（9），所述双向丝杆（8）穿过两个螺纹孔（9）设置，且双向丝杆（8）与螺纹孔（9）螺纹连接，所述移动块（7）下端铰接有传动杆（10），两根所述传动杆（10）另一端共同铰接有安装板（11），所述安装板（11）上端中心处安装有电机（12），所述电机（12）输出端贯穿安装板（11）的板壁并向下延伸且连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的下端安装有磨盘（14），所述磨盘（14）位于加工箱（4）正上方位置，且磨盘（14）与加工箱（4）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种自动盘粉装置，其特征在于：所述底座（1）上方设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）安装在对应的固定板（2）侧壁上，所述电动推杆（15）活塞端连接有驱动块（16），所述驱动块（16）上端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良军，谢常青，
申请(专利权)人：四川粮之髓食品有限公司，
类型：新型
国别省市：