一种自动炒锅制造技术

本申请涉及一种自动炒锅，其包括架体和机架，机架与架体转动连接,架体上设置有转座，转座上转动连接有炒锅，机架上沿垂直于机架长度方向设置有导向筒，导向筒上沿轴线穿设有第一转杆，机架上设置有与第一转杆端部相连的第一电机，第一转杆沿导向筒的一端穿出，第一转杆由上至下分别设置有搅拌组件和刮动组件，刮动组件包括沿第一转杆轴线由上而下依次设置的第一刮板和第二刮板，第一转杆分别通过连杆与第一刮板和第二刮板相连，第一刮板和第二刮板分别与炒锅内壁相抵接，第一刮板的下端与第二刮板的上端于炒锅沿垂直其轴线的横截面相平齐。本申请具有减少食品粘锅的效果。本申请具有减少食品粘锅的效果。本申请具有减少食品粘锅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动炒锅


[0001]本申请涉及炒锅技术的领域，尤其是涉及一种自动炒锅。

技术介绍

[0002]目前炒锅是一种翻炒的工具，属于锅的一种，一般家用的都是小型炒锅，在食品加工的领域均使用大型的炒锅，大型炒锅应用于火锅底料等食品的翻炒较多。
[0003]相关技术中，公告号为CN201067066Y的食品加工机，其包括底座、底座上设置有供热装置，供热装置的上部设置有炒锅，炒锅内设置有自动搅拌的机构，底座的下部设置有称重的传感器，炒锅设置有温度传感装置，称重传感器和温度传感装置的信号馈线均与控制器连接，搅拌结构为市场上常见的搅拌机构，搅拌机构用于炒锅内的食品进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有搅拌机构与锅底接触搅拌时，不能完全对锅底进行翻动，温度升高食品会粘锅的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减小食品粘锅的可能性，本申请提供一种自动炒锅。
[0006]本申请提供的一种自动炒锅，采用如下的技术方案：
[0007]一种自动炒锅，包括架体和机架，所述机架与架体转动连接,所述架体上设置有转座，所述转座上转动连接有炒锅，所述机架上沿垂直于机架长度方向设置有导向筒，所述导向筒上沿轴线穿设有第一转杆，所述机架上设置有与第一转杆端部相连的第一电机，所述第一转杆沿导向筒的一端穿出，所述第一转杆由上至下分别设置有搅拌组件和刮动组件，所述刮动组件包括沿第一转杆轴线由上而下依次设置的第一刮板和第二刮板，所述第一转杆分别通过连杆与第一刮板和第二刮板相连，所述第一刮板和第二刮板分别与炒锅内壁相抵接，所述第一刮板的下端与第二刮板的上端于炒锅沿垂直其轴线的横截面相平齐。
[0008]通过采用上述技术方案，炒锅加工食品进行搅拌时，通过架体上的转座将炒锅调整到工作状态，将机架复位，使得机架上所设置的第一转杆垂直于炒锅的横截面，启动第一电机，第一电机转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动第一刮板和第二刮板转动，第一刮板与第二刮板进行转动时与炒锅的内壁相接触，第一刮板与第二刮板与炒锅内壁进行刮动，用于防止锅底温度过高与食品粘结。
[0009]可选的，所述连杆包括内杆、外杆和弹簧，所述外杆一端与第一转杆连接，所述内杆穿设于外杆内且内杆一端穿出外杆，沿所述第一转杆轴线方向由上至下设置的两根内杆分别与第一刮板和第二刮板相连，所述外杆内设置有弹簧，所述弹簧的两端沿外杆长度方向分别与内杆和外杆相连。
[0010]通过采用上述技术方案，在第一转杆进行转动时，第一刮板与第二刮板分别对炒锅内壁进行接触刮动，内杆在外杆内伸缩移动，外杆内的弹簧处于受压状态，使得内杆穿出外杆，并分别带动第一刮板和第二刮板与锅壁抵紧，便于对炒锅内壁进行刮除，防止炒锅粘锅。
[0011]可选的，所述外杆用于穿出内杆的一端同轴设置有与内杆相抵接的密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案，外杆上出口位置上设置的密封圈，用于减少食品中的油液进入到外杆内部。
[0013]可选的，所述第一刮板和第二刮板分别与炒锅抵接的一面设置有硅胶板。
[0014]通过采用上述技术方案，第一刮板与第二刮板上所设置的硅胶板本身耐高温，用于加工食品时硅胶板受压与锅壁相贴紧，便于对锅壁进行刮除，防止锅面温度过高与食品粘结，同时当硅胶板磨损后便于进行更换。
[0015]可选的，所述搅拌组件包括轴套和第二转杆，所述轴套同轴套设于第二转杆外并与导向筒相连，所述第一转杆上同轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的转动轴线与第二锥齿轮的转动轴线相垂直，所述第二转杆的端部穿入轴套与第二锥齿轮同轴相连。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一转杆转动时，带动第一转杆上的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动同轴穿设的第二转杆转动，第二转杆转动用于对加工食品进行搅拌，便于食品佐料混合均匀。
[0017]可选的，所述第二转杆穿出轴套的一端套设有可拆卸连接有套筒，所述套筒周向设置有与第二转杆相垂直的搅杆。
[0018]通过采用上述技术方案，第二转杆外套设有套筒，套筒上沿垂直于套筒轴线的圆周面上连接有搅杆，搅杆用于对炒锅内的食品进行搅拌，使食品混合均匀。
[0019]可选的，所述搅杆远离第二转杆的一端设置有搅拌桨。
[0020]通过采用上述技术方案，搅杆一端所设置的搅拌桨用于对搅拌食品，且搅拌桨与食品的接触面积大于搅杆与食品的接触面积，使搅拌更加均匀。
[0021]可选的，所述搅拌桨设置成波浪状搅拌桨。
[0022]通过采用上述技术方案，波浪状的搅拌桨用于搅拌食品时增大与食品的接触面积。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.炒锅加工食品进行搅拌时，通过架体上的转座将炒锅调整到工作状态，将机架复位，使得机架上所设置的第一转杆垂直于炒锅的横截面，启动第一电机，第一电机转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动第一刮板和第二刮板转动，第一刮板与第二刮板进行转动时与炒锅的内壁相接触，第一刮板与第二刮板与炒锅内壁进行刮动，用于防止锅底温度过高与食品粘结。
[0025]2.在第一转杆进行转动时，第一刮板与第二刮板分别对炒锅内壁进行接触刮动，内杆在外杆内伸缩移动，外杆内的弹簧处于受压状态，使得内杆穿出外杆，并分别带动第一刮板和第二刮板与锅壁抵紧，便于对炒锅内壁进行刮除，防止炒锅粘锅。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例自动炒锅的整体结构示意图。
[0027]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例自动炒锅刮动组件的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例自动炒锅搅拌组件的局部爆炸视图。
[0030]附图标记说明：1、架体；11、机架；12、转座；13、炒锅；14、滚轴；15、导向筒；16、第一转杆；17、第一电机；2、连杆；21、外杆；22、弹簧；23、内杆；3、搅拌组件；31、套筒；32、搅杆；33、搅拌桨；34、第二转杆；35、轴套；36、第二锥齿轮；37、第一锥齿轮；4、刮动组件；41、第一刮板；42、第二刮板；5、密封圈；6、硅胶板；7、紧固螺钉。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种自动炒锅。
[0033]结合图1和图2，一种自动炒锅包括架体1和机架11，机架11内安装有驱动电机，驱动电机转轴上设置有滚轴14，驱动电机转轴带动滚轴14转动，滚轴14转动带动架体1进行转动，架体1上安装有两个用于支撑炒锅13的转座12，转座12上穿设有转轴，转轴与炒锅固定连接，且转座上设置有驱动电机，驱动电机的传动轴与转轴同轴相连，驱动电机传动轴转动带动转轴转动，转轴带动炒锅13转动，机架11上沿机架11长度方向焊接有导向筒15，且导向筒15轴线方向垂直于机架11的长度方向，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动炒锅，其特征在于：包括架体(1)和机架(11)，所述机架(11)与架体(1)转动连接,所述架体(1)上设置有转座(12)，所述转座(12)上转动连接有炒锅(13)，所述机架(11)上沿垂直于机架(11)长度方向设置有导向筒(15)，所述导向筒(15)上沿轴线穿设有第一转杆(16)，所述机架(11)上设置有与第一转杆(16)端部相连的第一电机(17)，所述第一转杆(16)沿导向筒(15)的一端穿出，所述第一转杆(16)由上至下分别设置有搅拌组件(3)和刮动组件(4)，所述刮动组件(4)包括沿第一转杆(16)轴线由上而下依次设置的第一刮板(41)和第二刮板(42)，所述第一转杆(16)分别通过连杆(2)与第一刮板(41)和第二刮板(42)相连，所述第一刮板(41)和第二刮板(42)分别与炒锅(13)内壁相抵接，所述第一刮板(41)的下端与第二刮板(42)的上端于炒锅(13)沿垂直其轴线的横截面相平齐。2.根据权利要求1所述的一种自动炒锅，其特征在于：所述连杆(2)包括内杆(23)、外杆(21)和弹簧(22)，所述外杆(21)一端与第一转杆(16)连接，所述内杆(23)穿设于外杆(21)内且内杆(23)一端穿出外杆(21)，沿所述第一转杆(16)轴线方向由上至下设置的两根内杆(23)分别与第一刮板(41)和第二刮板(42)相连，所述外杆(21)内设置有弹簧(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良军，
申请(专利权)人：四川粮之髓食品有限公司，
类型：新型
国别省市：