一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构，涉及压缩柱技术领域，包括底部支架，底部支架固定安装色谱柱，底部支架上端有上部支架，上部支架的左侧安装伺服电机，伺服电机下端安装主动轮，上部支架的中间设有丝杠和活塞，上部支架的下方安装基座，基座中心处有螺纹套，螺纹套下方安装有传动套和从动轮，主动轮和从动轮之间有皮带。本实用新型专利技术采用伺服电机驱动、螺纹套和丝杠移动，丝杠下端与活塞相连，活塞上配置压力传感器，完成色谱柱填料装填过程的状态控制，整体设备精度提高，填料装填过程可控性提高，设备兼容性提高，可满足不同填料的装填工艺需要而不用更换色谱柱，自动化程度提高，提高操作效率，节省人力。人力。人力。

A high pressure dynamic axial compression column structure driven by servo motor

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构


[0001]本技术涉及压缩柱
，具体为一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构。

技术介绍

[0002]动态轴向压缩柱系统，是制备色谱领域的装柱技术之一，能在各种规模的柱层析中保持良好分离效果因此被广泛应用。为了维持填料密度的均匀和稳定，传统动态轴向压缩柱多是利用气压或油压推动活塞，压缩填料，在整个洗脱过程中始终保持固定压力，保证柱床中填料稳定、密度均匀、消除空隙。为了保证填料装填的状态可控，多次装填仍可实现填料状态的可重复性，需求对活塞运动过程中的压力和速度进行监控；由于不同粒径的填料所需压力不同，动态轴向压缩柱又分为高压和低压。气压驱动形式压力有限，无法提供高的压力，因此无法用于高压色谱柱。而油压缸形式虽然可以满足高压需求，但压力容易受到油压或者气压的波动而出现浮动，压力精度不高，并且运动过程中无法对速度进行实时控制和调整。急需一种新的结构形式能够满足色谱柱对压力和活塞运动过程参数的精确控制，提出了一种压缩柱结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构，包括底部支架，底部支架的中间固定安装有色谱柱，底部支架的上端设有上部支架，所述上部支架的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有主动轮，所述上部支架的中间设有丝杠并且最下端安装有活塞，所述上部支架的下方固定安装有基座，所述基座的中心处设有螺纹套，所述螺纹套的下方固定安装有传动套和从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有皮带。
[0005]进一步的：所述丝杠的两侧设有导向柱，导向柱上下端固定安装在上部支架上，并且丝杠的最上端设有导向滑块，丝杠与导向滑块之间球头活动连接，导向滑块两侧穿在导向柱上接触处设有直线轴承。
[0006]进一步的：所述丝杠的下端与活塞之间设有活塞支架，活塞支架上设有压力传感器，并且丝杠穿过螺纹套、传动套和从动轮，所述传动套与基座之间设有轴承，并且轴承位于基座的内部上下共计两个。
[0007]优选的：所述底部支架与上部支架之间通过立柱连接固定，所述底部支架的后方上端固定安装有把手。
[0008]优选的：所述底部支架下宽上窄，并且底部支架的最下端四个角点固定安装有万向轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用伺服电机驱动，采用
螺纹套和丝杠进行上下移动，丝杠的下端与色谱柱的活塞相连接，整体实现伺服电机驱动活塞运动，活塞上配置压力传感器，通过对活塞运动过程中的压力进行实时监控，反馈到控制器，控制电机的动作，实现对运动过程中压力、位移和速度的精确控制，完成色谱柱填料装填过程的状态控制，整体设备精度提高，填料装填过程可控性提高，设备兼容性提高，可满足不同填料的装填工艺需要而不用更换色谱柱，自动化程度提高，提高操作效率，节省人力。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术正视图；
[0012]图3为A
‑
A剖视示意图；
[0013]图4为本技术俯视图；
[0014]图5为B处放大示意图。
[0015]图中：1、底部支架，2、色谱柱，3、万向轮，4、立柱，5、上部支架，6、伺服电机，7、导向柱，8、导向滑块，9、丝杠，10、把手，11、主动轮，12、皮带，13、活塞，14、活塞支架，15、从动轮，16、传动套，17、螺纹套，18、基座，19、轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0017]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0018]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0019]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：包括底部支架1，底部支架1的中间固定安装有色谱柱2，底部支架1的上端设有上部支架5，所述上部支架5的左侧固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的下端安装有主动轮11，所述上部支架5的中间设有丝杠9并且最下端安装有活塞13，所述上部支架5的下方固定安装有基座18，所述基座18的中心处设有螺纹套17，所述螺纹套17的下方固定安装有传动套16和从动轮15，所述主动轮11和从动轮15之间连接有皮带12。
[0020]所述丝杠9的两侧设有导向柱7，导向柱7上下端固定安装在上部支架5上，并且丝杠9的最上端设有导向滑块8，丝杠9与导向滑块8之间球头活动连接，导向滑块8两侧穿在导向柱7上接触处设有直线轴承。
[0021]所述丝杠9的下端与活塞13之间设有活塞支架14，并且丝杠9穿过螺纹套17、传动套16和从动轮15，所述传动套16与基座18之间设有轴承19，并且轴承19位于基座18的内部上下共计两个。
[0022]所述底部支架1与上部支架5之间通过立柱4连接固定，所述底部支架1的后方上端固定安装有把手10。
[0023]所述底部支架1下宽上窄，并且底部支架1的最下端四个角点固定安装有万向轮3。
[0024]在使用本技术时，使用也是非常方便简单的，将物料放置到色谱柱2内，然后开启伺服电机6通过皮带12带动丝杠9和活塞13向下运动，进行压缩，压紧力通过活塞支架14上设置的压力传感器进行反馈，防止过载或者压力不足，并且整体的设备移动性强，最主要的是压力的精确控制和操作性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构，包括底部支架（1），底部支架（1）的中间固定安装有色谱柱（2），其特征在于：底部支架（1）的上端设有上部支架（5），所述上部支架（5）的左侧固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的下端安装有主动轮（11），所述上部支架（5）的中间设有丝杠（9）并且最下端安装有活塞（13），所述上部支架（5）的下方固定安装有基座（18），所述基座（18）的中心处设有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的下方固定安装有传动套（16）和从动轮（15），所述主动轮（11）和从动轮（15）之间连接有皮带（12）。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的高压动态轴向压缩柱结构，其特征在于：所述丝杠（9）的两侧设有导向柱（7），导向柱（7）上下端固定安装在上部支架（5）上，并且丝杠（9）的最上端设有导向滑块（8），丝杠（9）与导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，原庆先，袁付贵，
申请(专利权)人：大连豪森瑞德设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：