氢燃料系统与测试台自动对接装置制造方法及图纸

本技术公开了氢燃料系统与测试台自动对接装置，涉及氢燃料电池制造测试技术领域，包括底座，底座的下方边角处设有滚轮，底座的后端上方设有立架，立架的上端设有升降机构，立架的前方设有升降架，升降架的后方与升降机构连接，升降架的中部设有支撑胎具，支撑胎具的两侧设有夹靠机构，夹靠机构包含有夹靠支架、夹靠头、插销和插孔。本技术整体设计是为了配套氢燃料系统的运输工作，整体设计结构紧凑稳定，操作简单，可配合AGV小车使用，提高效率，可在5分钟以内完成所有动作；系统在连接水路，电路，空气路，氢气路等往往需要先将系统升高后才能操作，有坠落风险，此设备可通过机械设备替代，保证操作人员安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢燃料电池制造测试，具体为氢燃料系统与测试台自动对接装置。

技术介绍

1、现有工业技术对新能源的研究加大投入生产，已经实现生产线生产氢燃料电池，生产完毕之后需要进行测试才能知晓是否质量合格，而氢燃料系统在与测试台对接时，需要连接水路，电路，空气路，氢气路等，目前氢燃料行业系统(燃料电池组)重量一般可达250kg，目前还是采用人工进行连接，但是通过操作人员安装对接还会增加脱落风险；其次，操作人员安装管路可能安装不到位导致氢气泄露；整体操作效率非常的底下，一套组的连接通常需要半个小时左右，为了提高检测效率降低风险，保证氢燃料系统与测试台快速安全对接，提高安装效率的同时更能保障造作人员安全。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供氢燃料系统与测试台自动对接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氢燃料系统与测试台自动对接装置，包括底座，所述底座的下方边角处设有滚轮，所述底座的后端上方设有立架，所述立架的上端设有升降机构，所述立架的前方设有升降架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氢燃料系统与测试台自动对接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的下方边角处设有滚轮(9)，所述底座(1)的后端上方设有立架(2)，所述立架(2)的上端设有升降机构(3)，所述立架(2)的前方设有升降架(5)，所述升降架(5)的后方与升降机构(3)连接，所述升降架(5)的中部设有支撑胎具(7)，所述支撑胎具(7)的两侧设有夹靠机构(6)，所述夹靠机构(6)包含有夹靠支架(601)、夹靠头(602)、插销(603)和插孔(606)。

2.根据权利要求1所述的氢燃料系统与测试台自动对接装置，其特征在于：所述升降机构(3)包含有减速机(301)、主动轮(302)和从动...

【技术特征摘要】

1.氢燃料系统与测试台自动对接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的下方边角处设有滚轮(9)，所述底座(1)的后端上方设有立架(2)，所述立架(2)的上端设有升降机构(3)，所述立架(2)的前方设有升降架(5)，所述升降架(5)的后方与升降机构(3)连接，所述升降架(5)的中部设有支撑胎具(7)，所述支撑胎具(7)的两侧设有夹靠机构(6)，所述夹靠机构(6)包含有夹靠支架(601)、夹靠头(602)、插销(603)和插孔(606)。

2.根据权利要求1所述的氢燃料系统与测试台自动对接装置，其特征在于：所述升降机构(3)包含有减速机(301)、主动轮(302)和从动轮(303)，主动轮(302)和从动轮(303)的中间都穿有转轴，转轴为立架(2)一部分通过轴承座活动安装，所述减速机(301)的输出端通过联轴器与主动轮(302)上的转轴联动，主动轮(302)和从动轮(303)之间通过链条(304)互连，所述链条(304)的前方分布有连接块(305)，并且连接块(305)与升降架(5)的后方连接。

3.根据权利要求2所述的氢燃料系统与测试台自动对接装置，其特征在于：所述减速机(301)为涡轮减速机，所述减速机(301)的输入端设有一个手摇轮(4)。

4.根据权利要求1所述的氢燃料系统与测试台自动对接装置，其特征在于：所述立架(2)的后方上端设有把手(12)，所述立架(2)的前方下端设有顶靠轮(13)。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祺，吕明波，李春骄，
申请(专利权)人：大连豪森瑞德设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：