【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扁线电机定子焊接装置，具体为一种x-pin定子焊接辅助夹紧装置。
技术介绍
1、由于新型绕组方式x-pin绕组可以获得更高的功率密度与电驱效率，国内众多厂商开始研究x-pin绕组技术，其核心难点在于如何缩短pin线焊接时的焊点高度，如何在极小的空间内避免激光焊接能量对漆膜的过热灼伤，同时又必须保持足够的焊接强度以保证焊点可靠性，因此焊接时的夹紧定位装置就显得尤为重要，并且对焊接工装的设计要求很高。
2、常规焊接工装的夹持方式往往是旋转盘夹紧，x-pin定子取消直线段后，夹持的操作空间非常小，传统的旋转盘夹紧工装不能保证对每一个焊点的铜线进行有效的夹紧，且也不能避免激光灼伤底层铜线漆皮，无法满足焊接要求，而且目前市场上还没有成熟可靠的用于x-pin定子焊接的夹紧装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种x-pin定子焊接辅助夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的旋转盘夹紧工装不能保证对每一个焊点的铜线进行有效的夹紧，且也不能避免激光灼伤底层铜线漆皮，无法满足焊接要求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种x-pin定子焊接辅助夹紧装置，包括底部设置的定位座并在其轴心处设置有定位螺杆，所述定位螺杆上套设有电机定子，所述电机定子的顶部通过所述定位螺杆定位设置有焊接辅助夹紧工装；所述焊接辅助夹紧工装包括外定位盘、内定位盘、夹紧板、夹紧块、定位压紧板、定位盘、锁紧螺母。
3、优选的，所述定位座为内凹设置，包括底部水平
4、优选的，所述定位圆筒的顶面靠近内侧设置有下凹台阶面，所述下凹台阶面支撑固定电机定子。
5、优选的，所述电机定子包括定子铁芯和铜线绕组，所述铜线绕组包括底部的皇冠端和顶部的焊接端，所述定子铁芯的底端卡装的设置在所述台阶面上，所述铜线绕组包括四层铜线，分别为第一层铜线、第二层铜线、第三层铜线、第四层铜线。
6、优选的，所述焊接辅助夹紧工装包括设置在所述电机定子外侧的外定位盘和设置在所述电机定子内侧的内定位盘，所述外定位盘和内定位盘之间设置有共同设置有夹紧板，所述夹紧板的底面上环形排列均匀设置有三十六个夹紧块，所述夹紧板的顶面上还设置有定位压紧板，所述定位压紧板的顶面上设置有定位盘，所述定位盘的轴心处设置有套筒套设在所述定位螺杆上，并在其上方设置有锁紧螺母。
7、优选的，所述外定位盘的底面内侧设置有上凹台阶面，并与所述定子铁芯的顶端的外边沿卡装固定，所述内定位盘的底面上卡装的设置在所述定子铁芯的顶端的内边沿处。
8、优选的，所述夹紧块上设置有多个夹爪，所述定位压紧板的底面上还设置有三层环形排列的压紧点。
9、优选的，所述焊接辅助夹紧工装的下压深度以铜线表面接触夹紧板的下表面为停止点。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过对定子铁芯的定位后针对每一组pin线进行独立定位和夹紧，同时解决了搭接的两根pin线焊接端面的平整度，满足激光连续焊接的要求，可以在产线上满足量产要求；本技术创新式的使用了每槽焊点独立装夹的形式，能够对所有焊点分别定位和夹紧。兼容所有铜线的差异点，不会因个别pin线异常导致整体失效。并且在单模激光器的焊接过程中保证铜线的间隙足够小，不会发生激光对漆皮的灼伤。
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1.一种X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：包括底部设置的定位座(1)并在其轴心处设置有定位螺杆(2)，所述定位螺杆(2)上套设有电机定子(3)，所述电机定子(3)的顶部通过所述定位螺杆(2)定位设置有焊接辅助夹紧工装(4)；所述焊接辅助夹紧工装(4)包括外定位盘(41)、内定位盘(42)、夹紧板(43)、夹紧块(44)、定位压紧板(45)、定位盘(46)、锁紧螺母(47)。
2.根据权利要求1所述的X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述定位座(1)为内凹设置，包括底部水平设置的定位圆环(11)，所述定位圆环(11)的中心处设置有定位圆孔并设置有定位螺杆(2)，所述定位圆环(11)的底面与所述定位螺杆(2)的底面在同一平面内；所述定位圆环(11)顶面的外圆周上设置有竖直的定位圆筒(12)。
3.根据权利要求2所述的X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述定位圆筒(12)的顶面靠近内侧设置有下凹台阶面(13)，所述下凹台阶面(13)支撑固定电机定子(3)。
4.根据权利要求3所述的X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在
5.根据权利要求4所述的X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述焊接辅助夹紧工装(4)包括设置在所述电机定子外侧的外定位盘(41)和设置在所述电机定子内侧的内定位盘(42)，所述外定位盘(41)和内定位盘(42)之间设置有共同设置有夹紧板(43)，所述夹紧板(43)的底面上环形排列均匀设置有三十六个夹紧块(44)，所述夹紧板(43)的顶面上还设置有定位压紧板(45)，所述定位压紧板(45)的顶面上设置有定位盘(46)，所述定位盘(46)的轴心处设置有套筒套设在所述定位螺杆(2)上，并在其上方设置有锁紧螺母(47)。
6.根据权利要求5所述的X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述外定位盘(41)的底面内侧设置有上凹台阶面(411)，并与所述定子铁芯(31)的顶端的外边沿卡装固定，所述内定位盘(42)的底面上卡装的设置在所述定子铁芯(31)的顶端的内边沿处。
7.根据权利要求6所述的X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述夹紧块(44)上设置有多个夹爪(441)，所述定位压紧板(45)的底面上还设置有三层环或多层形排列的压紧点(451)。
8.根据权利要求7所述的X-Pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述焊接辅助夹紧工装(4)的下压深度以铜线表面接触夹紧板(43)的下表面为停止点。
...【技术特征摘要】
1.一种x-pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：包括底部设置的定位座(1)并在其轴心处设置有定位螺杆(2)，所述定位螺杆(2)上套设有电机定子(3)，所述电机定子(3)的顶部通过所述定位螺杆(2)定位设置有焊接辅助夹紧工装(4)；所述焊接辅助夹紧工装(4)包括外定位盘(41)、内定位盘(42)、夹紧板(43)、夹紧块(44)、定位压紧板(45)、定位盘(46)、锁紧螺母(47)。
2.根据权利要求1所述的x-pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述定位座(1)为内凹设置，包括底部水平设置的定位圆环(11)，所述定位圆环(11)的中心处设置有定位圆孔并设置有定位螺杆(2)，所述定位圆环(11)的底面与所述定位螺杆(2)的底面在同一平面内；所述定位圆环(11)顶面的外圆周上设置有竖直的定位圆筒(12)。
3.根据权利要求2所述的x-pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述定位圆筒(12)的顶面靠近内侧设置有下凹台阶面(13)，所述下凹台阶面(13)支撑固定电机定子(3)。
4.根据权利要求3所述的x-pin定子焊接辅助夹紧装置，其特征在于：所述电机定子(3)包括定子铁芯(31)和铜线绕组(32)，所述铜线绕组(32)包括底部的皇冠端和顶部的焊接端，所述定子铁芯(31)的底端卡装的设置在所述台阶面(13)上，所述铜线绕组(32)包括四层铜线，分别为第一层铜线(321)、第二层...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯业，董博，孙贵玢，
申请(专利权)人：大连豪森瑞德设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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