一种复合纤维丝用的环吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合纤维丝用的环吹风装置，涉及纤维丝生产技术领域，包括外壳，所述外壳下表面通过支架固定安装有支撑座，所述外壳表面贯穿开设有进风口，所述外壳表面进风口位置固定安装有通风管，所述外壳内固定安装有第一环形板，本实用新型专利技术通过冷却气流被第四环形板导向至内筒四周，与第四环形板上表面接触的冷却气流朝着第二环形板方向移动，气流在移动过程中与丝带接触并将丝带吹动，弹力带能够对丝带的飘动范围进行限制，从而使与冷却气流接触的丝带进行水平飘动，水平飘动的丝带将冷却气流进行导向，使冷却气流能够经过通风网筒与过滤网圈并对过滤网圈内的纤维丝进行环吹冷却，提升了冷却效果。提升了冷却效果。提升了冷却效果。

A ring blowing device for composite fiber

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维丝用的环吹风装置


[0001]本技术涉及纤维丝生产
，具体而言，涉及一种复合纤维丝用的环吹风装置。

技术介绍

[0002]纺丝的冷却成形是长丝生产的重要过程之一，冷却条件是固化过程的决定因素，强烈地影响长丝的结构，是一系列不均匀的根源，目前市面上常规采用的是环吹风冷却技术，常规的环吹风装置包括外壳与内筒以及通风网筒和过滤网圈，当冷却风在进入外壳内部时，其气流仅受到内筒表面的阻力，因此气流可能处于紊乱的状态，从而导致只有少部分气流穿过通风网筒对纤维丝进行冷却，冷却效果欠佳，而且常规环吹风装置中的过滤网圈安装与拆卸的过程繁杂，当工作人员需要将过滤网圈拆卸进行清洗或对过滤网圈进行更换时需要花费大量的时间，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种复合纤维丝用的环吹风装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种复合纤维丝用的环吹风装置，包括外壳，所述外壳下表面通过支架固定安装有支撑座，所述外壳表面贯穿开设有进风口，所述外壳表面进风口位置固定安装有通风管，所述外壳内固定安装有第一环形板；
[0006]所述第一环形板上表面固定安装有内筒，所述内筒上端固定安装有通风网筒，所述外壳内固定安装有第二环形板，所述通风网筒上端与第二环形板固定连接，所述通风网筒内设有过滤网圈。
[0007]作为优选，所述过滤网圈上端固定安装有第三环形板，所述内筒筒身套设有第四环形板，所述第四环形板上表面倾斜设置，所述外壳内壁一体化设置有若干丝带，每个所述丝带与外壳内壁之间均固定安装有弹力带。
[0008]作为优选，所述第二环形板上表面两侧均贯穿开设有插槽，两个所述插槽内均滑动配合有插块，两个所述插块上表面均与第三环形板固定连接，两个所述插块下表面均为弧面，两个所述插槽内壁相对一侧表面均开设有卡槽，两个所述卡槽内均滑动配合有卡块。
[0009]作为优选，两个所述卡块相对一侧表面均为弧面，两个所述卡块与对应卡槽内壁一侧之间均固定安装有第一弹簧，两个所述插块相对远离一侧表面均开设有定位槽，两个所述定位槽内壁相对一侧表面均为弧面，两个所述插块通过对应定位槽与对应卡块穿插配合，两个所述卡槽内壁下表面均贯穿开设有连接槽，两个所述卡块上表面一侧均固定安装有移动块。
[0010]作为优选，所述过滤网圈下端固定安装有第五环形板，所述内筒内固定安装有两个固定块，两个所述固定块上表面中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动配合有滑块。
[0011]作为优选，两个所述滑块与对应滑槽内壁上表面之间均固定安装有第二弹簧，所述第五环形板下表面两侧均固定安装有支撑块，两个所述固定块通过滑槽与支撑块穿插配合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)进入到外壳内部的冷却气流与第四环形板表面接触，使得冷却气流被第四环形板导向至内筒四周，与第四环形板上表面接触的冷却气流朝着第二环形板方向移动，气流在移动过程中与丝带接触并将丝带吹动，弹力带能够对丝带的飘动范围进行限制，从而使与冷却气流接触的丝带进行水平飘动，水平飘动的丝带将冷却气流进行导向，使冷却气流能够经过通风网筒与过滤网圈并对过滤网圈内的纤维丝进行环吹冷却，提升了冷却效果。
[0014](2)工作人员拉动移动块，卡块与定位槽脱离接触，在第二弹簧与滑槽以及滑块和支撑块的配合作用下，插块从插槽中脱离，方便工作人员对过滤网圈进行拆卸，使用人员将插块插入插槽中，插块呈弧面的下表面与卡块呈弧面的一侧表面碰触，在插块与卡块以及定位槽和第一弹簧的配合作用下，卡块一侧插入定位槽中，在滑槽以及滑块和支撑块的配合作用下，第二弹簧重新变为压缩状态，方便使用人员对过滤网圈进行安装，从而使工作人员将过滤网圈拆卸进行清洗或对过滤网圈进行更换时能够节省大量的时间，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种复合纤维丝用的环吹风装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种复合纤维丝用的环吹风装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种复合纤维丝用的环吹风装置的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种复合纤维丝用的环吹风装置的图3中B处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术一种复合纤维丝用的环吹风装置的图3中C处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术一种复合纤维丝用的环吹风装置的图3中D处结构放大示意图。
[0021]图中：1、外壳；101、支架；102、支撑座；103、通风管；104、第一环形板；105、内筒；106、通风网筒；1061、第二环形板；107、过滤网圈；108、第三环形板；109、第四环形板；1010、丝带；1011、弹力带；2、插槽；201、插块；202、卡槽；203、卡块；204、第一弹簧；205、连接槽；206、移动块；3、第五环形板；301、固定块；302、滑槽；303、滑块；304、第二弹簧；305、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1至6所示，一种复合纤维丝用的环吹风装置，包括外壳1，外壳1下表面通过支架101固定安装有支撑座102，外壳1表面贯穿开设有进风口，外壳1表面进风口位置固定安
装有通风管103，外壳1内固定安装有第一环形板104。
[0025]第一环形板104上表面固定安装有内筒105，内筒105上端固定安装有通风网筒106，外壳1内固定安装有第二环形板1061，通风网筒106上端与第二环形板1061固定连接，通风网筒106内设有过滤网圈107。工作人员将风机的出风部位与通风管103相连接，风机吹出的冷却气流通过通风管103进入外壳1内部。
[0026]在本实施例中，过滤网圈107上端固定安装有第三环形板108，内筒105筒身套设有第四环形板109，第四环形板109上表面倾斜设置，外壳1内壁一体化设置有若干丝带1010，每个丝带1010与外壳1内壁之间均固定安装有弹力带1011。进入到外壳1内部的冷却气流与第四环形板109表面接触，使得冷却气流被第四环形板109导向至内筒105四周，通过将第四环形板109上表面倾斜设置，使得与第四环形板109上表面接触的冷却气流朝着第二环形板1061方向移动，这些气流在移动过程中会与丝带1010接触并将丝带1010吹动，弹力带1011能够对丝带1010的飘动范围进行限制，从而与冷却气流接触的丝带1010进行水平飘动，水平飘动的丝带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维丝用的环吹风装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下表面通过支架(101)固定安装有支撑座(102)，所述外壳(1)表面贯穿开设有进风口，所述外壳(1)表面进风口位置固定安装有通风管(103)，所述外壳(1)内固定安装有第一环形板(104)；所述第一环形板(104)上表面固定安装有内筒(105)，所述内筒(105)上端固定安装有通风网筒(106)，所述外壳(1)内固定安装有第二环形板(1061)，所述通风网筒(106)上端与第二环形板(1061)固定连接，所述通风网筒(106)内设有过滤网圈(107)。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维丝用的环吹风装置，其特征在于：所述过滤网圈(107)上端固定安装有第三环形板(108)，所述内筒(105)筒身套设有第四环形板(109)，所述第四环形板(109)上表面倾斜设置，所述外壳(1)内壁一体化设置有若干丝带(1010)，每个所述丝带(1010)与外壳(1)内壁之间均固定安装有弹力带(1011)。3.根据权利要求2所述的一种复合纤维丝用的环吹风装置，其特征在于：所述第二环形板(1061)上表面两侧均贯穿开设有插槽(2)，两个所述插槽(2)内均滑动配合有插块(201)，两个所述插块(201)上表面均与第三环形板(108)固定连接，两个所述插块(201)下表面均为弧面，两个所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超产，
申请(专利权)人：宁波天诚化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：