一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备制造技术

技术编号:34312480 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-27 19:48
本实用新型专利技术涉及一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备,包括有出丝管道和设置在出丝管道下方的装置台,装置台上设置有疵点检测组件;疵点检测组件包括疵点触件和传感器,复合纤维丝束从出丝管道出丝,经过疵点触件时检测到有疵点,通过传感器将信号传递至装置台上的控制器进行报警。本实用新型专利技术的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型专利技术利用疵点凸出在丝线表面的结构特性,设置疵点触件与疵点接触,并且由疵点带动产生位移,通过疵点触件的动作检测是否有疵点,对疵点进行自动的检测,检测效率高,且检测准确,设备装置简单,适合小型企业使用。业使用。业使用。

A defect catching device for composite fiber tow

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备


[0001]本技术涉及纤维丝束的处理,特别涉及一种用于复合纤维丝的疵点捕捉设备。

技术介绍

[0002]在复合纤维丝生产过程中不可避免的会在纤维上出现一些疵点,而疵点的存在又大大降低了纤维丝束的质量,大多数厂家采用人工观察、去除疵点的方法,但是效率低下。现有的自动化去疵点的设备价格昂贵,不适合小型企业的生产使用。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备,能够自动对纤维丝束上的疵点进行检测并报警,适用于小型企业的生产使用。
[0004]一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备,包括有出丝管道和设置在出丝管道下方的装置台,所述装置台上设置有疵点检测组件;所述疵点检测组件包括疵点触件和传感器,复合纤维丝束从出丝管道出丝,经过疵点触件时检测到有疵点,通过传感器将信号传递至装置台上的控制器进行报警;无疵点的复合纤维丝束能够顺利从线槽通过;带疵点的复合纤维丝速在通过线槽时,疵点卡在疵点触件上,触发传感器,使其进行信号的传输。
[0005]通过采用上述技术方案,设置疵点检测组件对疵点进行自动检测,效率高且检测准确,提高了生产效率。
[0006]上述技术方案的进一步设置为:所述疵点触件为一活动设置在装置台上的拨钮,带有疵点的复合纤维丝束经过拨钮时带动拨钮活动,传感器感应到拨钮的位置改变,将信号传递给控制器。
[0007]上述技术方案的进一步设置为:所述疵点触件上设有能够容纳复合纤维丝束通过的线槽。
[0008]通过采用上述技术方案的设置,利用疵点凸出在丝线表面的结构特性,设置疵点触件与疵点接触,并且由疵点带动产生位移,通过疵点触件的动作检测是否有疵点,检测准确,减少了漏检的可能。
[0009]上述技术方案的进一步设置为:所述装置台上设有固定轴,固定轴的外部套设有转动套,转动套活动设置在所述固定轴上;所述疵点触件安装在所述转动套上,使疵点触件能够带动转动套相对固定轴转动。
[0010]上述技术方案的进一步设置为:装置台上还设有拉簧,拉簧的下端固定在装置台上;所述线槽设置在所述疵点触件的前端,疵点触件的后端与拉簧连接,拉簧将疵点触件的后端向下拉动。
[0011]通过采用上述技术方案的设置,设置拉簧对疵点触件的后端进行拉动,使疵点触件始终保持在稳定的位置,避免疵点触件的位置不稳定导致的检测失误;同时,在检测完一
个疵点后,拉簧自动带动疵点触件进行复位,能够及时对下一个疵点进行检测。
[0012]上述技术方案的进一步设置为:还包括有限位夹,所述限位夹设置在所述疵点检测装置的上方,且夹槽与疵点触件上线槽的位置对应。
[0013]通过采用上述技术方案,在疵点检测组件的上方设置限位夹,对进入到线槽内的复合纤维进行定位,使复合纤维丝束保持垂直状态进入到线槽内。
[0014]上述技术方案的进一步设置为:还包括有上油组件,所述上油组件包括油剂滚筒和油剂槽,所述油剂槽位于油剂滚筒的下方,油剂滚筒的下端位于油剂槽内,油剂滚筒转动时,油剂槽内的油剂涂覆到油剂滚筒的表面。
[0015]上述技术方案的进一步设置为:所述上油组件设置有两个,且错位设置在所述出丝管道的下方。
[0016]通过采用上述技术方案的设置,通过错位设置两个上油组件,保证对复合纤维丝束进行全方位的上油,使复合纤维丝束充分沾上润滑油剂。
[0017]上述技术方案的进一步设置为:所述传感器为位移传感器,初始状态下,传感器的感应头与疵点触件的后端对应接触。
[0018]本技术的有益效果在于:与现有技术相比,本技术利用疵点凸出在丝线表面的结构特性,设置疵点触件与疵点接触,并且由疵点带动产生位移,通过疵点触件的动作检测是否有疵点,对疵点进行自动的检测,检测效率高,且检测准确,设备装置简单,适合小型企业使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0021]图3为疵点检测组件处于初始状态下的结构示意图。
[0022]图4为疵点检测组件处于检测到疵点时的结构示意图。
[0023]附图上标注:100、出丝管道;200、装置台;300、疵点触件;400、传感器;301、线槽;210、固定轴;500、转动套;600、拉簧;700、限位夹;701、夹槽;800、上油组件;810、油剂滚筒;820、油剂槽。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0025]如图1~图4所示,本技术公开了一种用于复合限位丝的疵点捕捉设备。
[0026]具体请参阅图1所示,一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备,包括有出丝管道100和设置在出丝管道100下方的装置台200,所述装置台200上设置有疵点检测组件;所述疵点检测组件包括疵点触件300和传感器400,复合纤维丝束从出丝管道100出丝,经过疵点触件300时检测到有疵点,通过传感器400将信号传递至装置台200上的控制器进行报警。无疵点的复合纤维丝束能够顺利从线槽301通过;带疵点的复合纤维丝速在通过线槽301时,疵点卡在疵点触件300上,触发传感器400,使其进行信号的传输。
[0027]在实际操作中,复合纤维丝束从出丝管道100出发,在向下出丝的时候经过疵点触件300,合格的复合纤维丝束直接经过疵点触件300向下移动,带有疵点的复合纤维丝束在经过疵点触件300时,疵点与疵点触件300接触,无法顺利通过,对疵点触件300产生触动,传感器400检测到疵点触件300的异常,将信号传递至控制器进行报警。
[0028]本实施例中,所述疵点触件300为一活动设置在装置台200上的拨钮,具体请参阅图2所示,带有疵点的复合纤维丝束经过拨钮时带动拨钮活动,传感器400感应到拨钮的位置改变,将信号传递给控制器。
[0029]优选的,本实施例中的线槽301呈长条形,在其他实施例中,该线槽301也可以是圆孔状或其他能够容纳复合纤维丝束通过的上下贯通的通槽。
[0030]当复合纤维丝束在穿过线槽301时,若无疵点,则复合纤维丝束的表面是光滑的,能够直接从线槽301穿过,此时疵点触件300保持不动;若复合纤维丝束上有疵点,则在复合纤维丝束的表面产生凸点,当该疵点位置经过线槽301时,无法顺利从线槽301通过,于是,疵点位于线槽301的边缘上,并且在复合纤维丝束下移的过程中,疵点将疵点触件300向下压,使得疵点触件300的前端向下移动,能够使传感器400感应到疵点触件300产生了位置的变动。
[0031]本实施例中,所述传感器400为位移传感器400,初始状态下,传感器400的感应头与疵点触件300的后端对应接触。
[0032]优选的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备,包括有出丝管道(100)和设置在出丝管道(100)下方的装置台(200),其特征在于:所述装置台(200)上设置有疵点检测组件;所述疵点检测组件包括疵点触件(300)和传感器(400),复合纤维丝束从出丝管道(100)出丝,经过疵点触件(300)时检测到有疵点,通过传感器(400)将信号传递至装置台(200)上的控制器进行报警;所述疵点触件(300)上设有能够容纳复合纤维丝束通过的线槽(301);无疵点的复合纤维丝束能够顺利从线槽(301)通过;带疵点的复合纤维丝速在通过线槽(301)时,疵点卡在疵点触件(300)上,触发传感器(400),使其进行信号的传输。2.根据权利要求1所述的用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备,其特征在于:所述疵点触件(300)为一活动设置在装置台(200)上的拨钮,带有疵点的复合纤维丝束经过拨钮时带动拨钮活动,传感器(400)感应到拨钮的位置改变,将信号传递给控制器。3.根据权利要求1所述的用于复合纤维丝束的疵点捕捉设备,其特征在于:所述装置台(200)上设有固定轴(210),固定轴(210)的外部套设有转动套(500),转动套(500)活动设置在所述固定轴(210)上;所述疵点触件(300)安装在所述转动套(500)上,使疵点触件(300)能够带动转动套(500)相对固定轴(210)转动。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伟波
申请(专利权)人:宁波天诚化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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