一种镁原料破碎机制造技术

技术编号:34209955 阅读:52 留言:0更新日期:2022-07-20 13:08
本实用新型专利技术公开了一种镁原料破碎机,其技术方案要点是:包括箱体,箱体的顶面开设有入料口,入料口的内部固定安装有进料仓;若干个粉碎轴,若干个粉碎轴设置在箱体的内部;防尘组件,防尘组件设置在进料仓的内部,用于防尘,通过设置进料仓,在使用时,工作人员通过把镁原料倒入进料仓的内部进入到箱体的内部,通过设置挡板,当在添加镁原料时,通过第一驱动电机的驱动轴转动带动挡板移动与箱体的内壁贴合使镁原料落入箱体的内部,添加完成后在通过第一驱动电机驱动轴转动使挡板闭合,避免灰尘溢出,提升工作环境的安全性,通过设置气泵,当进行粉碎时,再通过气泵对细小的粉尘抽取到输送管的内部,通过储料盒对粉尘进行存储,提升防尘效果。防尘效果。防尘效果。

A magnesium raw material crusher

【技术实现步骤摘要】
一种镁原料破碎机


[0001]本技术涉及镁材料加工
,具体涉及一种镁原料破碎机。

技术介绍

[0002]根据申请号:CN201921842420.9的中国专利可知,公开了一种镁原料破碎机,该组件通过破碎板和破碎辊对从入料口投入破碎机箱体的镁原料进行破碎,破碎后的镁原料掉落至下料滤网板上并下落至收集箱内,没有完全破碎的镁原料被垂直提升式输送带机构上循环转动的盛接铲盛接,并在盛接铲向上运动至回料出口时,通过挡板对翻转柱进行阻挡,使得盛接铲翻转,将内部的没有完全破碎的镁原料从回料出口投入破碎辊上进行重复破碎,盛接铲继续移动直至翻转柱脱离挡板的阻挡,在扭簧和限位块的作用下复位;本技术的通过设置垂直提升式输送带机构和盛接铲,可以对颗粒较大的没有完全破碎的镁原料进行高效的运输,且盛接铲的宽度可以设置得仅比破碎机箱体宽度略小,一次性可以承接较多量的没有完全破碎的镁原料,显著提升没有完全破碎的镁原料的循环输送效率,从而提升破碎机的工作效率。
[0003]目前镁原料破碎机还存在着一些不足,例如:在使用时,工作人员把镁原料通过入料口投入进行粉碎会产生大量粉尘,粉尘会对工作人员的工作环境造成污染,为此我们提出了一种镁原料破碎机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种镁原料破碎机,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种镁原料破碎机,包括:箱体,所述箱体的顶面开设有入料口,所述入料口的内部固定安装有进料仓;若干个粉碎轴,若干个所述粉碎轴设置在所述箱体的内部;防尘组件,所述防尘组件设置在所述进料仓的内部,用于防尘。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置进料仓,在使用时,工作人员通过把镁原料倒入进料仓的内部进入到箱体的内部,通过粉碎轴对镁原料进行粉碎,通过防尘组件对粉碎产生的粉尘进行处理,避免粉尘飞出外界污染工作环境,影响工作人员的安全。
[0008]较佳的,所述防尘组件包括:两个安装槽,两个所述安装槽分别开设在所述进料仓的内部两侧,所述安装槽的内部固定安装有第一驱动电机;挡板,所述挡板设置在所述进料仓的内部,所述挡板的左右两侧位置分别开设有定位槽,所述定位槽的内部固定安装有第一驱动电机驱动轴的一端。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置挡板,当在添加镁原料时,通过第一驱动电机的驱动轴转动带动挡板移动与箱体的内壁贴合使镁原料落入箱体的内部,添加完成后在通过第一驱动电机驱动轴转动使挡板闭合,避免灰尘溢出,提升工作环境的安全性。
[0010]较佳的,所述防尘组件还包括:抽气孔,所述抽气孔开设在所述箱体的一侧,所述
抽气孔的内部固定安装有气泵;输送管,所述输送管固定安装在所述气泵出气口的内部,所述输送管的一端设置有储料盒,所述储料盒的顶面开设有固定槽,所述输送管的一端固定安装在所述固定槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置气泵,当进行粉碎时,再通过气泵对细小的粉尘抽取到输送管的内部,通过储料盒对粉尘进行存储,提升防尘效果。
[0012]较佳的,所述箱体的内部开设有若干个转动槽,所述转动槽的内部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动轴的一端固定安装在所述粉碎轴的一端,所述箱体的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有轴承,所述粉碎轴的另一端固定安装在轴承的内环中。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置第二驱动电机,通过第二驱动电机驱动轴转动带动粉碎轴高速转动,对镁原料进行粉碎,从而达到粉碎镁原料的效果。
[0014]较佳的,所述箱体的一侧固定安装有PLC面板。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置PLC面板,通过PLC面板方便工作人员控制粉碎机,提升使用的便利性。
[0016]较佳的,所述箱体的一侧开设有出料口,所述出料口的内部活动套设有箱门。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置箱门,当粉碎完成后,通过打开箱门方便工作人员对粉碎后的镁原料进行收取,提升实用性。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置进料仓,在使用时,工作人员通过把镁原料倒入进料仓的内部进入到箱体的内部,通过设置挡板,当在添加镁原料时,通过第一驱动电机的驱动轴转动带动挡板移动与箱体的内壁贴合使镁原料落入箱体的内部,添加完成后在通过第一驱动电机驱动轴转动使挡板闭合,避免灰尘溢出,提升工作环境的安全性,通过设置气泵,当进行粉碎时,再通过气泵对细小的粉尘抽取到输送管的内部,通过储料盒对粉尘进行存储,提升防尘效果。
[0020]通过设置第二驱动电机,通过第二驱动电机驱动轴转动带动粉碎轴高速转动,对镁原料进行粉碎,从而达到粉碎镁原料的效果,通过设置箱门,当粉碎完成后,通过打开箱门方便工作人员对粉碎后的镁原料进行收取,提升实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术的箱体拆分结构示意图;
[0023]图3是本技术的进料仓拆分结构示意图。
[0024]附图标记:1、箱体;2、入料口;3、进料仓;4、粉碎轴;5、安装槽;6、第一驱动电机;7、挡板;8、定位槽;9、抽气孔;10、气泵;11、输送管;12、储料盒;13、固定槽;14、转动槽;15、第二驱动电机;16、限位槽;17、PLC面板;18、出料口;19、箱门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1、图2和图3,一种镁原料破碎机,包括箱体1,箱体1的顶面开设有入料口2,入料口2的内部固定安装有进料仓3,箱体1的内部设置有若干个粉碎轴4,进料仓3的内部设置有防尘组件,用于防尘,通过设置进料仓3,在使用时,工作人员通过把镁原料倒入进料仓3的内部进入到箱体1的内部,通过粉碎轴4对镁原料进行粉碎,通过防尘组件对粉碎产生的粉尘进行处理,避免粉尘飞出外界污染工作环境,影响工作人员的安全,防尘组件包括两个安装槽5,两个安装槽5分别开设在进料仓3的内部两侧,安装槽5的内部固定安装有第一驱动电机6,进料仓3的内部设置有挡板7,挡板7的左右两侧位置分别开设有定位槽8,定位槽8的内部固定安装有第一驱动电机6驱动轴的一端,通过设置挡板7,当在添加镁原料时,通过第一驱动电机6的驱动轴转动带动挡板7移动与箱体1的内壁贴合使镁原料落入箱体1的内部,添加完成后在通过第一驱动电机6驱动轴转动使挡板7闭合,避免灰尘溢出,提升工作环境的安全性,防尘组件还包括抽气孔9,抽气孔9开设在箱体1的一侧,抽气孔9的内部固定安装有气泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁原料破碎机,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的顶面开设有入料口(2),所述入料口(2)的内部固定安装有进料仓(3);若干个粉碎轴(4),若干个所述粉碎轴(4)设置在所述箱体(1)的内部;防尘组件,所述防尘组件设置在所述进料仓(3)的内部,用于防尘。2.根据权利要求1所述的一种镁原料破碎机,其特征在于,所述防尘组件包括:两个安装槽(5),两个所述安装槽(5)分别开设在所述进料仓(3)的内部两侧,所述安装槽(5)的内部固定安装有第一驱动电机(6);挡板(7),所述挡板(7)设置在所述进料仓(3)的内部,所述挡板(7)的左右两侧位置分别开设有定位槽(8),所述定位槽(8)的内部固定安装有第一驱动电机(6)驱动轴的一端。3.根据权利要求1所述的一种镁原料破碎机,其特征在于,所述防尘组件还包括:抽气孔(9),所述抽气孔(9)开设在所述箱体(1)的一侧,所述抽气孔(9)的内部固定安装有气泵(10);输送管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪建华陈国栋施亮任杰仇志军
申请(专利权)人:江苏倍耐合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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