一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，涉及包芯线技术领域，包括包芯线内芯，填充组件的四周包裹设置有保护组件，本实用新型专利技术解决了压力直接挤压包芯线本体，会导致包芯线产生变形或断裂的情况发生，影响包芯线使用寿命的问题，凹陷槽底部槽面为形状设置为反冲锥体弧面，反冲锥体弧面的锥尖部朝向凹陷槽外，且凹陷槽的内腔中内嵌有插入块，插入块的形状和反冲锥体弧面形状相契合，当压力压到包裹圆块时，会通过插入块压向反冲锥体弧面，因圆芯的四周均开设有凹陷槽，均匀的压力会通过插入块更集中的挤压向圆芯内腔中部的合金粉末，将其聚集压紧在一起，进而以此提高抗压的效果。此提高抗压的效果。此提高抗压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线


[0001]本技术涉及包芯线
，具体为一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线。

技术介绍

[0002]包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线。
[0003]目前，包芯线在使用的过程中，在受到外界的高强挤压时，压力直接挤压包芯线本体，会导致包芯线产生变形或断裂的情况发生，影响包芯线的使用寿命，降低了包芯线使用的范围。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中压力直接挤压包芯线本体，会导致包芯线产生变形或断裂的情况发生，影响包芯线的使用寿命，降低了包芯线使用的范围的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，包括包芯线内芯，所述包芯线内芯的外壁四周内嵌有填充组件，填充组件的四周包裹设置有保护组件；
[0007]所述保护组件包括下对接机构和插接在下对接机构上端两侧的上对接机构，下对接机构和上对接机构的内壁四周内嵌有隔垫机构。
[0008]进一步地，所述包芯线内芯包括圆芯和开设在圆芯外壁四周的凹陷槽。
[0009]进一步地，所述填充组件包括包裹圆块和内嵌在包裹圆块内壁四周的插入块。
[0010]进一步地，所述插入块活动卡嵌在凹陷槽的内腔中，包裹圆块包裹设置在圆芯的外壁四周。
[0011]进一步地，所述下对接机构包括半圆块和开设在半圆块上端两侧的圆槽。
[0012]进一步地，所述半圆块的内壁四周开设有置物槽，置物槽的内壁两侧开设有内凹槽。
[0013]进一步地，所述隔垫机构包括橡胶圆柱和固定安装在橡胶圆柱外壁两侧的凸出块。
[0014]进一步地，所述上对接机构包括对圆块和固定安装在对圆块下端两侧的插柱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：凹陷槽、插入块、包裹圆块和圆芯的设置，实现了通过圆芯的四周开设的凹陷槽，均匀的压力会通过插入块更集中的挤压向圆芯内腔中部的合金粉末，将其聚集压紧在一起，进而以此提高抗压的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的填充组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的凹陷槽结构示意图；
[0019]图4为本技术的保护组件结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4的A处放大图。
[0021]图中：1、包芯线内芯；11、圆芯；12、凹陷槽；2、填充组件；21、包裹圆块；22、插入块；3、保护组件；31、下对接机构；311、半圆块；312、圆槽；313、置物槽；314、内凹槽；32、隔垫机构；321、橡胶圆柱；322、凸出块；33、上对接机构；331、对圆块；332、插柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0024]结合图1，本技术的一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，包括包芯线内芯1，包芯线内芯1的外壁四周内嵌有填充组件2，填充组件2的四周包裹设置有保护组件3。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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图4，保护组件3包括下对接机构31和插接在下对接机构31上端两侧的上对接机构33，下对接机构31和上对接机构33的内壁四周内嵌有隔垫机构32，包芯线内芯1包括圆芯11和开设在圆芯11外壁四周的凹陷槽12，填充组件2包括包裹圆块21和内嵌在包裹圆块21内壁四周的插入块22，插入块22活动卡嵌在凹陷槽12的内腔中，包裹圆块21包裹设置在圆芯11的外壁四周。
[0028]具体的，凹陷槽12底部槽面为形状设置为反冲锥体弧面，反冲锥体弧面的锥尖部朝向凹陷槽12外，且反冲锥体弧面的锥尖部为圆弧面，凹陷槽12正向冲挤成形，反冲锥体弧面反向冲挤成形，且凹陷槽12的内腔中内嵌有插入块22，插入块22的形状和反冲锥体弧面形状相契合，包裹圆块21的内壁四周固定设置有插入块22，使得插入块22均匀的插入到凹陷槽12的内腔中，当压力压到包裹圆块21时，会通过插入块22压向反冲锥体弧面，因圆芯11的四周均开设有凹陷槽12，均匀的压力会通过插入块22更集中的挤压向圆芯11内腔中部的合金粉末，将其聚集压紧在一起，进而以此提高抗压的效果。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图5，下对接机构31包括半圆块311和开设在半圆块311上端两侧的圆槽312，半圆块311的内壁四周开设有置物槽313，置物槽313的内壁两侧开设有内凹槽314，隔垫机构32包括橡胶圆柱321和固定安装在橡胶圆柱321外壁两侧的凸出块322，上对接机构33包括对圆块331和固定安装在对圆块331下端两侧的插柱332，圆槽312和插柱332的设置可便于半圆块311和对圆块331的安装和拆卸。
[0031]具体的，当包芯线使用在外界时，为了降低自然界对包芯线的影响，可在包芯线的
外壁四周包裹半圆块311和对圆块331，将其包裹固定好后，橡胶圆柱321的设置可将包裹圆块21的外壁四周夹紧，提高包裹圆块21使用的稳定性，且半圆块311和对圆块331的设置可阻挡自然界外力对包芯线外壁的影响，提高包芯线使用的安全性和稳定性。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，包括包芯线内芯（1），其特征在于：所述包芯线内芯（1）的外壁四周内嵌有填充组件（2），填充组件（2）的四周包裹设置有保护组件（3）；所述保护组件（3）包括下对接机构（31）和插接在下对接机构（31）上端两侧的上对接机构（33），下对接机构（31）和上对接机构（33）的内壁四周内嵌有隔垫机构（32）。2.根据权利要求1所述的一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，其特征在于：所述包芯线内芯（1）包括圆芯（11）和开设在圆芯（11）外壁四周的凹陷槽（12）。3.根据权利要求2所述的一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，其特征在于：所述填充组件（2）包括包裹圆块（21）和内嵌在包裹圆块（21）内壁四周的插入块（22）。4.根据权利要求3所述的一种具有抗压功能的多芯料铸造包芯线，其特征在于：所述插入块（22）活动卡嵌在凹陷槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建华，陈国栋，施亮，任杰，仇志军，
申请(专利权)人：江苏倍耐合金有限公司，
类型：新型
国别省市：