一种复合管材加工用高频预热装置制造方法及图纸

一种复合管材加工用高频预热装置，包括高频电源，所述高频电源顶面固定有支撑套环，所述支撑套环内部插接有多层结构的防护机构，所述高频电源顶面连接有加热线圈，所述加热线圈包括直线圈和螺旋线圈，所述螺旋线圈设置于防护机构内部，所述螺旋线圈两端均连接有直线圈，所述直线圈一端贯穿防护机构与高频电源连接。本实用新型专利技术将加热线圈设置在防护机构内部，然后再通过高频电源通电加热后，多层结构的防护机构能够将加热线圈与外部隔离，起到安全防护作用，并避免热量直接扩散到空气中，保证了加热效果；将防护机构通过支撑套环进行固定，能够在防护机构内保证加热线圈的固定位置，从而避免加热线圈变形与钢丝线接触，提高了安全性。了安全性。了安全性。

A high frequency preheating device for composite pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种复合管材加工用高频预热装置


[0001]本技术属于复合管加工设备
，特别涉及一种复合管材加工用高频预热装置。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架复合管的芯管外壁复合有两层钢丝线，其中内层钢丝外壁涂有胶液、外层钢丝线没有涂抹；
[0003]目前的钢丝涂胶工序大致如下：送料
‑
加热
‑
涂胶
‑
冷却定型
‑
收卷；其中加热工序是通过高频加热线圈完成，目前高频加热线圈都是裸露在外的，容易使热量散发出去，加热效果低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种复合管材加工用高频预热装置，具体技术方案如下：
[0005]一种复合管材加工用高频预热装置，包括高频电源，所述高频电源顶面固定有支撑套环，所述支撑套环内部插接有多层结构的防护机构，所述高频电源顶面连接有加热线圈，所述加热线圈包括直线圈和螺旋线圈，所述螺旋线圈设置于防护机构内部，所述螺旋线圈两端均连接有直线圈，所述直线圈一端贯穿防护机构与高频电源连接。
[0006]进一步的，所述防护机构包括第一固定板、内管、套筒以及第二固定板，所述套筒插接于支撑套环内部，所述套筒一侧端面固定有第二固定板，另一侧端面连接有第一固定板，所述第一固定板内部固定有内管，所述内管远离第一固定板一端贯穿套筒且插接于第二固定板内部，所述螺旋线圈套接于内管侧壁。
[0007]进一步的，所述套筒远离第二固定板的端面固定有卡块，所述卡块对称固定有两个，两个所述卡块间隔设置，所述卡块为弹性结构，两个所述卡块均贯穿插接于第一固定板内部，所述套筒侧壁贯通开设有滑接口，所述直线圈滑动插接于滑接口内部。
[0008]进一步的，所述卡块一端外伸于第一固定板侧壁且套接有帽盖，所述帽盖套接于两个卡块端部，所述帽盖内部固定有插销，所述插销插接于两个卡块之间。
[0009]进一步的，所述防护机构还包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮设置于第一固定板侧壁，所述第二滑轮设置于第二固定板侧壁，所述第一滑轮和第二滚轮侧壁均为凹槽形结构。
[0010]进一步的，所述第一滑轮关于第一固定板竖直中线对称设置有两个，所述第二滑轮关于第二固定板水平中线对称设置有两个，两个所述第一滑轮和两个第二滑轮之间为垂直方向设置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、将加热线圈设置在防护机构内部，然后再通过高频电源通电加热后，多层结构的防护机构能够将加热线圈与外部隔离，起到安全防护作用，并避免热量直接扩散到空气
中，保证了加热效果；
[0013]2、将防护机构通过支撑套环进行固定，能够在防护机构内保证加热线圈的固定位置，从而避免加热线圈变形与钢丝线接触，从而提高了对钢丝线加热的安全性。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的一种复合管材加工用高频预热装置整体结构示意图；
[0015]图2示出了本技术的整体内部连接结构示意图；
[0016]图3示出了本技术的防护机构内部连接结构剖面图；
[0017]图4示出了本技术的第一固定板端面结构示意图；
[0018]图5示出了本技术的第二固定板端面结构示意图；
[0019]图中所示：1、高频电源；2、加热线圈；21、直线圈；22、螺旋线圈；3、防护机构；31、第一滑轮；32、第一固定板；33、内管；34、套筒；341、帽盖；342、插销；343、卡块；344、滑接口；35、第二固定板；36、第二滑轮；4、支撑套环；5、钢丝线。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种复合管材加工用高频预热装置，包括高频电源1，所述高频电源1顶面固定有支撑套环4，所述支撑套环4内部插接有多层结构的防护机构3，所述高频电源1顶面连接有加热线圈2，所述加热线圈2包括直线圈21和螺旋线圈22，所述螺旋线圈22设置于防护机构3内部，所述螺旋线圈22两端均连接有直线圈21，所述直线圈21一端贯穿防护机构3与高频电源1连接；
[0023]将加热线圈设置在防护机构内部，然后再通过高频电源通电加热后，多层结构的防护机构能够将加热线圈与外部隔离，起到安全防护作用，并避免热量直接扩散到空气中，保证了加热效果；
[0024]将防护机构通过支撑套环进行固定，能够在防护机构内保证加热线圈的固定位置，从而避免加热线圈变形与钢丝线接触，从而提高了对钢丝线加热的安全性。
[0025]如图2所示，所述防护机构3包括第一固定板32、内管33、套筒34以及第二固定板35，所述套筒34插接于支撑套环4内部，所述套筒34一侧端面固定有第二固定板35，另一侧端面连接有第一固定板32，所述第一固定板32内部固定有内管33，所述内管33远离第一固定板32一端贯穿套筒34且插接于第二固定板35内部，所述螺旋线圈22套接于内管33侧壁；
[0026]通过内管与第一固定板和第二固定板相连，并将内管设置在套筒内部，使得螺旋线圈对内管内部经过的钢丝线加热，还能利用套筒对螺旋线圈外部进行防护。
[0027]实施例2
[0028]为了能够方便对防护机构内部的螺旋线圈对钢丝线的加热情况进行观察，将防护机构采用可拆卸的结构；
[0029]如图3所示，所述套筒34远离第二固定板35的端面固定有卡块343，所述卡块343对
称固定有两个，两个所述卡块343间隔设置，所述卡块343为弹性结构，两个所述卡块343均贯穿插接于第一固定板32内部，所述套筒34侧壁贯通开设有滑接口344，所述直线圈21滑动插接于滑接口344内部；
[0030]利用两个卡块将套筒和第一固板相连，并使直线圈，使得防护机构为可拆卸结构，能够将内管和套筒抽离出来，便于对打开防护机构对内部的螺旋线圈对钢丝线的加热情况进行观察。
[0031]所述卡块343一端外伸于第一固定板32侧壁且套接有帽盖341，所述帽盖341套接于两个卡块343端部，所述帽盖341内部固定有插销342，所述插销342插接于两个卡块343之间；
[0032]利用帽盖套接在两个卡块伸出的端部，然后进一步的将插销插在两个卡块之间，能够将弹性结构的卡块位置进行限制固定，保证套筒和第一固定板之间连接的稳定性。
[0033]实施例3
[0034]为了保证钢丝线在进入防护机构内部与螺旋线圈的相对位置，在防护机构的两端设置导向结构；
[0035]如图3、图4和图5所示，所述防护机构3还包括第一滑轮31和第二滑轮36，所述第一滑轮31设置于第一固定板32侧壁，所述第二滑轮36设置于第二固定板35侧壁，所述第一滑轮31和第二滚轮侧壁均为凹槽形结构；
[0036]分别在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合管材加工用高频预热装置，其特征在于：包括高频电源(1)，所述高频电源(1)顶面固定有支撑套环(4)，所述支撑套环(4)内部插接有多层结构的防护机构(3)，所述高频电源(1)顶面连接有加热线圈(2)，所述加热线圈(2)包括直线圈(21)和螺旋线圈(22)，所述螺旋线圈(22)设置于防护机构(3)内部，所述螺旋线圈(22)两端均连接有直线圈(21)，所述直线圈(21)一端贯穿防护机构(3)与高频电源(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种复合管材加工用高频预热装置，其特征在于：所述防护机构(3)包括第一固定板(32)、内管(33)、套筒(34)以及第二固定板(35)，所述套筒(34)插接于支撑套环(4)内部，所述套筒(34)一侧端面固定有第二固定板(35)，另一侧端面连接有第一固定板(32)，所述第一固定板(32)内部固定有内管(33)，所述内管(33)远离第一固定板(32)一端贯穿套筒(34)且插接于第二固定板(35)内部，所述螺旋线圈(22)套接于内管(33)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种复合管材加工用高频预热装置，其特征在于：所述套筒(34)远离第二固定板(35)的端面固定有卡块(343)，所述卡块(343)对称固定有两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，张金保，张杰，方迪，张蕾，魏金涛，
申请(专利权)人：滁州誉丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：