一种竖直出渣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竖直出渣设备。竖直出渣设备，包括：斗式提升装置，沿竖直方向布置，斗式提升装置的下端用于设置在掘进装置的储渣槽内，斗式提升装置具有提升斗，提升斗用于将储渣槽内的渣土向上提升；刮刀，设置在全部或部分提升斗上，用于在提升斗向上提升时刮削掘进装置上方的土层；其中，斗式提升装置上端的出渣口处于沟槽的一侧上方或正上方。竖直出渣设备应用到铺管设备上后，使得掘进装置掘进过程中产生的渣土沿竖直方向送至地面，并排至沟槽内或沟槽一侧，解决了长距离铺设管道时尾部排渣效率低的问题。而且，刮刀在提升斗向上提升时刮削掘进装置上方的土层，刮削后的渣土随提升斗一起向上提升，以保证斗式提升装置顺利向前移动。利向前移动。利向前移动。

【技术实现步骤摘要】
一种竖直出渣设备


[0001]本技术涉及一种竖直出渣设备。

技术介绍

[0002]在小直径浅埋管道施工中，通常采用水平定向钻、顶管机及明挖方式进行施工。水平定向钻的应用较多，具有不阻碍交通、占用场地小、施工速度快的特点，但同时其也有地表沉降控制差、地层适应范围小、掘进距离短等缺点；顶管机同样具有环境影响小的特点，但现有的小直径管道铺管设备一般采取尾部泥水出渣，随着管道铺设距离越来越长，需要反复停机接管道，随着出渣距离增加，出渣效率降低，这将直接影响管道的铺设效率。
[0003]而明挖方式铺设管道占地较宽，土方工程量大，当穿过农田时会造成较大财产损失；而且，在富水地层铺管时，还需要先降低水位线，再铺管，需要投入较大的人力和物力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竖直出渣设备，以解决现有技术中的铺管设备采取尾部出渣，在管道铺设距离越来越长时导致出渣效率降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术竖直出渣设备的技术方案是：
[0006]竖直出渣设备，包括：
[0007]斗式提升装置，沿竖直方向布置，斗式提升装置的下端用于设置在掘进装置的储渣槽内，斗式提升装置具有提升斗，提升斗用于将储渣槽内的渣土向上提升；
[0008]刮刀，设置在全部或部分提升斗上，用于在提升斗向上提升时刮削掘进装置上方的土层；
[0009]其中，斗式提升装置上端的出渣口处于沟槽的一侧上方或正上方。
[0010]有益效果是：本技术的竖直出渣设备在应用到铺管设备上后，使得掘进装置掘进过程中产生的渣土沿竖直方向送至地面，并排至沟槽内或沟槽一侧，解决了长距离铺设管道时尾部排渣效率低的问题，实现了连续作业。而且，刮刀在提升斗向上提升时刮削掘进装置上方的土层，刮削后的渣土随提升斗一起向上提升，以保证斗式提升装置顺利向前移动。
[0011]进一步的，在部分提升斗上设有刮刀时，剩余部分提升斗上设有截齿，截齿用于挖松掘进装置上方的土层。
[0012]有益效果是：通过截齿和刮刀的协同作用，使得较实的土层也容易被挖开；对软土及复合地层都有一定的适应性。
[0013]进一步的，所述刮刀的数量与截齿的数量比例为2：1，且两个截齿之间设有两个刮刀。
[0014]有益效果是：这样设计，更有利于刮削掘进装置上方的土层。
[0015]进一步的，所述斗式提升装置包括防护罩、驱动马达和升降油缸，驱动马达固定在防护罩上，防护罩处于斗式提升装置的上部，防护罩由升降油缸驱动以实现在竖直方向上
的移动。
[0016]有益效果是：防护罩能够避免工作人员误触提升斗，保证作业安全；而且能对提升的渣土起到引流作用。此外，通过升降油缸驱动防护罩向上移动，以调整驱动马达的位置，进而实现链条张紧度的调整。
[0017]进一步的，所述竖直出渣设备还包括行走装置，行走装置包括行走架和两组行走轮，两组行走轮连接在行走架上并分别处于掘进装置的两侧，以行走在沟槽两侧的地面上。
[0018]有益效果是：通过设置行走装置，能够保证斗式提升装置始终处于竖直状态。
[0019]进一步的，所述行走装置还包括渣土输送带，渣土输送带的前端绕竖直轴线转动装配在行走架上，所述渣土输送带的前端处于出渣口的正下方。
[0020]有益效果是：这样设计，可以根据需要调节渣土输送带的角度，使渣土落至沟槽的左侧、右侧或沟槽内，以满足不同的场合。
[0021]进一步的，所述行走架上设有扇形支撑台，渣土输送带的中部下侧设有支撑轮，支撑轮滚动支撑在扇形支撑台上。
[0022]有益效果是：这样设计，保证渣土输送带在输送渣土时的稳定性。
[0023]进一步的，两组行走轮分别通过四连杆机构连接在行走架上，行走架上设有行走轮调节油缸，行走轮调节油缸通过调节四连杆机构使行走轮始终支撑在地面上，进而使斗式提升装置始终保持竖直。
[0024]有益效果是：以适应不同坡度的底面，进而保证斗式提升装置始终保持在竖直状态。
附图说明
[0025]图1为本技术的竖直出渣设备应用时的结构示意图；
[0026]图2为图1中的竖直出渣设备安装在掘进装置上的结构示意图；
[0027]图3为图2中竖直出渣设备的左视图；
[0028]图4为图2中掘进装置的结构示意图；
[0029]图5为图1中底架和夹管装置的结构示意图；
[0030]图6为图5的左视图；
[0031]图7为图1中A处的放大图；
[0032]图中：101、斗式提升装置；102、行走装置；103、掘进装置；104、底架；105、夹管装置；106、管道；107、吊车；108、动力装置；11、链条；12、提升斗；13、刮刀；14、截齿；15、出渣口；16、第一立柱；17、第一液压马达；18、防护罩；19、升降油缸；20、行走轮调节油缸；21、第二立柱；22、行走架；23、行走轮；24、渣土输送带；25、回转支撑；26、扇形支撑台；27、支撑轮；28、连接架；29、四连杆机构；30、搅拌棒；31、前壳体；32、后壳体；33、储渣槽；34、纠偏油缸；35、刀盘；36、中心轴；37、螺旋叶片；38、传动套；39、第二液压马达；41、架体；42、推进油缸；43、推进调节油缸；51、夹管主体；52、开合油缸；53、销轴；54、弧形夹紧块；55、夹管油缸。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示所指的装置或部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竖直出渣设备，其特征在于，包括：斗式提升装置（101），沿竖直方向布置，斗式提升装置（101）的下端用于设置在掘进装置（103）的储渣槽（33）内，斗式提升装置（101）具有提升斗（12），提升斗（12）用于将储渣槽（33）内的渣土向上提升；刮刀（13），设置在全部或部分提升斗（12）上，用于在提升斗（12）向上提升时刮削掘进装置（103）上方的土层；其中，斗式提升装置（101）上端的出渣口（15）处于沟槽的一侧上方或正上方。2.根据权利要求1所述的竖直出渣设备，其特征在于，在部分提升斗（12）上设有刮刀（13）时，剩余部分提升斗（12）上设有截齿（14），截齿（14）用于挖松掘进装置（103）上方的土层。3.根据权利要求2所述的竖直出渣设备，其特征在于，所述刮刀（13）的数量与截齿（14）的数量比例为2：1，且两个截齿（14）之间设有两个刮刀（13）。4.根据权利要求1或2或3所述的竖直出渣设备，其特征在于，所述斗式提升装置包括防护罩（18）、驱动马达和升降油缸（19），驱动马达固定在防护罩（18）上，防护罩（18）处于斗式提升装置（101）的上部，防护罩（18）由升降油缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国伟，孙英杰，蒋鹏鹏，范磊，袁征，冯猛，闫扬义，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：