热封头和具有其的热封装置制造方法及图纸

技术编号:34197428 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-17 17:33
本申请公开了一种热封头和具有其的热封装置。热封头用于对软包电池进行热封,所述热封头包括相互连接的封头本体和加热件,所述封头本体远离所述加热件的一侧具有热封面,所述封头本体上开设有至少一排通槽组,每排通槽组包括至少一个通槽,每个所述通槽位于所述热封面和所述加热件之间且分别与所述热封面和所述加热件间隔开分布,所述加热件发出的热量经过所述封头本体到达所述热封面。根据本申请的热封头得到的产品能够达到平整度和厚度均匀性的要求。性的要求。性的要求。

Heat sealing head and heat sealing device with it

【技术实现步骤摘要】
热封头和具有其的热封装置


[0001]本申请涉及电池生产
,更具体地,涉及一种热封头、应用该热封头的热封装置。

技术介绍

[0002]现有铝塑膜热封通常采用金属包覆加热管以对封头加热,两个封头在外力驱动下对夹,靠热压力将两侧铝塑膜封装,保证封印面平滑,不漏电解液。
[0003]现有方案中采用的封头,在遇到热封较长的产品时,会造成封印厚度不均和褶皱出现。受热应力和压力的双重影响,封头的封印面可能会产生一定的形变,造成热封铝塑膜面出现厚度不均和褶皱。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的是提供一种热封头的新技术方案,能够解决现有技术中的热封铝塑膜面出现厚度不均和褶皱的技术问题。
[0005]本申请的一个目的是提供一种热封装置的新技术方案,热封装置包括上述热封头。
[0006]根据本申请的一个目的,提供了一种热封头,用于对软包电池进行热封,所述热封头包括相互连接的封头本体和加热件,所述封头本体远离所述加热件的一侧具有热封面,所述封头本体上开设有至少一排通槽组,每排通槽组包括至少一个通槽,每个所述通槽位于所述热封面和所述加热件之间且分别与所述热封面和所述加热件间隔开分布,所述加热件发出的热量经过所述封头本体到达所述热封面。
[0007]可选地,所述加热件发出的热量的流动方向与所述热封面的延伸方向相垂直。
[0008]可选地,所述加热件为长条形,所述热封面为直形面,所述加热件与所述热封面的延伸方向平行设置。
[0009]可选地,所述通槽的横截面的形状为长圆形、圆形或矩形。
[0010]可选地,所述封头本体为长条形件,所述长条形件具有长度方向、宽度方向和厚度方向,所述长条形件的长度方向的尺寸大于宽度方向的尺寸,宽度方向的尺寸大于厚度方向的尺寸,所述加热件和所述热封面分别位于所述长条形件的厚度方向的两侧,每个所述通槽沿宽度方向延伸。
[0011]可选地,至少一排通槽组包括多个所述通槽,该排通槽组中的多个所述通槽沿所述封头本体的长度方向间隔开分布。
[0012]可选地,在所述封头本体上沿所述热量的流动方向上分布有多排间隔开分布的通槽。
[0013]可选地,在沿着从加热件向热封面的方向上的相邻两个所述通槽的形状相同或者不同。
[0014]可选地,沿着从加热件向热封面的方向上的多排通槽组分为第一排通槽组和第二
排通槽组,所述第一排通槽组包括多个间隔开分布的第一通槽,所述第二排通槽组包括至少一个第二通槽,至少一个所述第二通槽的至少一部分与相邻设置的两个第一通槽的间隙的至少一部分之间相对设置。
[0015]可选地,所述第二通槽的数量为多个,每个所述第二通槽与两个所述第一通槽相对应。
[0016]可选地,所述第一排通槽组位于所述第二排通槽组靠近所述热封面的一侧。
[0017]根据本公开的一个实施例,通过在封头本体上开设通槽,能够吸收由加热件所在位置方向传递过来的热应力变形和压力变形,从而保证了热封面的平面度,保证了热封铝塑膜的平整度。
[0018]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0019]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0020]图1是根据本申请的实施例的热封装置的局部结构示意图;
[0021]图2是根据本申请的实施例的热封装置的局部爆炸示意图;
[0022]图3是图1中圈示的A区域的放大图;
[0023]图4是根据本申请的一个实施例的封头本体的结构示意图;
[0024]图5是根据本申请的又一个实施例的封头本体的结构示意图;
[0025]图6是根据本申请的又一个实施例的封头本体的结构示意图。
[0026]附图标记
[0027]热封头100;
[0028]封头本体10;热封面11;第一通槽12;第二通槽13;通槽14;
[0029]加热件20。
具体实施方式
[0030]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0031]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0032]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0033]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0034]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0035]下面结合附图对根据本申请实施例的热封头100进行详细说明。
[0036]如图1至图6所示,根据本申请实施例的热封头100,用于对软包电池进行热封,热封头100包括相互连接的封头本体10和加热件20,封头本体10远离加热件20的一侧具有热封面11,封头本体10上开设有至少一排通槽组,每排通槽组包括至少一个通槽14,每个通槽14位于热封面11和加热件20之间且分别与热封面11和加热件20间隔开分布,加热件20发出的热量经过封头本体10到达热封面11。
[0037]换言之,根据本申请实施例的热封头100可以用于对软包电池进行热封,例如对铝塑膜进行热封。在对铝塑模热封时,可以采用两个热封头100在外力驱动下对夹,依靠热压力可以将铝塑膜封装。
[0038]本申请实施例的热封头100主要由封头本体10和加热件20组成,封头本体10的一侧可与加热件20连接,加热件20可在通电情况下发出热量,热量可以传递至封头本体10。在封头本体10远离加热件20的一侧可具有热封面11,封头本体10的热量可到达热封面11,在对铝塑模热封时,可以由热封面11与铝塑膜抵接,对铝塑膜施加热压力。
[0039]其中,在封头本体10上设有至少一排通槽组,也就是说,在封头本体10上可以设有一排通槽组或者多排通槽组。每排通槽组可以包括至少一个通槽14,也就是说,在封头本体10上设置一排通槽组时,该排通槽组可以包括一个或者多个通槽14。在封头本体10上设置多排通槽组时,每排通槽组也可以包括一个或者多个通槽14。封头本体10可以选用模具钢,具有较强的刚性,在封头本体10上沿着加热件20的温度传递方向上开槽,能够减少高温和压力对于封头本体10的变形量。
[0040]每个通槽14位于热封面11和加热件20之间,且通槽14与热封面11和加热件20均不直接连通,避免了通槽14延伸至热封面11而导致热封面11不完整,以及避免了通槽14延伸至加热件20导致封头本体10受热不均。当加热件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热封头,其特征在于,用于对软包电池进行热封,所述热封头包括相互连接的封头本体和加热件,所述封头本体远离所述加热件的一侧具有热封面,所述封头本体上开设有至少一排通槽组,每排通槽组包括至少一个通槽,每个所述通槽位于所述热封面和所述加热件之间且分别与所述热封面和所述加热件间隔开分布,所述加热件发出的热量经过所述封头本体到达所述热封面。2.根据权利要求1所述的热封头,其特征在于,所述加热件发出的热量的流动方向与所述热封面的延伸方向相垂直。3.根据权利要求2所述的热封头,其特征在于,所述加热件为长条形,所述热封面为直形面,所述加热件与所述热封面的延伸方向平行设置。4.根据权利要求1所述的热封头,其特征在于,所述通槽的横截面的形状为长圆形、圆形或矩形。5.根据权利要求1所述的热封头,其特征在于,所述封头本体为长条形件,所述长条形件具有长度方向、宽度方向和厚度方向,所述长条形件的长度方向的尺寸大于宽度方向的尺寸,宽度方向的尺寸大于厚度方向的尺寸,所述加热件和所述热封面分别位于所述长条形件的厚度方向的两侧,每个所述通槽沿宽度方向延伸。6.根据权利要求5所述的热封头,其特征在于,至少...

【专利技术属性】
技术研发人员:王研功周建平杨海娅颜海鹏刘霄
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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