一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉，包括主体，所述主体的顶端安装有出气孔，所述主体内部的两端均设置有保温结构，所述主体一侧的顶端安装有控制面板，所述主体底端的四个拐角处均设置有稳定结构，所述主体内顶端和底端的两侧均安装有加热块，所述主体的底端安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置有拆装结构，启动拆装结构，会带动插接块进行转动，随之便可带动放置板顶端的硅砖进行转动，防止主体内部的热量不够均匀，影响煅烧的效果，旋转过程中会对硅砖进行均匀受热，且在需要对放置板拆卸进行清理时，将把手同时向中间位置按动，会带动活动杆将卡块向中间压动，随之向上取出活动块，便可将放置板从主体的内部进行拆卸清理。部进行拆卸清理。部进行拆卸清理。

An environment-friendly calciner for processing and manufacturing silicon bricks

【技术实现步骤摘要】
一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉


[0001]本技术涉及煅烧炉
，具体为一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉。

技术介绍

[0002]由于硅砖具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力、荷重软化温度高、在高温下长期使用体积比较稳定等优点，被广泛应用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料的动，环保型硅砖在生产的过程中，需要使用煅烧炉对硅砖进行煅烧，但是现有的环保型硅砖加工制造用煅烧炉存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的环保型硅砖加工制造用煅烧炉，在煅烧过程中，受热不够均匀且不便于对放置架拆卸进行清理，使用不够便捷，降低了生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的受热不够均匀且不便于对放置架拆卸进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉，包括主体，所述主体的顶端安装有出气孔，所述主体内部的两端均设置有保温结构，所述主体一侧的顶端安装有控制面板，所述主体底端的四个拐角处均设置有稳定结构，所述主体内顶端和底端的两侧均安装有加热块，所述主体的底端安装有伺服电机，所且伺服电机的顶端安装有插接块，且插接块的两侧均安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧均安装有卡块，所述插接块的外部设置有拆装结构，所述拆装结构包括活动块，所述活动块安装在插接块的外部，所述活动块的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的外部均匀安装有放置板，所述活动块两侧的内部均安装有活动杆，且活动杆的一侧均安装有把手，所述活动杆的外部均安装有复位弹簧。
[0006]优选的，所述保温结构包括预留槽，所述预留槽均设置在主体顶部的两端，所述预留槽的内部均安装有防护陶瓷，且防护陶瓷的顶端均安装有限位板，且限位板的底端均安装有密封条。
[0007]优选的，所述预留槽的内部横截面大于防护陶瓷的外部横截面，所述防护陶瓷和预留槽构成插接结构。
[0008]优选的，所述稳定结构包括螺纹杆，所述螺纹杆均安装在主体底端的四个拐角处，所述螺纹杆的外部均安装有支撑座，且支撑座的内部均设置有螺纹孔。
[0009]优选的，所述螺纹孔的内部均设置有内螺纹，所述螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述活动块的内部设置有预留孔，所述活动块内部预留孔的内径大于插接块的外径，所述活动块内部的预留孔和插接块构成卡合结构。
[0011]优选的，所述活动杆的长度相等，所述活动杆关于活动块的中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型硅砖加工制造用煅烧炉结
构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有拆装结构，启动拆装结构，会带动插接块进行转动，随之便可带动放置板顶端的硅砖进行转动，防止主体内部的热量不够均匀，影响煅烧的效果，旋转过程中会对硅砖进行均匀受热，且在需要对放置板拆卸进行清理时，将把手同时向中间位置按动，会带动活动杆将卡块向中间压动，随之向上取出活动块，便可将放置板从主体的内部进行拆卸清理，实现了该装置受热更加均匀，且便于将放置板进行拆卸清理，使用更加便捷，提高了工作效率；
[0014](2)通过设置有保温结构，在进行煅烧的过程中防护陶瓷会对主体的内侧壁进行防护，提高主体的使用寿命，防止内部高温对主体造成损坏，且防护陶瓷具有较好的保温效果，从而提高整体的保温效果，向上取出限位板，会带动防护陶瓷脱离防护陶瓷的内部随之便可将防护陶瓷取出，且密封条可以提高限位板和主体之间的密封性，防止漏气，实现了提高该装置的保温效果和使用寿命，且便于对防护陶瓷拆装进行清理；
[0015](3)通过设置有稳定结构，当主体放置的位置不平稳时，将低处位置的支撑座转动，会带动支撑座在螺纹杆的外部进行移动，将支撑座的底端调节至与地面贴合的位置，支撑座便可将主体进行支撑，增加煅烧过程中内部硅砖的稳定性，实现了该装置便于调节水平度，提高内部硅砖的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的稳定结构立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的拆装结构局部正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、保温结构；101、防护陶瓷；102、限位板；103、密封条；104、预留槽；2、控制面板；3、主体；4、稳定结构；401、螺纹杆；402、支撑座；403、螺纹孔；5、伺服电机；6、加热块；7、拆装结构；701、放置板；702、支撑杆；703、活动块；704、活动杆；705、把手；706、复位弹簧；8、出气孔；9、插接块；10、伸缩弹簧；11、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉，包括主体3，主体3的顶端安装有出气孔8，主体3内部的两端均设置有保温结构1，保温结构1包括预留槽104，预留槽104均设置在主体3顶部的两端，预留槽104的内部均安装有防护陶瓷101，且防护陶瓷101的顶端均安装有限位板102，且限位板102的底端均安装有密封条103，预留槽104的内部横截面大于防护陶瓷101的外部横截面，防护陶瓷101和预留槽104构成插接结构，便于拆装；
[0023]在煅烧的过程中，防护陶瓷101会对主体3的侧壁进行防护，防止主体3的侧壁受热
温度过高对主体3造成损坏，且防护陶瓷101具有较好的效果，提高整体的保温性能，随之提高整体的工作效率，向上拉动限位板102，会带动防护陶瓷101脱离预留槽104的内部，便可将防护陶瓷101从主体3的内部进行拆卸，对防护陶瓷101的表面进行清理，密封条103可以提高限位板102和主体3之间密封性，防止气体外漏；
[0024]主体3一侧的顶端安装有控制面板2，主体3底端的四个拐角处均设置有稳定结构4，稳定结构4包括螺纹杆401，螺纹杆401均安装在主体3底端的四个拐角处，螺纹杆401的外部均安装有支撑座402，且支撑座402的内部均设置有螺纹孔403，螺纹孔403的内部均设置有内螺纹，螺纹孔403内部的内螺纹和螺纹杆401相互适配，螺纹孔403内部的内螺纹和螺纹杆401构成螺纹连接，提高稳定性；
[0025]将主体3移动到需要使用的位置，当需要使用的位置不平稳造成主体3倾斜时，转动低处位置的支撑座402，由于螺纹孔403内部的内螺纹和螺纹杆401相互适配，随之便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的顶端安装有出气孔(8)，所述主体(3)内部的两端均设置有保温结构(1)，所述主体(3)一侧的顶端安装有控制面板(2)，所述主体(3)底端的四个拐角处均设置有稳定结构(4)，所述主体(3)内顶端和底端的两侧均安装有加热块(6)，所述主体(3)的底端安装有伺服电机(5)，所且伺服电机(5)的顶端安装有插接块(9)，且插接块(9)的两侧均安装有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)的一侧均安装有卡块(11)，所述插接块(9)的外部设置有拆装结构(7)，所述拆装结构(7)包括活动块(703)，所述活动块(703)安装在插接块(9)的外部，所述活动块(703)的顶端安装有支撑杆(702)，且支撑杆(702)的外部均匀安装有放置板(701)，所述活动块(703)两侧的内部均安装有活动杆(704)，且活动杆(704)的一侧均安装有把手(705)，所述活动杆(704)的外部均安装有复位弹簧(706)。2.根据权利要求1所述的一种环保型硅砖加工制造用煅烧炉，其特征在于：所述保温结构(1)包括预留槽(104)，所述预留槽(104)均设置在主体(3)顶部的两端，所述预留槽(104)的内部均安装有防护陶瓷(101)，且防护陶瓷(101)的顶端均安装有限位板(102)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵，
申请(专利权)人：山东烨达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：