一种具有过滤功能的X射线管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的X射线管设备，包括X射线管组件、油泵和过滤件，所述X射线管组件和所述过滤件相互连通，所述油泵同时和所述X射线管组件以及过滤件连通，所述过滤件包括壳体，所述壳体内从左至右依次固定设置有导流罩、单向阀、滤芯和隔板；绝缘油从所述X射线管组件流出，从过滤件的进油口流入，依次经过所述导流罩、单向阀、滤芯和隔板，然后再进入所述油泵，最后回到所述X射线管组件中。本实用新型专利技术能够更加有效的隔离绝缘油中的气泡和杂质。泡和杂质。泡和杂质。

An X-ray tube equipment with filtering function

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的X射线管设备
[0001]本申请可参考本申请人在先申请的专利名称为一种新型X射线管装置，申请号为
[0002]2022100266245的全部公开内容。


[0003]本技术涉及X射线管
，特别涉及一种具有过滤功能的X射线管设备。

技术介绍

[0004]X射线管组件是一种缩短X射线照相曝光时间，获得清晰图像的X射线诊断设备部件。X射线管组件是产生X射线的关键部件，X射线管组件包含以下零部件：X射线管，射线管套(铝铸件或者机械加工件，并贴合射线屏蔽层，如铅板、钨尼龙等等)、阴阳极高压插座、定子线包、绝缘油等等。旋转阳极X射线管组件在X射线产生过程中，会因不同的曝光条件、管组件的零部件放气或者插拔冷却油管等等，会在绝缘油中产生一些气泡，随着X射线管组件曝光时间越长，产生气泡缺陷的可能性就会越高。同时X射线管组件内的零部件清洁不干净或者绝缘油过滤处理不完全等等这些工艺不稳定的情况下，会在X射线管组件绝缘油内残留杂质颗粒缺陷。当X射线管组件处于曝光工作状态下，阴阳极两端通以高压，X射线管内绝缘油温度升高，这些气泡、杂质颗粒就会极易引起打火，干扰正常X射线管组件的工作，更有甚者，打火会击穿X射线管内零部件，导致X射线管组件损坏而无法曝光。
[0005]目前还没有有效的手段来避免X射线管组件内气泡以及绝缘油内杂质颗粒，只有当X射线管组件发生打火错误，被损坏的X射线管组件会被专业设备工程师从整机设备上拆卸下来，发送还给厂家进行检修。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有过滤功能的X射线管设备，该设备能够有效的隔离绝缘油的气泡和杂质。
[0007]本技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种具有过滤功能的X射线管设备，包括X射线管组件、油泵和过滤件，所述X射线管组件和所述过滤件相互连通，所述油泵同时和所述X射线管组件以及过滤件连通，所述过滤件包括壳体，所述壳体内从左至右依次固定设置有导流罩、单向阀、滤芯和隔板；绝缘油从所述X射线管组件流出，从过滤件的进油口流入，依次经过所述导流罩、单向阀、滤芯和隔板，然后再进入所述油泵，最后回到所述X射线管组件中。
[0009]进一步的，所述导流罩通过注塑一体成型，所述导流罩包括粘接部，所述粘接部和所述壳体固定连接。
[0010]进一步的，所述导流罩还包括平面部和曲面部，所述平面部和所述粘接部连接，所述曲面部和所述平面部连接。
[0011]进一步的，所述导流罩还包括导流部和导流孔，所述导流部和所述曲面部连接，所述导流孔固定设置在所述导流部上用于绝缘油的流通。
[0012]进一步的，所述单向阀包括固定轴和固定板，所述固定板和所述壳体固定连接，所述固定轴的端部和所述固定板的侧面固定连接。
[0013]进一步的，所述单向阀还包括一组挡板，所述挡板在可转动地设置在所述固定轴的容纳槽中，所述挡板上的旋转轴可转动地安装在所述固定板上的安装孔中。
[0014]进一步的，所述固定板上设置有限位块，所述限位块用于限位所述挡板。
[0015]进一步的，所述单向阀还包括弹性件，所述弹性件一端和所述固定轴固定连接、另一端和所述挡板固定连接。
[0016]进一步的，所述X射线管设备还包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器，所述第一温度传感器设置在所述进油口处，所述第二温度传感器设置在所述油泵的进油端处，所述第一温度传感器、第二温度传感器和油泵均和所述控制器电连接。
[0017]进一步的，所述X射线管设备还包括第一压力传感器、第二压力传感器和显示器，所述第一压力传感器设置在所述过滤件中远离所述油泵一侧，所述第二压力传感器设置在所述过滤件中靠近所述油泵一侧，所述第一压力传感器、第二压力传感器和显示器均和所述控制器电连接。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019]1、过滤件中设置有导流罩和单向阀，绝缘油进入过滤件后依次经过导流罩和单向阀，可以防止气泡或颗粒杂质回流，不会将过滤后的气泡或颗粒杂质继续带入到X射线管组件中，提高了气泡和颗粒杂质的过滤效果。
[0020]2、通过在过滤件的进油口处设置第一温度传感器，在油泵的进油端设置第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器均和控制器连接，控制器和油泵连接，如果第一温度传感器和第二温度传感器之间的温度过大，说明绝缘油流速过慢，需控制油泵提高工作功率，加快绝缘油的循环速度。
[0021]3、第一压力传感器设置在过滤件中远离油泵一侧，第二压力传感器设置在过滤件中靠近油泵一侧，第一压力传感器、第二压力传感器和显示器均和控制器电连接，控制器和油泵连接。当滤芯长时间工作后，上面会吸附很多杂质，导致滤芯的过滤效果降低，当第一压力传感器和第二压力传感器之间的压差过大时，需提高油泵工作功率，提高绝缘油循环速度，控制器还可以搭配显示器，显示器可以显示第一压力传感器、第二压力传感器测得的压力值以及其差值，当压差过大时，说明杂质过高，便于观察提醒，保证能够及时更换过滤件，保证X射线管组件正常工作。
[0022]4、过滤件和油泵通过插拔式连接，安装便捷，可以随时替换过滤件，而不影响X射线管。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例的一种具有过滤功能的X射线管设备的结构示意图；
[0024]图2为一种具有过滤功能的X射线管设备的剖视图；
[0025]图3为图2中B部分的放大图；
[0026]图4为导流罩的结构示意图一；
[0027]图5为导流罩的结构示意图二；
[0028]图6为单向阀的结构示意图；
[0029]图7为电路控制框图。
[0030]1、X射线管组件；2、油泵；20、进油端；21、出油端；3、过滤件；30、壳体；31、滤芯；32、隔板；33、导流罩；330、导流孔；331、粘接部；332、平面部；333、曲面部；334、导流部；34、单向阀；340、固定轴；341、挡板；342、弹性件；343、固定板；344、限位块；345、侧面；346、安装孔；347、旋转轴；348、容纳槽；349、通道；35、进油口；36、出油口；4、第一温度传感器；5、第二温度传感器；6、第一压力传感器；7、控制器；8、显示器；9、第二压力传感器。
具体实施方式
[0031]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的X射线管设备，包括X射线管组件(1)、油泵(2)和过滤件(3)，所述X射线管组件(1)和所述过滤件(3)相互连通，所述油泵(2)同时和所述X射线管组件(1)以及过滤件(3)连通，其特征在于，所述过滤件(3)包括壳体(30)，所述壳体(30)内从左至右依次固定设置有导流罩(33)、单向阀(34)、滤芯(31)和隔板(32)；绝缘油从所述X射线管组件(1)流出，从过滤件(3)的进油口(35)流入，依次经过所述导流罩(33)、单向阀(34)、滤芯(31)和隔板(32)，然后再进入所述油泵(2)，最后回到所述X射线管组件(1)中。2.根据权利要求1所述的X射线管设备，其特征在于，所述导流罩(33)通过注塑一体成型，所述导流罩(33)包括粘接部(331)，所述粘接部(331)和所述壳体(30)固定连接。3.根据权利要求2所述的X射线管设备，其特征在于，所述导流罩(33)还包括平面部(332)和曲面部(333)，所述平面部(332)和所述粘接部(331)连接，所述曲面部(333)和所述平面部(332)连接。4.根据权利要求3所述的X射线管设备，其特征在于，所述导流罩(33)还包括导流部(334)和导流孔(330)，所述导流部(334)和所述曲面部(333)连接，所述导流孔(330)固定设置在所述导流部(334)上用于绝缘油的流通。5.根据权利要求1所述的X射线管设备，其特征在于，所述单向阀(34)包括固定轴(340)和固定板(343)，所述固定板(343)和所述壳体(30)固定连接，所述固定轴(340)的端部和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段誉，
申请(专利权)人：微睿科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：