一种一体式X射线发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式X射线发生装置，包括管套和工作组件，所述工作组件设置在所述管套的内部，所述管套和工作组件之间填充有绝缘介质，所述一体式X射线发生装置还包括冷却组件，所述冷却组件固定设置在所述管套的内部且和所述工作组件的阳极端相邻设置。本实用新型专利技术提供的一体式X射线发生装置结构简单、成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式X射线发生装置


[0001]本技术涉及X射线管
，特别涉及一种一体式X射线发生装置。

技术介绍

[0002]X射线发生装置是产生X射线的关键部件，发热源(射线管及内部器件)工作时产生的热量，经过绝缘介质吸收大部分热量后，绝缘介质的热量通过热传导再传递到外壳，通过外壳与外界环境进行热交换进行散热，这种属于被动散热。
[0003]对于小功率或者间断性工作的射线源，这种方法可以适用；但是对于大功率曝光或长时间不间断工作的X射线源，如果仍然采用被动散热方式，那么可以通过增大油箱体积来达到散热效果，但这种做法会导致射线源的体积和重量增加，同时也会增加经济成本；而且这种效率也比较低，如果热无法及时散出去，会缩短设备的使用寿命。要实现快速散热，一般的需要外加装置进行主动散热。
[0004]目前，X射线发生装置主动散热主要通过外接冷却设备，同时配套油管与管内连接，该方式可以获得较高的散热效率，但是需要增加较多的管路，并需做密封设计，使得结构复杂，物料以及工艺成本都较高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种一体式X射线发生装置，该装置结构简单、成本低。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种一体式X射线发生装置，包括管套和工作组件，所述工作组件设置在所述管套的内部，所述管套和工作组件之间填充有绝缘介质，所述一体式X射线发生装置还包括冷却组件，所述冷却组件固定设置在所述管套的内部且和所述工作组件的阳极端相邻设置。
[0008]进一步的，所述管套包括主壳体、阳极盖板和阴极盖板，所述主壳体一端和所述阳极盖板固定连接、另一端和所述阴极盖板固定连接。
[0009]进一步的，所述工作组件的阳极端和所述阳极盖板相邻设置，所述工作组件的阴极端和所述阴极盖板相邻设置。
[0010]进一步的，所述冷却组件包括冷却泵和导流管，所述冷却泵固定设置在所述阳极盖板上，所述导流管一端和所述冷却泵连通、另一端设置在所述工作组件的阴极端处。
[0011]进一步的，所述冷却泵通过螺钉固定在所述阳极盖板上，且所述冷却泵为油浸式水泵。
[0012]进一步的，所述冷却组件还包括控制板和连接件，所述连接件同时和所述控制板、工作组件以及冷却泵电连接。
[0013]进一步的，所述控制板固定设置在所述阳极盖板上，所述连接件固定设置在所述阳极盖板的开口处，且所述连接件和阳极盖板之间设置有密封圈。
[0014]进一步的，所述导流管包括主干管、第一支管、第二支管和连通件，所述主干管和
所述冷却泵连通，所述连通件一端和主干管连通、另一端同时和所述第一支管和第二支管连通。
[0015]进一步的，导流管还包括第一折弯管和第二折弯管，所述第一折弯管和所述第一支管连通，所述第二折弯管和所述第二支管连通。
[0016]进一步的，所述阴极盖板上设有散热鳍片，所述散热鳍片用于增加所述管套的散热面积。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]1、通过将冷却组件安装在管套内，冷却组件体积小，不影响X射线发生装置的绝缘与装配的前提下，提高了散热效果，且不需要额外的管路以及密封处理，结构简单易实现，占用空间小，降低了成本。
[0019]2、管套采用铜合金或铝合金，并在阳极盖板和阴极盖板处设散热鳍片，极大增加了散热面积，强化了散热效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的一种一体式X射线发生装置结构示意图；
[0021]图2为X射线发生装置的俯视图；
[0022]图3为图2中沿A
‑
A的剖视图；
[0023]图4为图3中C部分的放大图；
[0024]图5为图2中沿B
‑
B的剖视图；
[0025]图6为X射线发生装置的局部剖视图；
[0026]图7为阳极端盖和冷却组件的组装图。
[0027]1、管套；10、主壳体；11、阳极盖板；110、开口；12、阴极盖板；13、散热鳍片；2、工作组件；20、X射线管；200、阳极端；201、阴极端；21、定子线包；3、冷却组件；30、冷却泵；300、吸油口；31、导流管；310、主干管；311、第一支管；312、第二支管；313、连通件；314、第一折弯管；315、第二折弯管；32、螺钉；33、控制板；34、连接件；35、密封圈；4、涨缩器；5、射线出窗口。
具体实施方式
[0028]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
图7所示，本技术一实施例的一种一体式X射线发生装置，包括管套1、工作组件2、冷却组件3和胀缩器4，工作组件2设置在管套1的内部，管套1和工作组件2之间
填充有绝缘介质，绝缘介质选用绝缘油。胀缩器4固定设置在所述管套1内为缓解绝缘介质的热胀冷缩提供灵活的空间，冷却组件3固定设置在管套1的内部且和工作组件2的阳极端200相邻设置，冷却组件3用于驱动绝缘介质沿油轨路径X循环流动。冷却组件3安装在管套1内，且冷却组件3体积小，不影响X射线发生装置的绝缘与装配，提高了散热效果的同时不需要额外的管路以及密封处理，结构简单易实现，占用空间小，降低了成本。
[0030]管套1包括主壳体10、阳极盖板11和阴极盖板12，主壳体10一端和阳极盖板11固定连接、另一端和阴极盖板12固定连接。阴极盖板12上设有散热鳍片13，散热鳍片13用于增加管套1的散热面积，提高散热效果。工作组件2的阳极端200和阳极盖板11相邻设置，工作组件2的阴极端201和阴极盖板12相邻设置。
[0031]工作组件2包括X射线管20和定子线包21，定子线包21裹设在X射线管20上。
[0032]冷却组件3包括冷却泵30、导流管31、控制板33和连接件34，冷却泵30固定设置在阳极盖板11上，具体的，冷却泵30为油浸式水泵且通过螺钉固定在阳极盖板11上。导流管31一端和冷却泵30连通、另一端设置在工作组件2的阴极端201处。
[0033]控制板33通过螺钉32固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式X射线发生装置，包括管套(1)和工作组件(2)，所述工作组件(2)设置在所述管套(1)的内部，所述管套(1)和工作组件(2)之间填充有绝缘介质，其特征在于，所述一体式X射线发生装置还包括冷却组件(3)，所述冷却组件(3)固定设置在所述管套(1)的内部且和所述工作组件(2)的阳极端(200)相邻设置。2.根据权利要求1所述的一体式X射线发生装置，其特征在于，所述管套(1)包括主壳体(10)、阳极盖板(11)和阴极盖板(12)，所述主壳体(10)一端和所述阳极盖板(11)固定连接、另一端和所述阴极盖板(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一体式X射线发生装置，其特征在于，所述工作组件(2)的阳极端(200)和所述阳极盖板(11)相邻设置，所述工作组件(2)的阴极端(201)和所述阴极盖板(12)相邻设置。4.根据权利要求2所述的一体式X射线发生装置，其特征在于，所述冷却组件(3)包括冷却泵(30)和导流管(31)，所述冷却泵(30)固定设置在所述阳极盖板(11)上，所述导流管(31)一端和所述冷却泵(30)连通、另一端设置在所述工作组件(2)的阴极端(201)处。5.根据权利要求4所述的一体式X射线发生装置，其特征在于，所述冷却泵(30)通过螺钉固定在所述阳极盖板(11)上，且所述冷却泵(30)为油浸式水泵。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：段誉，
申请(专利权)人：微睿科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：