一种旋转阳极X射线管轴承结构制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转阳极X射线管轴承结构，包括靶盘，所述靶盘的右侧设置有转子，所述转子的内部开设有安装孔二，所述安装孔二的内部设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有轴承套，所述轴承套的内部设置有轴承芯轴，所述轴承芯轴与轴承套的连接处设置有陶瓷滚珠，所述轴承芯轴的右侧设置有导电刷，所述轴承芯轴与固定套筒之间设置有弹簧。该旋转阳极X射线管轴承结构，呈环形分布的陶瓷滚珠可有效降低轴承芯轴与固定套筒之间的摩擦力，采用陶瓷材质制成的陶瓷滚珠可有效避免陶瓷滚珠受热发烫，可降低陶瓷滚珠的磨损，提升了轴承结构的使用寿命，呈环形分布的导电刷可将电力传导至X射线管上，也提升阳极X射线管的导电能力。也提升阳极X射线管的导电能力。也提升阳极X射线管的导电能力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转阳极X射线管轴承结构


[0001]本专利技术涉及CT技术
，具体为一种旋转阳极X射线管轴承结构。

技术介绍

[0002]随着技术的不断发展，CT(计算机断层扫描设备)以器直观、清晰、准确的诊断效果在医疗领域得到了越来越广泛的应用，CT球管(CT用X射线管)作为CT机的核心零部件，其技术发展及使用寿命也直接影响着CT的诊断效果及医护工作人员的工作效率，X射线管工作时，阴极灯丝周围产生热电子云，在阴阳极高电压的作用下，热电子云中电子高速飞向阳极，击中阳极靶盘，高速运动的电子与靶盘材料的原子发生相互作用，产生X射线，其中只有约1％的能量转化为X射线，其余99％的能量均转化为热量沉积阳极靶盘上，阳极靶盘上的热量一部分通过热辐射的方式辐射到X射线管外部，另一部分通过热传导的方式，通过转子及轴承将热量散到X射线管外。
[0003]X射线管轴承在承载靶盘重量的同时实现阳极的转动，由于靶盘传递的热量及旋转产生的热量的影响，是旋转阳极X射线管在实际使用过程最易产生失效的零部件，目前X射线管轴承滚珠采用的是镀铅或镀银的滚珠，在提供低摩擦转动的同时，传导X射线管电流，但镀银或镀铅的滚珠易受温度的影响，在X射线管连续运行产生大量的热会增大轴承滚珠的磨损，导致轴承失效，设计存在缺陷，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种旋转阳极X射线管轴承结构，以解决上述
技术介绍
中提出的X射线管连续运行产生大量的热会增大轴承滚珠的磨损，不能提升了轴承结构的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋转阳极X射线管轴承结构，包括靶盘，所述靶盘的右侧设置有转子，所述转子的内部开设有安装孔二，所述安装孔二的内部设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有轴承套，所述轴承套的内部设置有轴承芯轴，所述轴承芯轴与轴承套的连接处设置有陶瓷滚珠，所述轴承芯轴的右侧设置有导电刷，所述轴承芯轴与固定套筒之间设置有弹簧，所述固定套筒内部的左侧设置有限位盘，所述固定套筒的右侧设置有安装孔一。
[0006]优选的，所述靶盘、转子、轴承套、轴承芯轴和固定套筒的圆心位于同一水平线上，所述靶盘、转子和轴承芯轴为固定连接，所述靶盘呈“T”字状，在使用装置的过程中，靶盘、转子和轴承芯轴可在固定套筒的内部转动。
[0007]优选的，所述陶瓷滚珠设置有相同的两组，且每组陶瓷滚珠设置有相同的多个，所述陶瓷滚珠关于轴承芯轴的竖直线呈对称分布，所述陶瓷滚珠围绕轴承芯轴的圆心呈环形分布，在使用装置的过程中，呈环形分布的陶瓷滚珠可有效降低轴承芯轴与固定套筒之间的摩擦力，采用陶瓷材质制成的陶瓷滚珠可有效避免陶瓷滚珠受热发烫，可降低陶瓷滚珠的磨损，提升了轴承结构的使用寿命。
[0008]优选的，所述导电刷设置有相同的多个，所述导电刷围绕轴承芯轴的圆心呈环形分布，在使用装置的过程中，呈环形分布的导电刷可将电力传导至X射线管上。
[0009]优选的，所述限位盘与固定套筒为固定连接，所述轴承芯轴与限位盘为转动连接，在使用装置的过程中，限位盘可对固定套筒进行限位，有效避免轴承芯轴与固定套筒发生分离。
[0010]优选的，所述弹簧位于轴承芯轴和固定套筒之间，所述弹簧、轴承芯轴和固定套筒位于同一水平线上，在使用装置的过程中，弹簧可对轴承芯轴和固定套筒进行压紧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该旋转阳极X射线管轴承结构，通过陶瓷滚珠和导电刷的设置，呈环形分布的陶瓷滚珠可有效降低轴承芯轴与固定套筒之间的摩擦力，采用陶瓷材质制成的陶瓷滚珠可有效避免陶瓷滚珠受热发烫，可降低陶瓷滚珠的磨损，提升了轴承结构的使用寿命，呈环形分布的导电刷可将电力传导至X射线管上，也提升阳极X射线管的导电能力。
附图说明
[0012]图1为本专利技术剖面结构示意图；
[0013]图2为本专利技术立体结构示意图；
[0014]图3为本专利技术转子剖面结构示意图；
[0015]图4为本专利技术后视结构示意图。
[0016]图中：1、靶盘；2、转子；3、陶瓷滚珠；4、轴承套；5、轴承芯轴；6、导电刷；7、弹簧；8、固定套筒；9、安装孔一；10、安装孔二；11、限位盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供技术方案：一种旋转阳极X射线管轴承结构，包括靶盘1，靶盘1的右侧设置有转子2，转子2的内部开设有安装孔二10，安装孔二10的内部设置有固定套筒8，固定套筒8的内部设置有轴承套4，轴承套4的内部设置有轴承芯轴5，轴承芯轴5与轴承套4的连接处设置有陶瓷滚珠3，轴承芯轴5的右侧设置有导电刷6，轴承芯轴5与固定套筒8之间设置有弹簧7，固定套筒8内部的左侧设置有限位盘11，固定套筒8的右侧设置有安装孔一9；
[0019]靶盘1、转子2、轴承套4、轴承芯轴5和固定套筒8的圆心位于同一水平线上，靶盘1、转子2和轴承芯轴5为固定连接，靶盘1呈“T”字状，在使用装置的过程中，靶盘1、转子2和轴承芯轴5可在固定套筒8的内部转动，陶瓷滚珠3设置有相同的两组，且每组陶瓷滚珠3设置有相同的多个，陶瓷滚珠3关于轴承芯轴5的竖直线呈对称分布，陶瓷滚珠3围绕轴承芯轴5的圆心呈环形分布，在使用装置的过程中，呈环形分布的陶瓷滚珠3可有效降低轴承芯轴5与固定套筒8之间的摩擦力，采用陶瓷材质制成的陶瓷滚珠3可有效避免陶瓷滚珠3受热发烫，可降低陶瓷滚珠3的磨损，提升了轴承结构的使用寿命；
[0020]导电刷6设置有相同的多个，导电刷6围绕轴承芯轴5的圆心呈环形分布，在使用装置的过程中，呈环形分布的导电刷6可将电力传导至X射线管上，限位盘11与固定套筒8为固定连接，轴承芯轴5与限位盘11为转动连接，在使用装置的过程中，限位盘11可对固定套筒8进行限位，有效避免轴承芯轴5与固定套筒8发生分离，弹簧7位于轴承芯轴5和固定套筒8之间，弹簧7、轴承芯轴5和固定套筒8位于同一水平线上，在使用装置的过程中，弹簧7可对轴承芯轴5和固定套筒8进行压紧。
[0021]工作原理：在使用装置的过程中，靶盘1、转子2和轴承芯轴5可在固定套筒8的内部转动，呈环形分布的陶瓷滚珠3可有效降低轴承芯轴5与固定套筒8之间的摩擦力，采用陶瓷材质制成的陶瓷滚珠3可有效避免陶瓷滚珠3受热发烫，可降低陶瓷滚珠3的磨损，提升了轴承结构的使用寿命，呈环形分布的导电刷6可将电力传导至X射线管上，整体设计合理，便于使用。
[0022]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转阳极X射线管轴承结构，包括靶盘(1)，其特征在于：所述靶盘(1)的右侧设置有转子(2)，所述转子(2)的内部开设有安装孔二(10)，所述安装孔二(10)的内部设置有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的内部设置有轴承套(4)，所述轴承套(4)的内部设置有轴承芯轴(5)，所述轴承芯轴(5)与轴承套(4)的连接处设置有陶瓷滚珠(3)，所述轴承芯轴(5)的右侧设置有导电刷(6)，所述轴承芯轴(5)与固定套筒(8)之间设置有弹簧(7)，所述固定套筒(8)内部的左侧设置有限位盘(11)，所述固定套筒(8)的右侧设置有安装孔一(9)。2.根据权利要求1所述的一种旋转阳极X射线管轴承结构，其特征在于：所述靶盘(1)、转子(2)、轴承套(4)、轴承芯轴(5)和固定套筒(8)的圆心位于同一水平线上，所述靶盘(1)、转子(2)和轴承芯轴(5)为固定连接，所述靶盘(1)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷胜栋，
申请(专利权)人：科罗诺司医疗器械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：