一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置，具体涉及灌装装置技术领域，包括装置主体和穿设在装置主体内的输送台，所述装置主体的内部设有灌装组件和定位机构，所述装置主体一侧内壁的顶部设有传感器；所述定位机构包括两个固定在装置主体内部的电推杆，两个所述电推杆的输出端均穿设于输送台内并固定有定位板，所述定位板相对的一侧设有若干个定位稳固槽。本实用新型专利技术可对灌装瓶进行快速夹持定位和摆正，使灌装瓶与灌装油嘴对齐，从而较为便捷快速地对灌装瓶的位置进行定位夹持和防偏稳固，避免灌装瓶出现位置偏移和倾倒情况，减少灌装偏差和泄漏，提高了装置的灌装效率效果和稳定性。灌装效率效果和稳定性。灌装效率效果和稳定性。

A quick positioning filling device for lubricating oil production

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置


[0001]本技术涉及灌装装置
，更具体地说，本技术涉及一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。在润滑油的生产过程中，需要将润滑油成品进行分瓶灌装和封盖等，而润滑油的灌装需要用到灌装装置。
[0003]但是，在灌装装置进行灌装操作的过程中，灌装瓶容易出现位置偏移和倾倒情况，不能很好地对灌装瓶进行定位摆正，使得灌装容易出现偏差和泄漏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置，包括装置主体和穿设在装置主体内的输送台，所述装置主体的内部设有灌装组件和定位机构，所述装置主体内壁的顶部设有传感器；
[0006]所述定位机构包括两个固定在装置主体内部的电推杆，两个所述电推杆的输出端均穿设于输送台内并固定有定位板，所述定位板相对的一侧设有若干个定位稳固槽，且所述定位板位于输送台内部；
[0007]所述灌装组件包括固定在装置主体内壁顶部的液压缸和两个辅助伸缩杆，所述液压缸的输出端和辅助伸缩杆的底端固定有灌装座，所述灌装座上设有若干个灌装油嘴，且所述灌装座和灌装油嘴均位于定位板的上方。
[0008]优选地，所述定位机构还包括固定套设在电推杆输出端外表面的阻片，且所述电推杆和阻片均位于输送台的外部。
[0009]优选地，所述装置主体的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有防偏块，所述灌装座与防偏块相对的一侧固定安装有防偏杆。
[0010]优选地，所述定位稳固槽的内表面设有海绵层。
[0011]优选地，所述定位板的外表面抵触在输送台的内表面。
[0012]优选地，两个所述辅助伸缩杆对称分布在灌装座的顶部。
[0013]优选地，所述装置主体的正面设有可视柜门。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、与现有技术相比，通过设置定位机构和灌装组件，两个电推杆驱动定位板向彼此靠近，可对输送台上的灌装瓶进行快速夹持定位和摆正，使灌装瓶与灌装油嘴对齐，从而
能较为便捷快速地对灌装瓶的位置进行定位夹持和防偏稳固，避免灌装瓶出现位置偏移和倾倒情况，减少灌装偏差和泄漏，提高了装置的灌装效率效果和稳定性。
[0016]2、与现有技术相比，通过设置阻片、防偏块和导杆等，电推杆驱动定位板向彼此靠近时，阻片可对定位板的移动范围进行限制和阻挡，防止定位板对灌装瓶夹持挤压过重，减少损伤；且在灌装座移动时还带动防偏块在导杆上滑动，与辅助伸缩杆共同配合作用，使其对灌装座和灌装油嘴等进行辅助稳固和防偏，提高了灌装装置的稳定性和灌装效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术装置主体内部具体结构示意图。
[0019]图3为本技术输送台侧剖局部结构示意图。
[0020]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0021]图5为本技术B处局部放大结构示意图。
[0022]附图标记为：1、装置主体；2、输送台；3、传感器；4、电推杆；5、定位板；6、定位稳固槽；7、液压缸；8、辅助伸缩杆；9、灌装座；10、灌装油嘴；11、阻片；12、滑槽；13、导杆；14、防偏块；15、防偏杆；16、海绵层；17、可视柜门。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如附图1
‑
5所示的一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置，包括装置主体1和穿设在装置主体1内的输送台2，装置主体1的内部设有灌装组件和定位机构，装置主体1内壁的顶部设有传感器3；
[0025]定位机构包括两个固定在装置主体1内部的电推杆4，两个电推杆4的输出端均穿设于输送台2内并固定有定位板5，定位板5相对的一侧设有若干个定位稳固槽6，且定位板5位于输送台2内部；
[0026]其中，两个电推杆4驱动定位板5向彼此靠近，并在定位板5和定位稳固槽6的作用下，灌装瓶被校正摆正至定位稳固槽6内，使其对输送台2上的灌装瓶进行快速夹持定位和摆正，并使灌装瓶与灌装油嘴10对齐，且传感器3对被送至装置主体1内的灌装瓶进行实时感知和信息传递，从而能便捷有效地对灌装瓶的位置进行定位夹持和防偏稳固，避免灌装瓶出现位置偏移和倾倒情况，减少灌装偏差和泄漏，提高了装置的灌装效率和效果；
[0027]灌装组件包括固定在装置主体1内壁顶部的液压缸7和两个辅助伸缩杆8，液压缸7的输出端和辅助伸缩杆8的底端固定有灌装座9，灌装座9上设有若干个灌装油嘴10，且灌装座9和灌装油嘴10均位于定位板5的上方；
[0028]其中，液压缸7可驱动灌装座9和灌装油嘴10上下移动，辅助伸缩杆8受力伸缩运动进行辅助支撑稳固，灌装油嘴10下移至灌装瓶内可进行灌装润滑油操作，从而在灌装油嘴10移动使用时进行辅助和稳固，利于后续灌装操作，提高了装置的灵活便捷性和灌装效果。
[0029]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，定位机构还包括固定套设在电
推杆4输出端外表面的阻片11，且电推杆4和阻片11均位于输送台2的外部，以便于电推杆4驱动定位板5向彼此靠近时，阻片11可对定位板5的移动范围进行限制和阻挡，防止定位板5对灌装瓶夹持挤压过重，减少损伤，提高了润滑油灌装的效率效果。
[0030]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，装置主体1的两侧内壁均开设有滑槽12，滑槽12的内部固定有导杆13，导杆13的外表面滑动连接有防偏块14，灌装座9与防偏块14相对的一侧固定安装有防偏杆15，以便于在灌装座9移动时还带动防偏块14在导杆13上滑动，与辅助伸缩杆8共同配合作用，使其对灌装座9和灌装油嘴10等进行辅助稳固和防偏，提高了灌装装置的稳定性和灌装效果。
[0031]在一个优选地实施方式中，如附图5所示，定位稳固槽6的内表面设有海绵层16，以便于海绵层16增强了定位稳固槽6与灌装瓶接触面的柔软度，避免对灌装瓶造成刮伤等，减少损伤。
[0032]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，定位板5的外表面抵触在输送台2的内表面，以便于定位板5底部等相关外表面与输送台2接触抵触，使其增大了摩擦力和抓附力，减少晃动，提高了定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置，包括装置主体(1)和穿设在装置主体(1)内的输送台(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设有灌装组件和定位机构，所述装置主体(1)内壁的顶部设有传感器(3)；所述定位机构包括两个固定在装置主体(1)内部的电推杆(4)，两个所述电推杆(4)的输出端均穿设于输送台(2)内并固定有定位板(5)，所述定位板(5)相对的一侧设有若干个定位稳固槽(6)，且所述定位板(5)位于输送台(2)内部；所述灌装组件包括固定在装置主体(1)内壁顶部的液压缸(7)和两个辅助伸缩杆(8)，所述液压缸(7)的输出端和辅助伸缩杆(8)的底端固定有灌装座(9)，所述灌装座(9)上设有若干个灌装油嘴(10)，且所述灌装座(9)和灌装油嘴(10)均位于定位板(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述定位机构还包括固定套设在电推杆(4)输出端外表面的阻片(11)，且所述电推...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪毛宗，王伟，郑明君，
申请(专利权)人：天津市柏韦特润滑油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：