本实用新型专利技术公开了一种润滑油调和过程中用预处理装置，包括箱体，箱体的内腔底端对称固定安装有摇摆机构，摇摆机构的顶端固定安装有托板，托板的顶端对称固定安装有四个连接杆，托板的顶端中部设有搅拌机构，四个连接杆的顶端固定安装有内齿轮。本实用新型专利技术该种润滑油调和过程中用预处理装置，通过一个第二电机的转动可带动固定杆的转动，从而带动齿轮在内齿轮的配合下自身转动，齿轮的转动带动两个旋转杆的转动使得搅拌罐内部两处的搅拌叶片同时进行搅拌，提高搅拌效率，固定杆的转动使得旋转杆带动搅拌罐进行转动，进而也提高了搅拌速率，同时运用一个电机节省了资源。同时运用一个电机节省了资源。同时运用一个电机节省了资源。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和过程中用预处理装置
[0001]本技术涉及一种润滑油调和，具体为一种润滑油调和过程中用预处理装置。
技术介绍
[0002]按照产品规格和使用性能要求，将不同黏度的润滑油基础油组分和所需添加剂混合，从而生产出成品润滑油的过程，润滑油调和过程中用预处理装置是将润滑油成品调和出来前进行一些步骤操作的装置。
[0003]目前，在调处合格的润滑油成品之前，需要将不同的调和剂或者是化学剂之类的加入基础油中进行搅拌混合，由于调和剂等的添加剂加入的较多使得现有的搅拌混合装置大多工作效率较慢，混合不均匀等影响工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种润滑油调和过程中用预处理装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种润滑油调和过程中用预处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔底端对称固定安装有摇摆机构，所述摇摆机构的顶端固定安装有托板，所述托板的顶端对称固定安装有四个连接杆，所述托板的顶端中部设有搅拌机构，四个所述连接杆的顶端固定安装有内齿轮，所述内齿轮的顶端开设有滑槽，所述滑槽的的内腔嵌设有对称两个支杆，两个所述支杆的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的外侧固定安装有加热板，所述搅拌罐的一侧固定安装有排料管，且排料管贯穿箱体的一侧，所述排料管上固定安装有第一控制阀，所述搅拌罐的顶端一侧固定安装有进料管，所述进料管上固定安装有第二控制阀，所述搅拌罐的顶端另一侧设有循环机构，所述搅拌罐的顶端固定安装有一个贯穿搅拌罐顶端温度传感器。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述摇摆机构包括四个伸缩杆、四个弹簧和传动组件，四个伸缩杆固定连接在箱体的内腔底端与托板之间，四个所述弹簧固定安装在箱体的内腔底端与托板之间，且四个弹簧分别包裹在四个伸缩杆的外侧，所述传动组件设在箱体的内腔底端一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括第一电机、旋转盘和传动杆，所述第一电机固定安装在箱体内腔底端的一侧，所述旋转盘固定安装在第一电机的输出轴上，所述传动杆固定连接在旋转盘的一侧与托板的一侧之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第二电机、固定杆和旋转组件，所述第二电机固定安装在托板的顶端中部，所述固定杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述旋转组件设在固定杆的顶端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转组件包括两个齿轮、两个旋转杆、两个轴承和若干搅拌叶片，两个所述齿轮固定安装在固定杆的顶端，且两个齿轮与固定杆轴承连接，两个所述齿轮与内齿轮相啮合，两个所述旋转杆分别固定安装在两个齿轮的顶
端，两个所述旋转杆贯穿搅拌罐的底端与搅拌罐通过两个轴承连接，若干所述搅拌叶片固定安装在两个旋转杆的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环机构包括吸泵和管道，所述吸泵固定安装在搅拌罐的顶端另一侧，所述管道固定连接在搅拌罐的顶端与搅拌罐的底部一侧，且管道与吸泵固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底端四角均固定安装有脚刹万向轮，所述箱体的一侧固定安装有把手，所述搅拌罐的一侧开设有玻璃窗。
[0012]本技术的有益效果是：该种润滑油调和过程中用预处理装置，通过一个第二电机的转动可带动固定杆的转动，从而带动齿轮在内齿轮的配合下自身转动，齿轮的转动带动两个旋转杆的转动使得搅拌罐内部两处的搅拌叶片同时进行搅拌，提高搅拌效率，固定杆的转动使得旋转杆带动搅拌罐进行转动，进而也提高了搅拌速率，同时运用一个电机节省了资源，第一电机带动旋转盘的转动，从而带动传动杆的转动，传动杆带动托板向下移动，同时对弹簧和伸缩杆施加压力使其收缩，在弹簧释放压力时使得托板向上移动，循环进行从而晃动搅拌罐提高搅拌效率，温度传感器检测到搅拌罐内部温度较低不适宜时，传递信号给控制器，控制器启动加热板对搅拌罐提高温度，加快搅拌罐内部的搅拌速率，吸泵将搅拌罐底部的润滑油抽出并通过管道从顶端重新注入，从而提高混合速率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种润滑油调和过程中用预处理装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种润滑油调和过程中用预处理装置的搅拌罐结构示意图；
[0016]图3是本技术一种润滑油调和过程中用预处理装置的旋转叶片结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、托板；3、连接杆；4、内齿轮；5、滑槽；6、支杆；7、搅拌罐；8、加热板；9、排料管；10、第一控制阀；11、进料管；12、第二控制阀；13、温度传感器；14、伸缩杆；15、弹簧；16、第一电机；17、旋转盘；18、传动杆；19、第二电机；20、固定杆；21、齿轮；22、旋转杆；23、轴承；24、搅拌叶片；25、吸泵；26、管道；27、脚刹万向轮；28、把手；29、玻璃窗。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种润滑油调和过程中用预处理装置，包括箱体1，箱体1的内腔底端对称固定安装有摇摆机构，摇摆机构的顶端固定安装有托板2，托板2的顶端对称固定安装有四个连接杆3，托板2的顶端中部设有搅拌机构，四个连接杆3的顶端固定安装有内齿轮4，内齿轮4的顶端开设有滑槽5，滑槽5的的内腔嵌设有对称两个支杆6，两个支杆6的顶端固定安装有搅拌罐7，搅拌罐7的外侧固定安装有加热板8，搅拌罐7的一侧固定安装有排料管9，且排料管9贯穿箱体1的一侧，排料管9上固定安装有第一控制阀10，搅拌罐7的顶端一侧固定安装有进料管11，进料管11上固定安装有第二控制阀12，搅拌罐7的顶端另一侧设有循环机构，搅拌罐7的顶端固定安装有一个贯穿搅拌罐7顶端温度
传感器13。
[0020]其中，摇摆机构包括四个伸缩杆14、四个弹簧15和传动组件，四个伸缩杆14固定连接在箱体1的内腔底端与托板2之间，四个弹簧15固定安装在箱体1的内腔底端与托板2之间，且四个弹簧15分别包裹在四个伸缩杆14的外侧，传动组件设在箱体1的内腔底端一侧，弹簧15收缩时可产生反作用力，从而可推动顶端的托板2，伸缩杆14可对托板2进行固定。
[0021]其中，传动组件包括第一电机16、旋转盘17和传动杆18，第一电机16固定安装在箱体1内腔底端的一侧，旋转盘17固定安装在第一电机16的输出轴上，传动杆18固定连接在旋转盘17的一侧与托板2的一侧之间，通过第一电机16可带动旋转盘17的转动，从而带动传动杆18的转动，进而使得托板2可向下移动。
[0022]其中，搅拌机构包括第二电机19、固定杆20和旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和过程中用预处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内腔底端对称固定安装有摇摆机构，所述摇摆机构的顶端固定安装有托板（2），所述托板（2）的顶端对称固定安装有四个连接杆（3），所述托板（2）的顶端中部设有搅拌机构，四个所述连接杆（3）的顶端固定安装有内齿轮（4），所述内齿轮（4）的顶端开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内腔嵌设有对称两个支杆（6），两个所述支杆（6）的顶端固定安装有搅拌罐（7），所述搅拌罐（7）的外侧固定安装有加热板（8），所述搅拌罐（7）的一侧固定安装有排料管（9），且排料管（9）贯穿箱体（1）的一侧，所述排料管（9）上固定安装有第一控制阀（10），所述搅拌罐（7）的顶端一侧固定安装有进料管（11），所述进料管（11）上固定安装有第二控制阀（12），所述搅拌罐（7）的顶端另一侧设有循环机构，所述搅拌罐（7）的顶端固定安装有一个贯穿搅拌罐（7）顶端温度传感器（13）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和过程中用预处理装置，其特征在于，所述摇摆机构包括四个伸缩杆（14）、四个弹簧（15）和传动组件，四个伸缩杆（14）固定连接在箱体（1）的内腔底端与托板（2）之间，四个所述弹簧（15）固定安装在箱体（1）的内腔底端与托板（2）之间，且四个弹簧（15）分别包裹在四个伸缩杆（14）的外侧，所述传动组件设在箱体（1）的内腔底端一侧。3.根据权利要求2所述的一种润滑油调和过程中用预处理装置，其特征在于，所述传动组件包括第一电机（16）、旋转盘（17）和传动杆（18），所述第一电机（16）固定安装在箱体（1）内腔底端的一侧，所述旋转盘（17）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪毛宗，
申请(专利权)人：天津市柏韦特润滑油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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