一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐，具体涉及储存罐技术领域，包括保温外壳，所述保温外壳底部的内壁固定安装有加热板，所述加热板的上表面固定安装有罐体，所述保温外壳右侧的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有冷凝器、隔板和气泵，所述罐体右侧的内壁固定连接有金属导热杆，且所述金属导热杆穿设出罐体的一端与所述冷凝器固定连接，所述罐体的内壁固定安装有温度传感器。本实用新型专利技术通过加热板对罐体内的润滑油进行加热，从而避免润滑油温度过低发生凝固；通过设置冷凝器和金属导热杆，能够降低罐体内的温度，从而避免罐体内的润滑油由于温度过高导致氧化加快等问题，因此能够使该储存罐具有恒温储存功能。具有恒温储存功能。具有恒温储存功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐


[0001]本技术涉及储存罐
，更具体地说，本技术涉及一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在生产、运输环节中有重要意义；因此需要储存润滑油的储存罐避免由于存储不当而使润滑油发生变质；其中凝点高的润滑油不能在低温下使用；相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油；因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。
[0003]但是在实际使用时，由于很多润滑油储存罐缺乏恒温保温的设备，从而其容易受到外界的影响造成温度过低或过高，从而造成不便于使用等问题，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐，包括保温外壳，所述保温外壳底部的内壁固定安装有加热板，所述加热板的上表面固定安装有罐体，所述罐体的外表面与保温外壳之间设置有保温机构，所述保温外壳的顶部固定安装有与罐体固定连接的进油管，所述保温外壳右侧的底部固定安装有与罐体固定连接的出油管，所述进油管与出油管的表面均固定安装有控制阀，所述保温外壳右侧的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有冷凝器、隔板和气泵，所述罐体右侧的内壁固定连接有金属导热杆，且所述金属导热杆穿设出罐体的一端与所述冷凝器固定连接，所述罐体的内壁固定安装有温度传感器。
[0006]为了能够利用空气隔绝罐体内的润滑油与外界接触，从而减少润滑油与外界发生热量传递，从而有助于该保温外壳对罐体进行恒温储存，所述保温机构包括固定套接在罐体表面的保温囊，且所述保温囊的内部设置为空气腔，所述保温囊与气泵之间固定安装有进气管。
[0007]为了能够使进油管、出油管和金属导热杆与保温囊相互不影响，从而使保温囊处于封闭状态，从而提高该装置隔温的效果，所述保温囊靠近进油管、出油管和金属导热杆处均开设有通槽，且所述进油管、出油管和金属导热杆均穿设于通槽的内部，且所述空气腔与通槽不接触。
[0008]为了能够使加热板对罐体内的润滑油加热均匀以及冷凝器对罐体内散热均匀，所述罐体顶部的内壁固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的底端固定安装有搅拌盘。
[0009]为了能够利用气泵对空气腔进行补气，且能够使冷凝器进行降温时产生的热量排出，所述放置槽与保温外壳右侧的表面之间固定安装有壳盖，且所述壳盖的内部开设有通
气孔。
[0010]为了能够提高加热板对罐体内部润滑油的加热效果，所述罐体的底部的材料设置为金属导热材料。
[0011]为了能够利用橡胶材料保温效果好并且密封性好的特点，使得保温囊处于密封状态，从而保温囊及其内部的空气能够减少并隔绝罐体内部与外界的热量交换，从而能够利用温度传感器进行恒温控制，所述保温囊的材料设置为有弹性且隔热的橡胶材料。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置加热板，利用罐体内壁固定的温度传感器检测润滑油温度，当润滑油受外界环境影响温度较低时，通过加热板对罐体内的润滑油进行加热，从而避免润滑油温度过低发生凝固，因此能够保持润滑油处于待使用的状态，提高该装置的实用性；通过设置冷凝器和金属导热杆，利用罐体内壁固定的温度传感器检测润滑油温度，当润滑油受外界环境影响温度较高时，冷凝器利用金属导热杆将罐体内的热量传递出，从而避免罐体内的润滑油由于温度过高导致氧化加快、粘度变大、流动性差和使用寿命降低等问题，因此能够使该储存罐具有恒温储存功能。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置保温囊，利用气泵将其内部的空气腔填充空气，从而能够利用空气隔绝罐体内的润滑油与外界接触，从而减少润滑油与外界发生热量传递，从而有助于该保温外壳对罐体进行恒温储存；通过设置通槽，能够使进油管、出油管和金属导热杆与保温囊相互不影响，从而使保温囊处于封闭状态，从而提高该装置隔温的效果；通过设置电动伸缩杆和搅拌盘，能够使加热板对罐体内的润滑油加热均匀以及冷凝器对罐体内散热均匀；通过设置壳盖和通气孔，能够便于气泵对空气腔进行补气和冷凝器对罐体内进行降温所产生的热量排出；通过设置罐体底部的材料，能够提高加热板对罐体内部润滑油的加热效果；通过设置保温囊的材料，能够利用橡胶材料保温效果好并且密封性好的特点，使得保温囊处于密封状态，从而保温囊及其内部的空气能够减少并隔绝罐体内部与外界的热量交换，从而能够利用温度传感器进行恒温控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术保温外壳剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、保温外壳；2、加热板；3、罐体；4、进油管；5、出油管；6、控制阀；7、放置槽；8、冷凝器；9、隔板；10、气泵；11、金属导热杆；12、温度传感器；13、保温囊；14、空气腔；15、进气管；16、通槽；17、电动伸缩杆；18、搅拌盘；19、壳盖；20、通气孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1和附图2所示的一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐，包括保温外壳1，
保温外壳1底部的内壁固定安装有加热板2，加热板2的上表面固定安装有罐体3，罐体3的外表面与保温外壳1之间设置有保温机构，保温外壳1的顶部固定安装有与罐体3固定连接的进油管4，保温外壳1右侧的底部固定安装有与罐体3固定连接的出油管5，进油管4与出油管5的表面均固定安装有控制阀6，保温外壳1右侧的内部开设有放置槽7，放置槽7的内部固定安装有冷凝器8、隔板9和气泵10，罐体3右侧的内壁固定连接有金属导热杆11，且金属导热杆11穿设出罐体3的一端与冷凝器8固定连接，罐体3的内壁固定安装有温度传感器12。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图2、附图3和附图4所示，保温机构包括固定套接在罐体3表面的保温囊13，且保温囊13的内部设置为空气腔14，保温囊13与气泵10之间固定安装有进气管15，以便于能够利用空气隔绝罐体3内的润滑油与外界接触，从而减少润滑油与外界发生热量传递，从而有助于该保温外壳1对罐体3进行恒温储存。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，保温囊13靠近进油管4、出油管5和金属导热杆11处均开设有通槽16，且进油管4、出油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐，包括保温外壳(1)，其特征在于：所述保温外壳(1)底部的内壁固定安装有加热板(2)，所述加热板(2)的上表面固定安装有罐体(3)，所述罐体(3)的外表面与保温外壳(1)之间设置有保温机构，所述保温外壳(1)的顶部固定安装有与罐体(3)固定连接的进油管(4)，所述保温外壳(1)右侧的底部固定安装有与罐体(3)固定连接的出油管(5)，所述进油管(4)与出油管(5)的表面均固定安装有控制阀(6)，所述保温外壳(1)右侧的内部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部固定安装有冷凝器(8)、隔板(9)和气泵(10)，所述罐体(3)右侧的内壁固定连接有金属导热杆(11)，且所述金属导热杆(11)穿设出罐体(3)的一端与所述冷凝器(8)固定连接，所述罐体(3)的内壁固定安装有温度传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有恒温储存功能的润滑油储存罐，其特征在于：所述保温机构包括固定套接在罐体(3)表面的保温囊(13)，且所述保温囊(13)的内部设置为空气腔(14)，所述保温囊(13)与气泵(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪毛宗，王伟，郑明君，
申请(专利权)人：天津市柏韦特润滑油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：