本实用新型专利技术公开了一种高精准度的润滑油生产用灌装装置，具体涉及润滑油领域，包括装置主体和装置主体外表面连通的若干灌油管，所述装置主体的一侧设有输送台，所述输送带的外表面均匀开设有与安装槽位于同一水平线的放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有搁置板，所述搁置板的下表面设有若干与放置槽内壁底面固定连接的伸缩弹簧。本实用新型专利技术通过设置在输送带上表面具有震动效果的搁置板，可以使存储瓶放置在放置槽内部时均匀混合添加剂，以防使用时添加剂因为沉淀而凝固，当该装置正常使用时，微型振动电机会产生振动，并将振感输送至搁置板表面，以带动存储瓶产生振动，在振动过程中搁置板会在伸缩弹簧的作用下上下活动。程中搁置板会在伸缩弹簧的作用下上下活动。程中搁置板会在伸缩弹簧的作用下上下活动。
【技术实现步骤摘要】
一种高精准度的润滑油生产用灌装装置
[0001]本技术涉及润滑油
，更具体地说，本技术涉及一种高精准度的润滑油生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]在润滑油生产灌装的过程中需要由出油管直接灌入存储桶内，在这个存储过程中，润滑油中带有的添加剂，容易在静止被输送的过程中产生沉淀，导致使用效果不佳，很可能会导致使用时沉淀物凝固造成堵塞，因此在灌装过程中的融合效果很重要，但现有的高精度的润滑油生产用灌装装置不具备使油与添加剂融合的部件，因此还存在一定的弊端。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高精准度的润滑油生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精准度的润滑油生产用灌装装置，包括装置主体和装置主体外表面连通的若干灌油管，所述装置主体的一侧设有输送台，所述输送台的上表面设有输送带，所述输送带的内壁均匀开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有微型振动电机，所述输送带的外表面均匀开设有与安装槽位于同一水平线的放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有搁置板，所述搁置板的下表面设有若干与放置槽内壁底面固定连接的伸缩弹簧。
[0006]优选的，所述输送台的上表面设有若干防护组件，所述防护组件包括固定板以及支撑板，所述固定板与支撑板之间铰接有弹簧轴，且防护组件的靠近装置主体的一侧面活动连接有防护板。
[0007]优选的，所述放置槽的内壁两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有与搁置板外表面固定连接的滑块。
[0008]优选的，所述放置槽的开口为椭圆状，且搁置板与放置槽的形状相同，所述搁置板的上表面固定安装有若干吸盘。
[0009]优选的，所述防护组件还包括支撑杆、固定槽、杆套和压缩弹簧，所述防护板的一侧面固定安装有若干支撑杆，所述支撑板靠近防护板的一侧面开设有若干固定槽，所述固定槽的内部固定安装有杆套，所述杆套的内壁一侧固定安装有与支撑杆的一侧面固定连接的压缩弹簧。
[0010]优选的，所述防护板的外表面铺设有防滑垫，且防滑垫的外表面开设有防滑纹。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置在输送带上表面具有震动效果的搁置板，可以使存储瓶放置在放置槽
内部时均匀混合添加剂，以防使用时添加剂因为沉淀而凝固，当该装置正常使用时，微型振动电机会产生振动，并将振感输送至搁置板表面，以带动存储瓶产生振动，在振动过程中搁置板会在伸缩弹簧的作用下上下活动。
[0013]2、通过设置输送台的上表面的若干防护组件，以及防护组件外表面活动连接的防护板，可以防止存储瓶在振动时发生倾斜的情况，当存储瓶在倾斜时会碰到防护板，并且固定板和支撑板通过弹簧轴弹性连接可以保持防护组件整体的竖直稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术输送带的侧视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术防护组件的侧视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图5为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、装置主体；2、灌油管；3、输送台；4、输送带；5、安装槽；6、微型振动电机；7、放置槽；8、搁置板；9、吸盘；10、伸缩弹簧；11、滑轨；12、滑块；13、防护组件；131、固定板；132、支撑板；133、弹簧轴；134、防护板；135、支撑杆；136、固定槽；137、杆套；138、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
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5所示的一种高精准度的润滑油生产用灌装装置，包括装置主体1和装置主体1外表面连通的若干灌油管2，装置主体1的一侧设有输送台3，输送台3的上表面设有输送带4，输送带4的内壁均匀开设有安装槽5，安装槽5的内壁固定安装有微型振动电机6，输送带4的外表面均匀开设有与安装槽5位于同一水平线的放置槽7，放置槽7的内部滑动连接有搁置板8，搁置板8的下表面设有若干与放置槽7内壁底面固定连接的伸缩弹簧10，通过设置在输送带4上表面具有震动效果的搁置板8，可以使存储瓶放置在放置槽7内部时均匀混合添加剂，以防使用时添加剂因为沉淀而凝固。
[0022]通过设置输送台3的上表面设有若干防护组件13，防护组件13包括固定板131以及支撑板132，固定板131与支撑板132之间铰接有弹簧轴133，且防护组件13的靠近装置主体1的一侧面活动连接有防护板134，可以防止存储瓶在振动时发生倾斜的情况。
[0023]通过设置放置槽7的内壁两侧均开设有滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有与搁置板8外表面固定连接的滑块12，可以使搁置板8在上下震动时具有稳定性。
[0024]通过设置放置槽7的开口为椭圆状，且搁置板8与放置槽7的形状相同，搁置板8的上表面固定安装有若干吸盘9，可以符合大多数存储瓶的底面形状，并且增加两侧的防护长度。
[0025]通过设置防护组件13还包括支撑杆135、固定槽136、杆套137和压缩弹簧138，防护板134的一侧面固定安装有若干支撑杆135，支撑板132靠近防护板134的一侧面开设有若干
固定槽136，固定槽136的内部固定安装有杆套137，杆套137的内壁一侧固定安装有与支撑杆135的一侧面固定连接的压缩弹簧138，可以使防护板134具有优先回弹的效果，以防晃动较大直接撞向支撑板132。
[0026]通过设置防护板134的外表面铺设有防滑垫，且防滑垫的外表面开设有防滑纹，可以使防护板134具有摩擦阻力。
[0027]本技术工作原理：当该装置正常使用时，存储润滑油的存储瓶会依次摆在输送带4的上表面，等待灌油管2的灌输，此时要将存储瓶放在放置槽7内部，且瓶底要贴合搁置板8上表面的吸盘9，以防倾斜掉落，当灌油的过程中微型振动电机6会产生振动，并将振感输送至搁置板8表面，以带动存储瓶产生振动，在振动过程中搁置板8会在滑块12的作用下上下滑动，另外为了防止存储瓶在振动时产生晃动脱离放置槽7，特设置防护组件13，以防存储瓶向远离装置主体1的一侧倾斜，因为装置主体1本身就设有夹持装置，位于灌油管2的下方，以如果产生倾斜的情况，瓶身会优先撞到防护板134的外表面，再由压缩弹簧138和支撑杆135的回弹作用使其恢复原状，即使晃动力度较大，也可以在弹簧轴133的作用下使支撑板132保证弹性恢复。
[0028]需要说明的是，在本文中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精准度的润滑油生产用灌装装置，包括装置主体(1)和装置主体(1)外表面连通的若干灌油管(2)，所述装置主体(1)的一侧设有输送台(3)，所述输送台(3)的上表面设有输送带(4)，其特征在于：所述输送带(4)的内壁均匀开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内壁固定安装有微型振动电机(6)，所述输送带(4)的外表面均匀开设有与安装槽(5)位于同一水平线的放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部滑动连接有搁置板(8)，所述搁置板(8)的下表面设有若干与放置槽(7)内壁底面固定连接的伸缩弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精准度的润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述输送台(3)的上表面设有若干防护组件(13)，所述防护组件(13)包括固定板(131)以及支撑板(132)，所述固定板(131)与支撑板(132)之间铰接有弹簧轴(133)，且防护组件(13)的靠近装置主体(1)的一侧面活动连接有防护板(134)。3.根据权利要求1所述的一种高精准度的润滑油生产用灌装装置，其特征在于：所述放置槽(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪毛宗，王伟，郑明君，
申请(专利权)人：天津市柏韦特润滑油脂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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