后处理混合器及后处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于后处理技术领域，具体涉及一种后处理混合器及后处理系统，该后处理混合器包括壳体、盖体和至少两个旋流件，盖体连接在壳体上且两者之间形成容纳腔，至少两个旋流件位于容纳腔内，沿介质的流动方向，至少两个旋流件上下游设置，至少两个旋流件中的至少一者的直径沿介质的流动方向递增。根据实用新型专利技术实施例的后处理混合器，直径的变化使废气能够在旋流件的作用下形成强烈的旋转扰动，与喷入后处理混合器中的尿素颗粒形成激烈混合，使尿素液滴分散开，发生二次破碎，形成更小直径的液滴，更易蒸发，增强尿素与废气的组分之间的对流扩散作用，混合效果更好，提高了氨分布均匀性和氨与废气混合的均匀性，同时背压保持合理范围。理范围。理范围。

Aftertreatment mixer and aftertreatment system

【技术实现步骤摘要】
后处理混合器及后处理系统


[0001]本技术属于后处理系统
，具体涉及一种后处理混合器及后处理系统。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]选择性催化还原(SCR，Selective Catalytic Reduction)技术是一种用于消除发动机排气中氮氧化物(NOx)的技术，该技术利用尿素水解产生的氨气(NH3)，在催化剂作用下将废气中的氮氧化物(NOx)转化为氮气(N2)。
[0004]现有的SCR进气混合结构由旋流管、多孔管等组成，尿素和废气先经旋流管混合后，再经多孔管混合蒸发后进入SCR催化剂。尿素喷雾受到气流向下运动作用，在混合器底部积聚导致浓度较高，降低了氨分布均匀性。另外，尿素喷雾运动至隔板时，容易形成气流死区，形成结晶导致堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少解决现有技术中后处理混合器氨分布均匀性低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的第一方面提出了一种后处理混合器包括：
[0007]壳体；
[0008]盖体，所述盖体连接在所述壳体上且两者之间形成容纳腔；
[0009]至少两个旋流件，所述至少两个旋流件位于所述容纳腔内，沿介质的流动方向，所述至少两个旋流件上下游设置，所述至少两个旋流件中的至少一者的直径沿介质的流动方向递增。
[0010]根据本技术实施例的后处理混合器，至少两个旋流件中的至少一者的直径由小增大，使废气能够在旋流件的作用下形成强烈的旋转扰动，与喷入后处理混合器中的尿素颗粒形成激烈混合，使尿素液滴分散开，发生二次破碎，形成更小直径的液滴，更易蒸发。通过直径的变化能够增强气流的旋流效果，增强尿素与废气的组分之间的对流扩散作用，混合效果更好，提高了氨分布均匀性和氨与废气混合的均匀性，同时背压保持合理范围。
[0011]另外，根据本技术实施例的后处理混合器，还可具有如下附加的技术特征：
[0012]在本技术的一些实施例中，所述至少两个旋流件包括位于所述容纳腔内一级旋流件和二级旋流件，所述一级旋流件和所述二级旋流件均连接在所述壳体上，且沿介质的流动方向，所述二级旋流件位于所述一级旋流件的下游，所述一级旋流件和所述二级旋流件的直径均沿介质的流动方向递增。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述后处理混合器还包括位于所述容纳腔内的整流板，所述整流板位于所述二级旋流件的下游并连接在所述盖体上，所述整流板上分布设置有多个整流孔。
[0014]在本技术的一些实施例中，位于边缘的所述整流孔的圆心至所述整流板的圆心之间的距离与所述整流板的直径之比小于等于4:5。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述至少两个旋流件包括位于所述容纳腔内的一级旋流件、二级旋流件和三级旋流件，沿介质的流动方向，所述二级旋流件位于所述一级旋流件的下游且两者均连接在所述壳体上，所述三级旋流件位于所述二级旋流件的下游并连接在所述盖体上，所述一级旋流件的直径沿介质的流动方向递增。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述后处理混合器还包括位于所述容纳腔内的蒸发多孔管，所述蒸发多孔管连接在所述壳体上，且所述一级旋流件套设在所述蒸发多孔管的外侧。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述后处理混合器还包括位于所述容纳腔内的扩散管，所述扩散管包括锥管和连接在所述锥管上的直管，所述直管套设在所述二级旋流件的外侧并与所述壳体连接，沿介质的流动方向，所述锥管位于所述直管的下游，所述直管周向上分布设置有多个扩散孔。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述后处理混合器还包括位于所述容纳腔内的隔板，所述隔板连接在所述壳体上并位于所述一级旋流件和所述二级旋流件之间，且所述隔板上设置有至少三个连通口。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述至少三个连通口包括第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口和所述第二连通口对称设置，所述第三连通口设置在所述第一连通口和所述第二连通口之间。
[0020]本技术的第二方面还提供了一种后处理系统，包括上述技术方案中的后处理混合器，还包括DOC单元、连接于所述DOC单元下游的DPF单元和SCR单元，所述盖体上设置有介质入口和介质出口，所述介质出口与所述SCR单元连接，所述介质入口与所述DPF单元连接。
[0021]本技术实施例的后处理系统与上述任一技术方案中的后处理混合器具有相同的优势，在此不再赘述。
附图说明
[0022]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0023]图1为本技术的第一个实施例的后处理系统的剖视图；
[0024]图2为图1所示的后处理系统的部分示意图；
[0025]图3为图2所示的二级旋流件的立体结构示意图；
[0026]图4为图2所示的整流板的结构示意图；
[0027]图5为本技术的第二个实施例的后处理系统的剖视图；
[0028]图6为图5所示的后处理系统的部分示意图；
[0029]图7为图5所示的蒸发多孔管的部分示意图；
[0030]图8为图5所示的二级旋流件的立体结构示意图；
[0031]图9为图5所示的三级旋流件的立体结构示意图；
[0032]图10为本技术的第一个实施例和第二个实施例中的壳体；
[0033]图11为本技术的第一个实施例和第二个实施例中的盖体；
[0034]图12为本技术的第一个实施例和第二个实施例中的一级旋流件；
[0035]图13为本技术的第一个实施例和第二个实施例中的隔板；
[0036]图14为本技术的第一个实施例和第二个实施例中的锥管；
[0037]图15为本技术的第一个实施例和第二个实施例中的直管。
[0038]附图标记：
[0039]1、壳体；
[0040]2、盖体；
[0041]3、一级旋流件；
[0042]4、二级旋流件；
[0043]5、三级旋流件；
[0044]6、整流板；61、整流孔；
[0045]7、蒸发多孔管；
[0046]8、扩散管；81、直管；82、锥管；811、扩散孔；
[0047]9、隔板；91、第一连通口；92、第二连通口；93、第三连通口；
[0048]100、DOC单元；
[0049]200、DPF单元；
[0050]300、SCR单元。
具体实施方式
[0051]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后处理混合器，其特征在于，包括：壳体；盖体，所述盖体连接在所述壳体上且两者之间形成容纳腔；至少两个旋流件，所述至少两个旋流件位于所述容纳腔内，沿介质的流动方向，所述至少两个旋流件上下游设置，所述至少两个旋流件中的至少一者的直径沿介质的流动方向递增。2.根据权利要求1所述的后处理混合器，其特征在于，所述至少两个旋流件包括位于所述容纳腔内一级旋流件和二级旋流件，所述一级旋流件和所述二级旋流件均连接在所述壳体上，且沿介质的流动方向，所述二级旋流件位于所述一级旋流件的下游，所述一级旋流件和所述二级旋流件的直径均沿介质的流动方向递增。3.根据权利要求2所述的后处理混合器，其特征在于，所述后处理混合器还包括位于所述容纳腔内的整流板，所述整流板位于所述二级旋流件的下游并连接在所述盖体上，所述整流板上分布设置有多个整流孔。4.根据权利要求3所述的后处理混合器，其特征在于，位于边缘的所述整流孔的圆心至所述整流板的圆心之间的距离与所述整流板的直径之比小于等于4:5。5.根据权利要求1所述的后处理混合器，其特征在于，所述至少两个旋流件包括位于所述容纳腔内的一级旋流件、二级旋流件和三级旋流件，沿介质的流动方向，所述二级旋流件位于所述一级旋流件的下游且两者均连接在所述壳体上，所述三级旋流件位于所述二级旋流件的下游并连接在所述盖体上，所述一级旋流件的直径沿介质的流动方向递增。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞增涛，李昭阳，郑碧莹，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：