一种拉伸产品挤压切边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸产品挤压切边机构，包括上模组、下模具槽、下模组和上模具槽，上模组安装于下模组的上方，上模具槽焊接于上模组底部的中间位置处。本实用新型专利技术通过安装有第一锁紧螺栓、第二弹簧筒和上模组，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用第一锁紧螺栓的锁紧固定作用，将下模具槽和下模组进行拆装，另一方面使用者可以利用螺丝构成的连接作用，将第一弹簧筒和下模具槽以及第二弹簧筒和上模组进行拆装，从而便于两个回弹机构的拆装更换，并且并且通过在上模具槽和下模具槽的内壁皆设置有纳米陶瓷防护层，从而提升了上模具槽和下模具槽的抗粘耐磨性能。性能。性能。

An extrusion trimming mechanism for stretched products

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸产品挤压切边机构


[0001]本技术涉及拉伸产品挤压机构
，具体为一种拉伸产品挤压切边机构。

技术介绍

[0002]拉伸产品挤压切边机构是一种常用的成型模具，它用于实现汽车零件的批量生产，其往往装配在相应的机床上，然而现在的拉伸产品挤压机构在实际使用时还是存在不易复合挤压成型和切边处理功能、加工效率低下、不易定位导向的缺点，这导致装置的使用效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拉伸产品挤压切边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不易复合挤压成型和切边处理功能、加工效率低下、不易定位导向的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉伸产品挤压切边机构，包括上模组、下模具槽、下模组和上模具槽，所述上模组安装于下模组的上方，所述上模具槽焊接于上模组底部的中间位置处，所述上模具槽的内侧壁固定有上挤切刀头，所述上模组内部的顶端安装有与上模具槽相匹配的第二弹簧筒，所述第二弹簧筒的底部活动连接有第二推块，所述下模具槽安装于下模组顶部的中间位置处，所述下模具槽的内部安装有第一弹簧筒，且所述第一弹簧筒的顶部活动连接有第一推块，所述下模具槽的顶部固定有与上挤切刀头相匹配的下挤切刀头，所述下模具槽和上模具槽上皆均匀设置有第二定位孔，所述上模组的顶部均匀设置有固定螺栓。
[0005]优选的，所述上模组和下模组上皆均匀设置有第一定位孔，使其保证了脱模合模操作时不易出现侧偏情况。
[0006]优选的，所述下模具槽和下模组构成拆卸安装结构，且所述下模具槽和下模组之间均匀设置有第一锁紧螺栓，便于装置进行清理维护。
[0007]优选的，所述第一弹簧筒的内部均匀设置有与第一推块连接的弹簧，所述第二弹簧筒的内部均匀设置有与第二推块连接的弹簧，使得装置整合了挤压成型和切边处理功能，增强了实用性。
[0008]优选的，所述第一弹簧筒和下模具槽之间通过螺丝构成拆卸安装结构，所述第二弹簧筒和上模组之间通过螺丝构成拆卸安装结构，便于两个回弹机构的拆装更换。
[0009]优选的，所述上模具槽和下模具槽的内侧壁皆设置有纳米陶瓷防护层，提升了上模具槽和下模具槽的抗粘耐磨性能。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该拉伸产品挤压切边机构通过安装有第二弹簧筒、第二推块和第二推块，使得装置优化了自身的性能，使用时，利用在上模组上设置的第二弹簧筒、第二推块和弹簧构成的弹性机构，以及在下模组上设置的第一弹簧筒、第一推块和弹簧构成的弹性机构，利用
该两级回弹机构，可以在挤压合模成型处理后，通过两个回弹机构的弹性推动力，带动物料运动，使其通过下挤切刀头和上挤切刀头完成切边处理，从而使得装置整合了挤压成型和切边处理功能，增强了实用性；
[0012](2)、该拉伸产品挤压切边机构通过安装有第一锁紧螺栓、第二弹簧筒和上模组，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用第一锁紧螺栓的锁紧固定作用，将下模具槽和下模组进行拆装，另一方面使用者可以利用螺丝构成的连接作用，将第一弹簧筒和下模具槽以及第二弹簧筒和上模组进行拆装，从而便于两个回弹机构的拆装更换，并且并且通过在上模具槽和下模具槽的内壁皆设置有纳米陶瓷防护层，从而提升了上模具槽和下模具槽的抗粘耐磨性能；
[0013](3)、该拉伸产品挤压切边机构通过安装有上模组、下模组和第一定位孔，使得装置具体操作时，一方面通过在上模组和下模组上皆均匀设置有第一定位孔，便于在上模组和下模组之间增设定位导向杆，保证了二者脱模合模操作时不易出现侧偏情况，另一方面通过在下模具槽和上模具槽上皆均匀设置有第二定位孔，通过在两个内模腔结构上设置有对应的第二定位孔，通过在第二定位孔内部穿插用于导向限位的导向杆，可以对两个内模腔结构进行限位，进一步提升了合模脱模时的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术开模状态正视结构示意图；
[0015]图2为本技术闭膜状态正视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、上模组；2、下模具槽；3、下模组；4、第一锁紧螺栓；5、下挤切刀头；6、第一推块；7、第一弹簧筒；8、上模具槽；9、固定螺栓；10、第二弹簧筒；11、第二推块；12、第一定位孔；13、第二定位孔；14、上挤切刀头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种拉伸产品挤压切边机构，包括上模组1、下模具槽2、下模组3和上模具槽8，上模组1安装于下模组3的上方，上模具槽8焊接于上模组1底部的中间位置处，上模具槽8的内侧壁固定有上挤切刀头14；
[0021]上模组1内部的顶端安装有与上模具槽8相匹配的第二弹簧筒10，第二弹簧筒10的底部活动连接有第二推块11，下模具槽2安装于下模组3顶部的中间位置处；
[0022]下模具槽2的内部安装有第一弹簧筒7，且第一弹簧筒7的顶部活动连接有第一推块6，下模具槽2的顶部固定有与上挤切刀头14相匹配的下挤切刀头5；
[0023]下模具槽2和上模具槽8上皆均匀设置有第二定位孔13，上模组1的顶部均匀设置有固定螺栓9；
[0024]上模组1和下模组3上皆均匀设置有第一定位孔12；
[0025]使用时，通过在上模组1和下模组3上皆均匀设置有第一定位孔12，便于在上模组1和下模组3之间增设定位导向杆，保证了二者脱模合模操作时不易出现侧偏情况；
[0026]下模具槽2和下模组3构成拆卸安装结构，且下模具槽2和下模组3之间均匀设置有第一锁紧螺栓4；
[0027]使用时，使用者可以利用第一锁紧螺栓4的锁紧固定作用，将下模具槽2和下模组3进行拆装，从而便于装置进行清理维护；
[0028]第一弹簧筒7的内部均匀设置有与第一推块6连接的弹簧，第二弹簧筒10的内部均匀设置有与第二推块11连接的弹簧；
[0029]使用时，利用在上模组1上设置的第二弹簧筒10、第二推块11和弹簧构成的弹性机构，以及在下模组3上设置的第一弹簧筒7、第一推块6和弹簧构成的弹性机构，利用该两级回弹机构，可以在挤压合模成型处理后，通过两个回弹机构的弹性推动力，带动物料运动，使其通过下挤切刀头5和上挤切刀头14完成切边处理，从而使得装置整合了挤压成型和切边处理功能，增强了实用性；
[0030]第一弹簧筒7和下模具槽2之间通过螺丝构成拆卸安装结构，第二弹簧筒10和上模组1之间通过螺丝构成拆卸安装结构；
[0031]使用时，使用者可以利用螺丝构成的连接作用，将第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸产品挤压切边机构，其特征在于，包括上模组（1）、下模具槽（2）、下模组（3）和上模具槽（8），所述上模组（1）安装于下模组（3）的上方，所述上模具槽（8）焊接于上模组（1）底部的中间位置处，所述上模具槽（8）的内侧壁固定有上挤切刀头（14），所述上模组（1）内部的顶端安装有与上模具槽（8）相匹配的第二弹簧筒（10），所述第二弹簧筒（10）的底部活动连接有第二推块（11），所述下模具槽（2）安装于下模组（3）顶部的中间位置处，所述下模具槽（2）的内部安装有第一弹簧筒（7），且所述第一弹簧筒（7）的顶部活动连接有第一推块（6），所述下模具槽（2）的顶部固定有与上挤切刀头（14）相匹配的下挤切刀头（5），所述下模具槽（2）和上模具槽（8）上皆均匀设置有第二定位孔（13），所述上模组（1）的顶部均匀设置有固定螺栓（9）。2.根据权利要求1所述的一种拉伸产品挤压切边机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪光，李书宽，
申请(专利权)人：擎亚金属科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：