一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，包括下模座、下模具、上模座、上模具和空心槽，所述下模座顶端的一侧固定连接有放置杆，且下模座顶端的中间位置固定连接有下模具，所述下模具的外部活动连接有环形套块，且下模具的顶端设置有上模座，所述上模座的底端固定连接有上模具，且上模具的内部设置有模腔，所述上模座的内部等距离设置有多个空心槽。本实用新型专利技术通过在上模座的内部设置的多个空心槽，在对产品冲压时，推板会受到冲击挤压第二弹簧，并挡在限位块的一侧，开模时上模座会向上移动，则推板会受到第二弹簧的弹力推动产品移动，从而使推板可以将成型产品从模腔内部推出，从而实现脱模操作，降低了脱模时的操作难度。时的操作难度。时的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压模具对五金产品进行拉延过程中，当拉延完成后上模座及冲头将抬升复位，同时下压料板将产品顶起进行脱模落料，现有的双活动拉伸件冲床生产的模具，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的双活动拉伸件冲床生产的模具，在使用过程中，脱料操作复杂，加大了操作难度；
[0004]2、现有的双活动拉伸件冲床生产的模具，在使用过程中，开模没有导向结构，容易造成产生的损坏；
[0005]3、现有的双活动拉伸件冲床生产的模具，在使用过程中，直接开模可能造成模具再次挤压产品，使产品变形。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的脱料操作复杂，开模没有导向结构，直接开模可能造成模具再次挤压产品等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，包括下模座、下模具、上模座、上模具和空心槽，所述下模座顶端的一侧固定连接有放置杆，且下模座顶端的中间位置固定连接有下模具，所述下模具的外部活动连接有环形套块，且下模具的顶端设置有上模座，所述上模座的底端固定连接有上模具，且上模具的内部设置有模腔，所述上模座的内部等距离设置有多个空心槽。<br/>[0008]优选的，所述下模具内部的底端固定连接有多个第一弹簧，且下模具外部的两侧皆设置有滑槽。
[0009]优选的，所述第一弹簧的顶端固定连接有连接板，且连接板的顶端固定连接有成型抬板，所述连接板通过固定块与环形套块固定连接。
[0010]优选的，所述成型抬板顶端的两侧皆固定连接有第一导柱，且成型抬板顶端中间位置的两侧皆固定连接有第二导柱。
[0011]优选的，所述上模座内部的两侧皆固定连接有第一导向孔，且上模座内部中间位置的两侧皆固定连接有第二导向孔。
[0012]优选的，所述空心槽内部顶端的两侧皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端滑动连接有推板，所述空心槽内部的两侧皆固定连接的限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，通过在上模座的内部设置的多个空心槽，在对产品冲压时，推板会受到冲击挤压第二弹簧，并挡在限位块的一侧，开模时上模座会向上移动，则推板会受到第二弹簧的弹力推动产品移动，从而使推板可以将成型产品从模腔内部推出，从而实现脱模操作，降低了脱模时的操作难度。
[0015](2)该种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，通过在上模座的内部设置的第一导向孔与第二导向孔，上模座与下模座合模时，第二导柱会穿入第二导向孔内部，且第一导柱会穿入第一导向孔内部，则当开模时，上模座会带动第一导向孔与第二导向孔分别在第一导柱与第二导柱的外部滑动，从而实现对上模座的导向作用，则避免了上模座的晃动导致对产品的冲击碰撞。
[0016](3)该种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，通过在下模具内部的底端固定连接的第一弹簧，上模座盖在下模座顶端后，产品会在模腔内部成型，开模时上模座会向上移动，则连接板会受到第一弹簧的弹力向上移动，使连接板可以带动环形套块相应的移动，且使环形套块抵在上模具的底端，则随着上模座的慢慢移动，会使连接板带动成型抬板顶端的产品推送到合适高度位置，从而实现延时脱料操作，避免了直接开模造成模具再次挤压产品导致产品变形。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的下模座正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的上模座剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、下模座；101、放置杆；2、下模具；201、第一弹簧；202、连接板；203、成型抬板；204、第一导柱；205、第二导柱；206、环形套块；207、滑槽；3、上模座；301、第一导向孔；302、第二导向孔；4、上模具；401、模腔；5、空心槽；501、推板；502、第二弹簧；503、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，包括下模座1、下模具2、上模座3、上模具4和空心槽5，下模座1顶端的一侧固定连接有放置杆101，且下模座1顶端的中间位置固定连接有下模具2，下模具2的外部活动连接有环形套块206，下模具2内部的底端固定连接有多个第一弹簧201，且下模具2外部的两侧皆设置有滑槽207，第一弹簧201的顶端固定连接有连接板202，且连接板202的顶端固定连接有成型抬板203，连接板202通过固定块与环形套块206固定连接，实现延时脱料操作，避免了直接开模造成模具再次挤压产品导致产品变形；
[0024]成型抬板203顶端的两侧皆固定连接有第一导柱204，且成型抬板203顶端中间位置的两侧皆固定连接有第二导柱205，下模具2的顶端设置有上模座3，上模座3内部的两侧
皆固定连接有第一导向孔301，且上模座3内部中间位置的两侧皆固定连接有第二导向孔302，实现对上模座3的导向作用，则避免了上模座3的晃动导致对产品的冲击碰撞；
[0025]上模座3的底端固定连接有上模具4，且上模具4的内部设置有模腔401，上模座3的内部等距离设置有多个空心槽5，空心槽5内部顶端的两侧皆固定连接有第二弹簧502，且第二弹簧502的底端滑动连接有推板501，空心槽5内部的两侧皆固定连接的限位块503，推板501会受到第二弹簧502的弹力推动产品移动，从而使推板501可以将成型产品从模腔401内部推出，从而实现脱模操作。
[0026]工作原理：使用时，上模座3盖在下模座1顶端后，产品会在模腔401内部成型，开模时上模座3会向上移动，则连接板202会受到第一弹簧201的弹力向上移动，使连接板202可以带动环形套块206相应的移动，且使环形套块206抵在上模具4的底端，则随着上模座3的慢慢移动，会使连接板202带动成型抬板203顶端的产品推送到合适高度位置，从而实现延时脱料操作，避免了直接开模造成模具再次挤压产品导致产品变形，在对产品冲压时，推板501会受到冲击挤压第二弹簧502，并挡在限位块503的一侧，开模时上模座3会向上移动，则推板501会受到第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，包括下模座（1）、下模具（2）、上模座（3）、上模具（4）和空心槽（5），其特征在于：所述下模座（1）顶端的一侧固定连接有放置杆（101），且下模座（1）顶端的中间位置固定连接有下模具（2），所述下模具（2）的外部活动连接有环形套块（206），且下模具（2）的顶端设置有上模座（3），所述上模座（3）的底端固定连接有上模具（4），且上模具（4）的内部设置有模腔（401），所述上模座（3）的内部等距离设置有多个空心槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，其特征在于：所述下模具（2）内部的底端固定连接有多个第一弹簧（201），且下模具（2）外部的两侧皆设置有滑槽（207）。3.根据权利要求2所述的一种双活动拉伸件冲床生产的延时脱料模具，其特征在于：所述第一弹簧（201）的顶端固定连接有连接板（202），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪光，李书宽，
申请(专利权)人：擎亚金属科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：