一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具制造技术

本实用新型专利技术涉及检具技术领域，提供一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，包括工作台、主定位座和固定把手，所述工作台顶端的中间位置处安装有主定位座，所述工作台的两侧均固定有固定把手，所述工作台顶端主定位座的两侧均安装有孔径检测结构，所述主定位座的顶端设置有工件本体，所述工作台顶端的边缘位置处固定有轮廓检测结构，所述工作台顶端工件本体的外侧安装有固定结构。本实用新型专利技术通过设置有轮廓检测结构，将通止规从卡接座的内部取出，使用不同规格的通止规分别检测相应区域的轮廓度，即可快速判定工件本体轮廓度是否合格，实现了该装置便于快速检测轮廓度的功能，从而提高了该检测孔径尺寸和轮廓度的工具在使用时的工作效率。时的工作效率。时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具


[0001]本技术涉及检具
，特别涉及一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，工业加工行业得到了蓬勃发展，检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径尺寸、轮廓度等)的简捷工具，通过快速的对产品的内孔和轮廓度进行检测，提高了生产效率和控制产品质量，适用于大批量生产的产品，而检测孔径尺寸和轮廓度的工具是其中重要的组成部分。
[0003]三维复杂的工件在生产车间完成制造后，需要快速检测是否合格，通常是把工件送去测量室用三坐标测量仪测量，但三坐标测量仪需要编程或单个打测点，在此期间，机器需停机等待测量结果，此种测量方式不便快速判定产品是否合格，同时影响生产效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，用以解决现有的检测孔径尺寸和轮廓度的工具不便快速检测工件的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，包括工作台、主定位座和固定把手，所述工作台顶端的中间位置处安装有主定位座，所述工作台的两侧均固定有固定把手，所述工作台顶端主定位座的两侧均安装有孔径检测结构；
[0008]所述主定位座的顶端设置有工件本体，所述工作台顶端的边缘位置处固定有轮廓检测结构；
[0009]所述工作台顶端工件本体的外侧安装有固定结构。/>[0010]优选的，所述轮廓检测结构包括固定座、卡接座以及通止规，所述固定座固定于工作台顶端的边缘位置处，所述固定座的顶端固定有卡接座，所述卡接座的内部贯穿有通止规。
[0011]优选的，所述固定座设置有三组，所述卡接座的顶部开设有预留槽，所述卡接座和通止规呈卡合设计。
[0012]优选的，所述孔径检测结构包括检测座、安装孔、内置腔、复位弹簧、复位板以及检测销，所述检测座安装于工作台顶端主定位座的两侧，所述检测座内部的一侧设置有安装孔，所述检测座内部的另一侧设置有内置腔，所述内置腔的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设置有复位板，所述复位板顶端的中间位置处固定有检测销。
[0013]优选的，所述检测座的顶端与工件本体底端的一侧相接触，所述复位板和检测销通过复位弹簧构成伸缩结构，所述检测销的顶端延伸至工件本体的内部。
[0014]优选的，所述固定结构包括安装座、活动把手、铰接座、压杆、调节座以及压块，所述安装座安装于工作台顶端工件本体的外侧，所述安装座顶部远离工件本体的一侧铰接有压杆，所述安装座顶部靠近工件本体的一侧铰接有活动把手，所述活动把手顶部的内侧铰接有铰接座，所述铰接座底部的两侧与压杆相铰接，所述压杆底端靠近工件本体的一侧安装有调节座，所述调节座底端靠近工件本体的一侧安装有压块。
[0015]优选的，所述安装座设置有三组，三组所述安装座在工件本体的外侧呈三角形分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，其优点在于：
[0018]通过设置有轮廓检测结构，将通止规从卡接座的内部取出，使用不同规格的通止规分别检测相应区域的轮廓度，即可快速判定工件本体轮廓度是否合格，实现了该装置便于快速检测轮廓度的功能，从而提高了该检测孔径尺寸和轮廓度的工具在使用时的工作效率；
[0019]通过设置有孔径检测结构，通过螺栓穿过安装孔，将检测座安装在工作台的顶端，将工件本体放入主定位座的顶端，工件本体的两端会放置在检测座的顶端，检测销会延伸至工件本体内部的孔内，孔径不合格，工件本体会带动检测销移至内置腔的内部，将工件本体移除，在复位弹簧的弹力作用下，复位板带动检测销复位，实现了该装置便于检测孔径尺寸的功能，可快速判定孔径尺寸是否合格，从而提高了该检测孔径尺寸和轮廓度的工具在使用时的便捷性；
[0020]通过设置有固定结构，将工件本体放置在主定位座的顶端，拉动活动把手，使活动把手转动至竖直位置，活动把手会通过铰接座带动压杆转动，压杆会通过调节座打动压块移至工件本体的顶端，压块将工件本体压合固定在主定位座的顶端，此时可通过通止规对工件本体的轮廓度进行检测，实现了该装置便于固定的功能，从而提高了该检测孔径尺寸和轮廓度的工具在使用时的适用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图2为本技术的轮廓检测结构侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的孔径检测结构侧视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的固定结构三维结构示意图；
[0026]图5为本技术的固定结构主视剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、工作台；2、主定位座；3、工件本体；4、轮廓检测结构；401、固定座；402、卡接座；403、通止规；5、固定把手；6、孔径检测结构；601、检测座；602、安装孔；603、内置腔；604、复位弹簧；605、复位板；606、检测销；7、固定结构；701、安装座；702、活动把手；703、铰接座；704、压杆；705、调节座；706、压块。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，包括工作台1、主定位座2和固定把手5，工作台1顶端的中间位置处安装有主定位座2，工作台1的两侧均固定有固定把手5，工作台1顶端主定位座2的两侧均安装有孔径检测结构6，孔径检测结构6包括检测座601、安装孔602、内置腔603、复位弹簧604、复位板605以及检测销606，检测座601安装于工作台1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，包括工作台（1）、主定位座（2）和固定把手（5），其特征在于：所述工作台（1）顶端的中间位置处安装有主定位座（2），所述工作台（1）的两侧均固定有固定把手（5），所述工作台（1）顶端主定位座（2）的两侧均安装有孔径检测结构（6）；所述主定位座（2）的顶端设置有工件本体（3），所述工作台（1）顶端的边缘位置处固定有轮廓检测结构（4）；所述工作台（1）顶端工件本体（3）的外侧安装有固定结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，其特征在于：所述轮廓检测结构（4）包括固定座（401）、卡接座（402）以及通止规（403），所述固定座（401）固定于工作台（1）顶端的边缘位置处，所述固定座（401）的顶端固定有卡接座（402），所述卡接座（402）的内部贯穿有通止规（403）。3.根据权利要求2所述的一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，其特征在于：所述固定座（401）设置有三组，所述卡接座（402）的顶部开设有预留槽，所述卡接座（402）和通止规（403）呈卡合设计。4.根据权利要求1所述的一种改进的检测孔径尺寸和轮廓度的工具，其特征在于：所述孔径检测结构（6）包括检测座（601）、安装孔（602）、内置腔（603）、复位弹簧（604）、复位板（605）以及检测销（606），所述检测座（601）安装于工作台（1）顶端主定位座（2）的两侧，所述检测座（601）内部的一侧设置有安装孔（602），所述检测座（601）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗波，李顺利，
申请(专利权)人：擎亚金属科技发展上海有限公司，
类型：新型
国别省市：